建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，包括止水

【技术实现步骤摘要】
建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆


[0001]本技术是关于建筑施工领域，特别是关于一种建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆
。

技术介绍

[0002]随着二十一世纪世界经济进入了高速发展阶段，特别是中国经济的发展速度更是全球领跑，这使得我国在基础建设上也得到了前所未有的发展机制完善和技术创新，随着国家拉动内需促进基础设施大发展时代的来临，压力型预应力抗浮锚杆从研发到生产，以及还有应用等方面均已经确立了其在建筑基础工程领域的重要地位
。
传统的抗浮锚杆主要分为压力型和拉力型两种类型，基材采用普通螺纹钢筋或精轧螺纹钢，或者采用钢绞线
。
因先期抗浮锚杆使用标准要求较低，使得原有存在的相应缺陷也逐渐的暴露出来
。
例如：锚固抗拔力低
、
抗扰稳定性差
、
防腐抗渗性弱等问题引发了建筑基础承重梁剪切断裂
、
错位
、
开裂
、
渗漏等安全事故
。
基于此，国家出台了
JGJ476
‑
2019《
建筑工程抗浮技术标准
》
，其中对锚杆的设计提出了相应的要求，对不同类型的抗浮锚杆的锚固抗拔力在不同地层中的抗拔锚固力
、
长度
、
抗腐
、
抗渗作出了技术要求
。
[0003]目前市场开发应用的压力型预应力抗浮锚杆承载锚固端的锚固结构形式均采用挤压式锚固方式，即挤压套配合挤压簧通过高压挤压咬合方式，杆体母材采用
UPS
‑
15.2
‑
1860
‑
JG/T161
‑
2016
无粘结钢绞线，在不考虑桩体混凝土强度情况下，通过挤压形式锚固的锚固性能够满足
GB/T14370
‑
2015
中
≥95
％的要求，远大于锚杆抗拔力设计要求强度的两倍以上
。
虽然这种锚固形式是预应力锚固技术中最常用的，也是比较成熟和稳定的一种锚固方式，但这种加工装配方式需要单根钢绞线穿梭各部件后，在液压挤压机上挤压成型，挤压工序不仅费时还费力
、
功效慢
、
场地利用率较大，而且场地利用率低
。
现有技术存在的主要缺陷如下：
[0004]1、
建筑施工首先从基础施工开始，万丈高楼平地起，有了基础基面工作才能展开，由此也决定了抗浮锚杆的使用在建筑施工中均存在首要的需求问题，即使用材料以及工期短
、
时间紧迫
。
[0005]2、
各项目建筑位置的地层结构不同
、
建筑类型不同，因此在设计中对抗浮锚杆的规格长度
、
数量也就有所不同，当现场施工中发生地层与设计勘测不同时，酒需要及时变更抗浮锚杆的长度
。
[0006]由于前面所述的两个因素条件的制约，因此，现有技术的锚杆的生产装配几乎必须采用“现做现卖”的形式，无法实现提前备货
。
当所有项目供货峰期集中在某一档期时，就会出现人员
、
设备
、
场地都非常紧张的产生瓶颈问题，此时，现有的施工方式只能采取延长工作时间的办法来缓解，进而造成施工人员工作时间延长
、
过度劳累，容易出现施工质量下降，甚至出现因劳累的工伤事件
。
正因如此，极大地制约了公司的发展和布局，例如：公司在外注册分公司，如过按照“现做现卖”的锚杆生产制作工艺，那必须在注册地配备相应的制作人员
、
设备
、
场地等，不但增大了投资成本，而且如何利用现有规模配置
、
人员来实现和化
解矛盾，实现对公司有利的发展需求，成为了亟待解决的重要问题
。
[0007]此外，现有技术的多根钢绞线一直延伸到止水
/
张拉端组装件的沉降式锚垫板内，致使密封垫太多，而且渗水容易顺着钢缆线向上渗透并造成施工质量问题
。
[0008]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术
。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，其多根钢绞线仅仅延伸至止水
/
张拉端组装件的底端，并位于地板的底部，能够很好的阻止渗水现象发生
。
[0010]为实现上述目的，本技术提供了一种建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，包括止水
/
张拉端组装件
、
锚固索体组装件以及锚固承载体组装件；止水
/
张拉端组装件设置在抗浮锚杆的最上端，且止水
/
张拉端组装件设置在面层
、
底板以及垫层内；锚固索体组装件包括多根无粘结钢绞线及中心注浆管，多根无粘结钢绞线的上端设置在止水
/
张拉端组装件内，且多根无粘结钢绞线均匀排列地裹设在中心注浆管的四周，中心注浆管的下端包括外螺纹；锚固承载体组装件设置在抗浮锚杆的最下部，并位于锚杆孔的底部，锚固承载体组装件能够实现与锚固索体组装件的快速组装连接；止水
/
张拉端组装件包括沉降式锚垫板
、
精轧螺纹钢
、
金属波纹管
、
锚具连接器
、
钢绞线固定板以及止水钢环；沉降式锚垫板的上部设置在面层里，下部设置在底板中，沉降式锚垫板的上部呈包括锚索空间的碗状结构，底部呈盘状结构，中部包括连通锚索空间并贯穿盘状结构的螺纹钢孔；精轧螺纹钢穿过锚索空间和螺纹钢孔，精轧螺纹钢的两端设置有螺纹段，精轧螺纹钢的上端通过锚具连接器固设在锚索空间内；金属波纹管设置在底板的下部里，金属波纹管的上端套设在沉降式锚垫板底部的盘状结构上并密封处理；锚具连接器设置在金属波纹管的底端内部，锚具连接器的中心螺孔与精轧螺纹钢的下端螺纹段连接；钢绞线固定板设置在底板的底部内，钢绞线固定板的底面与垫层的顶面贴合，顶面与锚具连接器的底面贴合，多根无粘结钢绞线的上端穿过钢绞线固定板的多个过线孔后与锚具连接器锚接；止水钢环的上部设置在底板的下部内，下部设置在垫层内，止水钢环呈圆筒结构，圆筒结构的上部套设在钢绞线固定板和金属波纹管下部的外侧
。
[0011]在一优选的实施方式中，沉降式锚垫板还包括高压注浆孔
、
多个加强筋以及棉线槽；高压注浆孔的上端设置在锚索空间的一侧，下端设置在螺纹钢孔的同一侧，高压注浆孔从锚索空间的顶面一直贯穿盘状结构的底面；多个加强筋均匀分布在除高压注浆孔以外的碗状结构的外壁上；棉线槽环设在盘状结构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，其特征在于，包括止水
/
张拉端组装件
、
锚固索体组装件以及锚固承载体组装件；所述止水
/
张拉端组装件设置在抗浮锚杆的最上端，且所述止水
/
张拉端组装件设置在面层
、
底板以及垫层内；所述锚固索体组装件包括多根无粘结钢绞线及中心注浆管，所述多根无粘结钢绞线的上端设置在止水
/
张拉端组装件内，且所述多根无粘结钢绞线均匀排列地裹设在所述中心注浆管的四周，中心注浆管的下端包括外螺纹；所述锚固承载体组装件设置在所述抗浮锚杆的最下部，并位于锚杆孔的底部，所述锚固承载体组装件能够实现与所述锚固索体组装件的快速组装连接；所述止水
/
张拉端组装件包括：沉降式锚垫板，其上部设置在面层里，下部设置在底板中，所述沉降式锚垫板的上部呈包括锚索空间的碗状结构，底部呈盘状结构，中部包括连通所述锚索空间并贯穿所述盘状结构的螺纹钢孔；精轧螺纹钢，其穿过所述锚索空间和所述螺纹钢孔，所述精轧螺纹钢的两端设置有螺纹段，所述精轧螺纹钢的上端通过锚具连接器固设在所述锚索空间内；金属波纹管，其设置在所述底板的下部里，所述金属波纹管的上端套设在所述沉降式锚垫板底部的盘状结构上并密封处理；锚具连接器，其设置在所述金属波纹管的底端内部，所述锚具连接器的中心螺孔与所述精轧螺纹钢的下端螺纹段连接；钢绞线固定板，其设置在所述底板的底部内，所述钢绞线固定板的底面与垫层的顶面贴合，顶面与所述锚具连接器的底面贴合，多根无粘结钢绞线的上端穿过所述钢绞线固定板的多个过线孔后与所述锚具连接器锚接；以及止水钢环，其上部设置在所述底板的下部内，下部设置在所述垫层内，所述止水钢环呈圆筒结构，所述圆筒结构的上部套设在所述钢绞线固定板和所述金属波纹管下部的外侧
。2.
如权利要求1所述的建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，其特征在于，所述沉降式锚垫板还包括：高压注浆孔，其上端设置在所述锚索空间的一侧，下端设置在所述螺纹钢孔的同一侧，所述高压注浆孔从所述锚索空间的顶面一直贯穿所述盘状结构的底面；多个加强筋，其均匀分布在除所述高压注浆孔以外的所述碗状结构的外壁上；以及棉线槽，其环设在所述盘状结构的外壁上，所述棉线槽用于缠绕止浆棉线，用以密封所述盘状结构的外壁与所述金属波纹管内壁之间的缝隙
。3.
如权利要求2所述的建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，其特征在于，所述加强筋的截面呈三角形结构，且所述加强筋的数量为三个
。4.
如权利要求1所述的建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，其特征在于，所述锚具连接器包括：线杆连接器锚具，所述中心螺孔设置在所述线杆连接器锚具的中心，所述线杆连接器锚具还包括多个倒锥形锚线孔，其均匀分布地环设在所述中心螺孔的周围；以及工作夹片，其呈两瓣状嵌设在所述多个倒锥形锚线孔内；其中所述多根无粘结钢绞线被去除外层
PE
护管的顶端穿设在两片所述工作夹片内部，两片所述工作夹片嵌设在所述倒锥形锚线孔内，以将所述多根无粘结钢绞线与所述线杆连接器锚具锚接在一起
。
5.
如权利要求1所述的建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，其特征在于，所述止水钢环包括环设在所述圆筒结构中上部的环状护翼，所述环状护翼的底面与所述垫层的顶面贴合
。6.
如权利要求1所述的建筑用压力型线杆张拉锚固式防腐抗渗预应力抗浮锚杆，其特征在于，所述止水
/
张拉端组装件还包括：螺旋筋，其缠绕在所述金属波纹管的外壁上；固定止浆水泥，其充填于所述止水钢环的圆筒结构的内部的上部与所述金属波纹管外壁的下部以及所述钢绞线固定板顶面以上的空间内；封锚
C40
注浆料，其充填于所述沉降式锚垫板的锚索空间内
、
高压注浆孔内
、
所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：金航华，金国喜，
申请(专利权)人：浙江中桥预应力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：