一种真空绝热板用高阻隔薄膜及其膜袋与真空绝热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空绝热板用高阻隔薄膜及其膜袋与真空绝热板

【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热板用高阻隔薄膜及其膜袋与真空绝热板


[0001]本技术涉及真空绝热板包装袋领域，尤其涉及一种真空绝热板用高阻隔薄膜
、
采用所述薄膜制成的膜袋，采用所述膜袋包装的真空绝热板
。

技术介绍

[0002]真空绝热板
(VIP
板
)
通常由高阻隔薄膜
、
芯材
、
吸气剂三大主要成分构成
。
高阻隔薄膜可制成膜袋的形式，将芯材装进膜袋，吸气剂用于吸收渗透至所述膜袋内的气体
。
高阻隔薄膜的材料从材质上划分一般包括含铝箔膜
、
镀铝膜
、
蒸着膜等；从材质的构成上划分为：保护层
、
阻隔层
、
热封层
。
[0003]为了保证
VIP
板拥有较好的使用寿命以及一定的机械强度，薄膜材料通常采用多层塑料和金属材料复合而成，常见的有4层含铝箔类的铝塑复合膜
、4
层镀铝类复合膜以及5层镀铝类复合膜等，这些常规被广泛使用的
VIP
膜材厚度普遍在
90
‑
120UM
之间，薄膜克重为
100
‑
130g/m2
不等，相对
VIP
来说是很薄的一层材料，但相对复合膜材来说还有很大的改善空间
。

技术实现思路

[0004]为了降低传统真空绝热板用高阻隔薄膜的厚度，本技术提供一种真空绝热板用高阻隔薄膜
、
采用所述薄膜制成的膜袋，采用所述膜袋包装的真空绝热板
。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种真空绝热板用高阻隔薄膜，其从一侧至另一侧依次包括：防护层；高阻隔层；以及热封层；其中，用改性聚氨酯薄膜即
TPU
薄膜作为热封层
。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述防护层
、
所述高阻隔层
、
所述热封层的厚度比为：
12UM:7UM:40UM。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述防护层为镀氧化铝聚酯膜
ALOPET。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述高阻隔层为铝箔
。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述防护层
、
所述高阻隔层
、
所述热封层的每平方米的克重比为：
16.8g/m2:18.9g/m2:40g/m2。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述防护层与所述高阻隔层之间通过粘合剂
AD
固定在一起；
[0011]和
/
或，所述高阻隔层与所述热封层之间通过粘合剂
AD
固定在一起
。
[0012]作为上述方案的进一步改进，当所述防护层
、
所述高阻隔层
、
所述热封层之间均通过粘合剂
AD
固定时，所述防护层
、
粘合剂
AD、
所述高阻隔层
、
粘合剂
AD、
所述热封层之间的厚度比为：
12UM:2UM:7UM:2UM:40UM。
[0013]进一步地，所述防护层
、
粘合剂
AD、
所述高阻隔层
、
粘合剂
AD、
所述热封层之间的每平方米的克重比为：
16.8g/m2:2
～
4g/m2:18.9g/m2:2
～
4g/m2:40g/m2。
[0014]本技术还提供一种应用于真空绝热板的膜袋，所述膜袋的膜材为上述任意真
空绝热板用高阻隔薄膜
。
[0015]本技术还公开一种真空绝热板，其包括上述应用于真空绝热板的膜袋
。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述真空绝热板还包括：封装包裹在所述膜袋内的芯材；以及用于吸收渗透至所述膜袋内的气体的吸气剂
。
[0017]本技术的真空绝热板用高阻隔薄膜的采用
TPU
薄膜作为热封材料，替代传统的聚乙烯
PE
或者聚丙烯
PP
膜
。
优化了薄膜材料即高阻隔薄膜的性能和成本，使得膜材的厚度降低为
60
‑
70UM
，做到超薄，薄膜平方克重降低为
75
‑
85
克，大大降低了薄膜的总厚度和总的用料，同时能够满足真空绝热板材的性能要求，相比市场上普遍使用的
VIP
薄膜材料，该创新型超薄膜材具备以下几点优势：
[0018]1.
降低薄膜材料的厚度，减少了塑料材料的用量，更加环保；
[0019]2.
薄膜厚度减薄，使得膜材更加柔软，折边更加容易
、
折边对阻隔层造成的损伤更小，提高了生产效率；
[0020]3.
薄膜材料减薄后，使得薄膜在抽真空的时候具有更好的包裹性能，提高了产品生产成品率
。
附图说明
[0021]图1为实施例1提供的真空绝热板用高阻隔薄膜的立体示意图
。
[0022]图2为图1中高阻隔薄膜的局部结构剖视图
。
[0023]图3为实施例2提供的真空绝热板用高阻隔薄膜的局部结构剖视图
。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0025]实施例1[0026]本技术的真空绝热板用高阻隔薄膜主要应用于真空绝热板，如电烤箱
、
冰箱等阻热性能比普通食品包装袋上的薄膜的要求更高的电子产品，在应用时，可以先将高阻隔薄膜制成膜袋，然后用膜袋包装真空绝热板，当然也可以用高阻隔薄膜直接对真空绝热板即
VIP
板进行封装
。
用
TPU
薄膜作为热封层制成的
VIP
用复合膜材即真空绝热板用高阻隔薄膜
,
具有良好的抗拉伸
、
抗冲击
、
抗穿刺的性能，因此去除了常用
VIP
薄膜的保护层，通过减少传统材料的层数，降低复合膜总的厚度
。
[0027]本技术通过采用
TPU
薄膜材料作为热封层制成
VIP
复合膜，其他的材质结构依然保持不变，由防护层
、
阻隔层等材料组成，只是在复合膜内侧的材料上进行了创新，制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种真空绝热板用高阻隔薄膜，其从一侧至另一侧依次包括：防护层；高阻隔层；以及热封层；其特征在于，用改性聚氨酯薄膜即
TPU
薄膜作为热封层
。2.
如权利要求1所述的真空绝热板用高阻隔薄膜，其特征在于：所述防护层
、
所述高阻隔层
、
所述热封层的厚度比为：
12UM:7UM:40UM。3.
如权利要求1所述的真空绝热板用高阻隔薄膜，其特征在于：所述防护层为镀氧化铝聚酯膜
ALOPET
；和
/
或，所述高阻隔层为铝箔
。4.
如权利要求1所述的真空绝热板用高阻隔薄膜，其特征在于：所述防护层
、
所述高阻隔层
、
所述热封层的每平方米的克重比为：
16.8g/m2:18.9g/m2:40g/m2。5.
如权利要求1所述的真空绝热板用高阻隔薄膜，其特征在于：所述防护层与所述高阻隔层之间通过粘合剂
AD
固定在一起；和
/
或，所述高阻隔层与所述热封层之间通过粘合剂
AD
固定在一起
。6.
如权利要求1所述的真空绝热板用高阻隔薄膜，其特征在于：当所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁子军，曾天华，
申请(专利权)人：安徽省恳思惠新型材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：