本实用新型专利技术公开了一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置，涉及到冷却装置技术领域，包括储水罐，储水罐的顶部设置有冷却座，冷却座的外侧设置有环形齿条，储水罐的外侧设置有L形支撑板，L形支撑板的顶部设置有防水电机，防水电机的一侧设置有驱动轴，L形支撑板的底部设置有水泵，水泵的一侧设置有抽水管，水泵的顶部设置有出水管，L形支撑板的一侧设置有导流管，储水罐的内部设置有支撑边，支撑边的顶部设置有多组滚珠，多组滚珠在支撑边的顶部呈圆形分布。本实用新型专利技术通过水泵将储水罐底部冷水抽出，并通过雾喷头将水分雾化与环锻件接触，充分对其进行冷却，该方式热量转换效率更高的同时避免了骤冷导致环锻件结构出现裂纹的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，特别涉及一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置。
技术介绍
[0002]环形锻件是锻造行业中的产物，锻件的一种类型，是金属坯料施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。
[0003]现有的大型环锻件热处理出炉后多采用堆冷形式，在环堆四周布置轴流风机，以达到迅速降温的效果。实践证明，采用以往传统的冷却方法对于环件数量较少，且吨位较小的情况比较适用，但生产效率低下，需要多个风机群组；当环件数量较多，且吨位较大时，就会出现环件内外组织分布不均的情况，冷却效率较低，导致环件内部晶粒组织粗大，机械性能无法满足客户要求。
[0004]如专利：一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置(公开号：CN207877819U)，座圈安装在地基上，动圈位于座圈的上方，并与座圈滚动连接；经过热处理出炉后的大型环锻件旋转式蒸发冷却装置上下叠放在动圈上，在动圈的外侧设有带动动圈相对座圈旋转的动力机构；叠放在动圈上的大型环锻件旋转式蒸发冷却装置随动圈旋转，在大型环锻件旋转式蒸发冷却装置外围的地基上、沿圆周方向均布有多个对大型环锻件旋转式蒸发冷却装置外侧冷却的轴流风机；大型环锻件旋转式蒸发冷却装置内侧的地基上设有水池，鼓风机安装在地基上，输出端通过导气管伸至大型环锻件旋转式蒸发冷却装置内环的内部，大型环锻件旋转式蒸发冷却装置内环内部的热态水蒸气通过鼓风机吹出的风带走，对大型环锻件旋转式蒸发冷却装置的内部进行冷却。该装置结构简单，承载力强，安全可靠，使用方便，冷却效率高，冷却效果好，保证了大型环锻件旋转式蒸发冷却装置的产品质量。
[0005]现有的一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置在散热过程中热能转换效率较低，环锻件热量传递到下方水池内形成的热态水蒸气再经过鼓风机将水蒸气排出，该方式只能对环锻件底部一个面进行热量转换，从而导致该装置冷却效率较低。因此，专利技术一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出在散热过程中热能转换效率较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置，包括储水罐，所述储水罐的顶部设置有冷却座，所述冷却座的外侧设置有环形齿条，所述储水罐的外侧设置有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部设置有防水电机，所述防水电机的一侧设置有驱动轴，所述L形支撑板的底部设置有水泵，所述水泵的一侧设置有抽水管，所述水泵的顶部设置有出水管，所述L形支撑板的一侧设置有导流管，所述储水罐的内
部设置有支撑边，所述支撑边的顶部设置有多组滚珠，多组所述滚珠在支撑边的顶部呈圆形分布。
[0008]优选的，所述冷却座的顶部开设有多组透气槽，多组所述透气槽在冷却座的顶部呈线性分布。
[0009]优选的，所述驱动轴的一侧设置有驱动齿轮。
[0010]优选的，所述导流管的一侧设置有多组雾喷头，多组所述雾喷头在导流管的一侧呈线性分布。
[0011]优选的，所述出水管的顶部设置有密封环。
[0012]优选的，所述支撑边的顶部开设有多组滚动槽，多组所述滚动槽在支撑边的顶部呈圆形分布。
[0013]优选的，所述储水罐的内部设置有多组翅片，多组所述翅片在储水罐的内部呈线性分布，所述翅片的顶部开设有多组圆形孔，多组所述圆形孔在翅片的顶部呈圆形分布。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、该装置使用了水泵、抽水管、出水管、导流管、雾喷头、密封环、翅片及圆形孔，从而使得该装置可通过水泵将储水罐底部冷水抽出，并通过雾喷头将水分雾化与环锻件接触，充分对其进行冷却，该方式热量转换效率更高的同时避免了骤冷导致环锻件结构出现裂纹的情况；
[0016]2、该装置使用了环形齿条、L形支撑板、防水电机、驱动轴、驱动齿轮、支撑边、滚珠及滚动槽，从而使得冷却座可通过防水电机对驱动齿轮的驱动，并通过驱动齿轮与环形齿条的齿合来带动冷却座在支撑边上转动，从而极大的提高了该装置风机冷却组件的冷却效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置爆炸结构示意图。
[0020]图3为本技术一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置俯视结构示意图。
[0021]图4为本技术一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置内部结构示意图。
[0022]图中：1、储水罐；2、冷却座；3、透气槽；4、环形齿条；5、L形支撑板；6、防水电机；7、驱动轴；8、驱动齿轮；9、水泵；10、抽水管；11、出水管；12、导流管；13、雾喷头；14、密封环；15、支撑边；16、滚珠；17、滚动槽；18、翅片；19、圆形孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术
的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置，包括储水罐(1)，其特征在于：所述储水罐(1)的顶部设置有冷却座(2)，所述冷却座(2)的外侧设置有环形齿条(4)，所述储水罐(1)的外侧设置有L形支撑板(5)，所述L形支撑板(5)的顶部设置有防水电机(6)，所述防水电机(6)的一侧设置有驱动轴(7)，所述L形支撑板(5)的底部设置有水泵(9)，所述水泵(9)的一侧设置有抽水管(10)，所述水泵(9)的顶部设置有出水管(11)，所述L形支撑板(5)的一侧设置有导流管(12)，所述储水罐(1)的内部设置有支撑边(15)，所述支撑边(15)的顶部设置有多组滚珠(16)，多组所述滚珠(16)在支撑边(15)的顶部呈圆形分布。2.根据权利要求1所述的一种大型环锻件旋转式蒸发冷却装置，其特征在于：所述冷却座(2)的顶部开设有多组透气槽(3)，多组所述透气槽(3)在冷却座(2)的顶部呈线性分布。3.根据权利要求1所述的一种大型环锻件旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱德兴，
申请(专利权)人：马鞍山市中兴锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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