一种化工生产用防爆蒸馏罐制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏罐防爆技术领域，且公开了一种化工生产用防爆蒸馏罐，包括固定筒，所述固定筒左右两侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构顶部固定连接有蒸馏罐本体，所述固定筒顶部固定连接有防爆机构，所述防爆机构包括第一防爆组件跟第二防爆组件，所述第一防爆组件设置于蒸馏罐本体底部，所述第二防爆组件设置于蒸馏罐本体顶部，所述第二防爆组件包括横板，所述横板固定连接于蒸馏罐本体内部，所述横板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶部固定连接于蒸馏罐本体底部，所述限位杆外围滑动连接有升降板，所述升降板滑动连接于蒸馏罐本体内部所述升降板顶部固定连接有挤压板。通过防爆机构能够放置蒸馏罐本体因内部高温气体过多而损坏。过多而损坏。过多而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用防爆蒸馏罐


[0001]本技术涉及蒸馏罐防爆
，具体为一种化工生产用防爆蒸馏罐。

技术介绍

[0002]化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，搪玻璃蒸馏罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
[0003]公告号CN 114344929 A的一种化工生产用防爆蒸馏罐，该化工生产用防爆蒸馏罐通过转动装置带动转动塞来回转动,如此可使部分气流间歇性排入副罐体内,可对主罐体进行降压处理而避免发生爆炸，通过比对通孔气流量与出料管气流对比来进行降压,不会因设备老化承压值下降而受到影响。
[0004]该化工生产用防爆蒸馏罐，通过高温蒸汽能够带动活动板向上移动，使齿条跟带动齿轮转动，使齿轮能带动转动塞进行转动，使高温蒸汽能够通过泄压管进行排放，但该装置只有一个泄压管，当高温蒸汽较多时，通过泄压管不能够快速的进行泄压时，蒸馏罐容易出现爆炸风险，不便于使用，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工生产用防爆蒸馏罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用防爆蒸馏罐，包括固定筒，所述固定筒左右两侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构顶部固定连接有蒸馏罐本体，所述固定筒顶部固定连接有防爆机构；
[0007]所述防爆机构包括第一防爆组件跟第二防爆组件，所述第一防爆组件设置于蒸馏罐本体底部，所述第二防爆组件设置于蒸馏罐本体顶部；
[0008]所述第二防爆组件包括横板，所述横板固定连接于蒸馏罐本体内部，所述横板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶部固定连接于蒸馏罐本体底部，所述限位杆外围滑动连接有升降板，所述升降板滑动连接于蒸馏罐本体内部所述升降板顶部固定连接有挤压板，所述挤压板右侧设置有倾斜块，所述倾斜块底部与挤压板右侧相互贴合。
[0009]优选的，所述蒸馏罐本体顶部开设有滑槽，所述蒸馏罐本体在滑槽内底部开设有出气口，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有联动杆，所述联动杆背端固定连接于倾斜块正面，当滑块能够对出气口进行遮挡，当蒸馏罐本体内部高温其他过高时，滑块移动，使高温气体能够从出气口排出，使蒸馏罐本体不易爆炸。
[0010]优选的，所述蒸馏罐本体顶部固定连接有空心块，所述空心块内部固定连接有隔板，所述隔板内部滑动连接有滑杆，所述滑杆外围套接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接于倾斜块右侧，且弹簧远离倾斜块的一侧固定连接于隔板左侧，蒸馏罐本体内部的高温气体能够通过移动板带动挤压板对倾斜块进行挤压，当蒸馏罐本体高温气体减少时，弹簧能够带
动倾斜块恢复，使倾斜块能够通过联动杆带动滑块对出气孔进行遮挡。
[0011]优选的，所述第一防爆组件包括固定板，所述固定板固定连接于固定筒顶部，所述固定板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部转动连接有承重板，所述承重板固定连接于固定筒内侧。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆外围螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板顶部中间固定连接有堵塞块，当蒸馏罐本体内部高温其他通过出气口排放速度过慢时，第一螺纹杆能够通过螺纹板带动堵塞块进行移动，使堵塞块远离蒸馏罐本体底部，使蒸馏罐本体内部的高温液体能够流出，使蒸馏罐本体内部的温度快速下降，使蒸馏罐本体不易爆炸。
[0013]优选的，所述夹持机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于固定筒内部，所述第二螺纹杆左侧转动连接有防滑板，所述第二螺纹杆远离防滑板的一侧固定连接有转动板。
[0014]优选的，所述固定筒内侧固定连接有弧形板，所述弧形板设置于蒸馏罐本体底部，所述弧形板顶部与蒸馏罐本体底部相互接触，弧形板能够对蒸馏罐本体起到支撑作用。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种化工生产用防爆蒸馏罐，具备以下有益效果：
[0016]1、该化工生产用防爆蒸馏罐，通过第二防爆组件上设置的横板、升降板、出气口、滑槽、联动杆、滑块、空心块、挤压板、限位杆、倾斜块、滑杆、弹簧跟隔板等，当蒸馏罐本体内部的高温其他较多时，带动升降板向上移动，使升降板带动挤压板对倾斜块进行挤压，使倾斜块能够通过联动杆带动滑块移动，使蒸馏罐本体顶部开设的出气口进行排气，防止蒸馏罐本体爆炸损坏。
[0017]2、该化工生产用防爆蒸馏罐，通过第一防爆组件上设置的承重板、螺纹板、第一螺纹杆、固定板、伺服电机跟堵塞块等，当第二防爆组件使用后，蒸馏罐本体内部气压依旧过高时，打开伺服电机，使伺服电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆带动螺纹板下降，使堵塞块远离蒸馏罐本体底部，使蒸馏罐本体内部的高温液体能够流出，使蒸馏罐本体内部气压下降。
[0018]3、该化工生产用防爆蒸馏罐，通过夹持机构上设置的弧形板、第二螺纹杆、防滑板跟转动板等，当蒸馏罐本体放置到弧形板顶部时，通过转动板带动第二螺纹杆转动，使第二螺纹杆转动时，能够防滑板进行移动，使防滑板对蒸馏罐本体进行固定。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0020]图1为本实用正视新型结构示意图；
[0021]图2为防爆机构提取结构示意图；
[0022]图3为第二防爆组件提取结构示意图；
[0023]图4为倾斜块、隔板、滑杆跟弹簧等提取结构示意图；
[0024]图5为第一防爆组件结构示意图；
[0025]图6为夹持机构提取结构示意图。
[0026]图中：1、固定筒；2、夹持机构；21、弧形板；22、第二螺纹杆；23、防滑板；24、转动板；3、蒸馏罐本体；4、防爆机构；41、第一防爆组件；411、承重板；412、螺纹板；413、第一螺纹杆；414、固定板；415、伺服电机；416、堵塞块；42、第二防爆组件；421、横板；422、升降板；423、出气口；424、滑槽；4241、联动杆；4242、滑块；425、空心块；426、挤压板；427、限位杆；428、倾斜块；429、滑杆；4291、弹簧；4292、隔板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用防爆蒸馏罐，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)左右两侧固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)顶部固定连接有蒸馏罐本体(3)，所述固定筒(1)顶部固定连接有防爆机构(4)；所述防爆机构(4)包括第一防爆组件(41)跟第二防爆组件(42)，所述第一防爆组件(41)设置于蒸馏罐本体(3)底部，所述第二防爆组件(42)设置于蒸馏罐本体(3)顶部；所述第二防爆组件(42)包括横板(421)，所述横板(421)固定连接于蒸馏罐本体(3)内部，所述横板(421)顶部固定连接有限位杆(427)，所述限位杆(427)顶部固定连接于蒸馏罐本体(3)底部，所述限位杆(427)外围滑动连接有升降板(422)，所述升降板(422)滑动连接于蒸馏罐本体(3)内部所述升降板(422)顶部固定连接有挤压板(426)，所述挤压板(426)右侧设置有倾斜块(428)，所述倾斜块(428)底部与挤压板(426)右侧相互贴合。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用防爆蒸馏罐，其特征在于：所述蒸馏罐本体(3)顶部开设有滑槽(424)，所述蒸馏罐本体(3)在滑槽(424)内底部开设有出气口(423)，所述滑槽(424)内部滑动连接有滑块(4242)，所述滑块(4242)顶部固定连接有联动杆(4241)，所述联动杆(4241)背端固定连接于倾斜块(428)正面。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用防爆蒸馏罐，其特征在于：所述蒸馏罐本体(3)顶部固定连接有空心块(425)，所述空心块(425)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，王树国，尚磊，马云龙，刘惠，
申请(专利权)人：利华益利津炼化有限公司，
类型：新型
国别省市：