一种工件喷砂夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件喷砂夹具，包括工作台，在工作台上表面一侧安装有竖板，在竖板上转动安装有可调夹紧部件，借助可调夹紧部件能够对板状工件进行夹紧固定，在工作台与可调夹紧部件之间安装有微调部件。本实用新型专利技术借助可调夹紧部件能够实现对板状工件的快速夹紧固定，并且可适配不同尺寸的板状工件进行夹紧，在加工中能够实现对板状工件的翻面处理，能够对板状工件实现全面的喷砂处理，无需工作人员反复手动的对板状工件进行翻面操作，省时省力，并且在微调部件的配合下，能够对可调夹紧部件的整体倾斜角度进行调整，来实现对板状工件加工中的倾斜角度的动态调节，适应性强。适应性强。适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种工件喷砂夹具


[0001]本技术涉及喷砂加工相关
，具体为一种工件喷砂夹具。

技术介绍

[0002]利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善；
[0003]在对工件进行喷砂处理时需要使用到夹具对工件进行固定，从而保证工件在加工中的稳定，但是目前市面上的喷砂用夹具在实际使用中存在以下不足。
[0004]目前市面上的喷砂用夹具整体适应性不佳，无法实现喷砂加工中的工件快速翻面操作，进而在加工中，需要进行停机后的人工手工翻面来实现，整体费时费力，降低了加工效率，并且目前市面上的喷砂用夹具不能对工件的倾斜度进行多区间的调节操作，使得夹具整体使用受限较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工件喷砂夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件喷砂夹具，包括工作台，在工作台上表面一侧安装有竖板，在竖板上转动安装有可调夹紧部件，借助可调夹紧部件能够对板状工件进行夹紧固定，在工作台与可调夹紧部件之间安装有微调部件，借助微调部件能够对可调夹紧部件的倾斜度进行调整。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，在竖板顶端安装有凹形座，且凹形座在竖板上呈倾斜设计。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调夹紧部件包括转动轴、横板以及定位部，所述转动轴对应转动安装在凹形座上，所述横板安装在转动轴上，所述定位部对应安装在横板上。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位部包括一号直线模组、固定臂、活动臂、两个夹座以及舵机，所述一号直线模组隐藏安装在横板上，所述固定臂安装在转动轴上，所述活动臂滑动安装在横板上并与一号直线模组输出端对应传动连接，两个夹座对称转动安装在固定臂、活动臂内壁边缘处，所述舵机安装在活动臂外壁并与夹座对应传动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述活动臂与固定臂平行分布，且夹座整体呈凹状结构。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述微调部件包括二号直线模组、轨道、滑块以及升降部，所述二号直线模组安装在工作台上表面，所述轨道安装在横板下表面中部，所述
滑块滑动安装在轨道内，所述升降部安装在二号直线模组输出端、滑块之间。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述升降部包括升降框、移块以及升降螺杆，所述升降框转动安装在二号直线模组输出端，所述移块滑动安装在升降框内，所述升降螺杆通过螺纹旋合穿过升降框顶端与移块上表面转动连接，且升降螺杆顶端通过双耳座结构与滑块活动连接。
[0013]本技术提供了一种工件喷砂夹具，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有可调夹紧部件，对应启动一号直线模组，联动活动臂朝向固定臂移动，能够适配不同尺寸的板状工件进行夹紧固定，在喷砂过程中，可对应启动舵机，联动夹座以及其上的板状工件进行跟随的翻转实现翻面效果，扩展了整体加工范围，降低了工作人员手动翻面的工作量，提高了加工效率。
[0015](2)本技术通过设有微调部件，常态下，对应启动二号直线模组，方便在喷砂过程中动态调节实现对板状工件高精度喷砂处理，在升降部的配合下，当需要对横板的倾斜度区间进行延展时，对应转动升降框，能够对横板的初始倾斜度进行调整，进而实现了对横板倾斜跨度的灵活调节，方便工作人员根据自身使用需求进行调节使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的可调夹紧部件与微调部件分布示意图；
[0018]图3为本技术的可调夹紧部件结构示意图；
[0019]图4为本技术的活动臂与固定臂分布示意图；
[0020]图5为本技术的微调部件结构示意图；
[0021]图6为本技术的升降部结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、竖板；3、凹形座；4、转动轴；5、横板；6、一号直线模组；7、固定臂；8、活动臂；9、夹座；10、舵机；11、二号直线模组；12、轨道；13、滑块；14、升降框；15、移块；16、升降螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种工件喷砂夹具，包括工作台1，在工作台1上表面一侧安装有竖板2，在竖板2上转动安装有可调夹紧部件，借助可调夹紧部件能够对板状工件进行夹紧固定，在工作台1与可调夹紧部件之间安装有微调部件，借助微调部件能够对可调夹紧部件的倾斜度进行调整，在竖板2顶端安装有凹形座3，且凹形座3在竖板2上呈倾斜设计。
[0025]如图2和图3所示，可调夹紧部件包括转动轴4、横板5以及定位部，转动轴4对应转动安装在凹形座3上，横板5安装在转动轴4上，定位部对应安装在横板5上，定位部包括一号直线模组6、固定臂7、活动臂8、两个夹座9以及舵机10，一号直线模组6隐藏安装在横板5上，固定臂7安装在转动轴4上，活动臂8滑动安装在横板5上并与一号直线模组6输出端对应传动连接，两个夹座9对称转动安装在固定臂7、活动臂8内壁边缘处，舵机10安装在活动臂8外
壁并与夹座9对应传动连接，活动臂8与固定臂7平行分布，且夹座9整体呈凹状结构，能够适配不同尺寸的板状工件进行夹紧固定，在喷砂过程中，可对应启动舵机10，联动夹座9以及其上的板状工件进行跟随的翻转实现翻面效果，扩展了整体加工范围，降低了工作人员手动翻面的工作量。
[0026]如图5和图6所示，微调部件包括二号直线模组11、轨道12、滑块13以及升降部，二号直线模组11安装在工作台1上表面，轨道12安装在横板5下表面中部，滑块13滑动安装在轨道12内，升降部安装在二号直线模组11输出端、滑块13之间，升降部包括升降框14、移块15以及升降螺杆16，升降框14转动安装在二号直线模组11输出端，移块15滑动安装在升降框14内，升降螺杆16通过螺纹旋合穿过升降框14顶端与移块15上表面转动连接，且升降螺杆16顶端通过双耳座结构与滑块13活动连接，当需要对横板5的倾斜度区间进行延展时，对应转动升降框14，能够对横板5的初始倾斜度进行调整，进而实现了对横板5倾斜跨度的灵活调节。
[0027]本技术提供一种工件喷砂夹具，具体工作原理如下：首先借助工作台1将该夹具组装在喷砂设备的工作区域，随即将板材工件移动至该夹具上，借助可调夹紧部件能够实现对板状工件的快速夹紧固定，并且可适配不同尺寸的板状工件进行夹紧，同时在加工中能够实现对板状工件的翻面处理，能够对板状工件实现全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件喷砂夹具，包括工作台（1），其特征在于：在工作台（1）上表面一侧安装有竖板（2），在竖板（2）上转动安装有可调夹紧部件，借助可调夹紧部件能够对板状工件进行夹紧固定，在工作台（1）与可调夹紧部件之间安装有微调部件，借助微调部件能够对可调夹紧部件的倾斜度进行调整。2.根据权利要求1所述的一种工件喷砂夹具，其特征在于：在竖板（2）顶端安装有凹形座（3），且凹形座（3）在竖板（2）上呈倾斜设计。3.根据权利要求1所述的一种工件喷砂夹具，其特征在于：所述可调夹紧部件包括转动轴（4）、横板（5）以及定位部，所述转动轴（4）对应转动安装在凹形座（3）上，所述横板（5）安装在转动轴（4）上，所述定位部对应安装在横板（5）上。4.根据权利要求3所述的一种工件喷砂夹具，其特征在于：所述定位部包括一号直线模组（6）、固定臂（7）、活动臂（8）、两个夹座（9）以及舵机（10），所述一号直线模组（6）隐藏安装在横板（5）上，所述固定臂（7）安装在转动轴（4）上，所述活动臂（8）滑动安装在横板（5）上并与一号直线模组（6）输出端对应传动连接，两个夹座...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明，
申请(专利权)人：苏州辉尚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：