气弹簧疲劳试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了气弹簧疲劳试验工装，包括箱体，所述箱体的前端面安装有门板，所述箱体的内部顶端固定连接有冷风管，所述冷风管的下端面连通有多个冷风出气管，所述箱体的上端面安装有冷水箱，所述冷水箱的上端面安装有抽风机，所述抽风机的下端安装有降温管，所述降温管的另一端贯穿并延伸至冷水箱的内部，所述降温管的另一端连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿箱体并与冷风管的右侧连通；所述箱体的右侧安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有活塞杆，所述活塞杆的左端贯穿并延伸至箱体的内部，从而方便对试验结束后的箱体内以及气弹簧进行降温，避免经过加热后直接拿取气弹簧容易造成工作人员烫伤以及影响下一气弹簧试验效率的问题

【技术实现步骤摘要】
气弹簧疲劳试验工装


[0001]本技术涉及气弹簧试验配件领域，具体为气弹簧疲劳试验工装
。

技术介绍

[0002]气弹簧因为其独特的性能，广泛运用到日常生活中的各个领域中，给人们的日常生活活动带来巨大的方便，所以对气弹簧进行疲劳测试也显得尤为的重要，能够得出其弹簧在使用物理性能以及使用寿命
。
[0003]现有的气弹簧疲劳试验工装，通过加热的方式实现气弹簧在不同温度下试验的目的，然而试验结束后不便对工作台内以及试验结束后的气弹簧降温，导致工作人员拿取试验结束后的气弹簧容易造成烫伤的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供气弹簧疲劳试验工装，具有方便对试验结束后的箱体内以及气弹簧进行降温，避免经过加热后直接拿取气弹簧容易造成工作人员烫伤以及影响下一气弹簧试验效率的问题的特点
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气弹簧疲劳试验工装，包括箱体，所述箱体的前端面安装有门板，所述箱体的内部顶端固定连接有冷风管，所述冷风管的下端面连通有多个冷风出气管，所述箱体的上端面安装有冷水箱，所述冷水箱的上端面安装有抽风机，所述抽风机的下端安装有降温管，所述降温管的另一端贯穿并延伸至冷水箱的内部，所述降温管的另一端连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿箱体并与冷风管的右侧连通；
[0006]所述箱体的右侧安装有气缸，所述气缸的输出端可拆卸连接有活塞杆，所述活塞杆的左端贯穿并延伸至箱体的内部，所述活塞杆的左侧安装有安装板，所述安装板的左侧与箱体的内部左侧均安装有气弹簧固定件，所述安装板的左侧贯穿连接有两个位于气弹簧固定件前后两侧的滑套，两个所述滑套的内部均贯穿连接有滑杆，两个所述滑杆的左右两侧均与箱体的内侧壁可拆卸连接；
[0007]所述箱体的内部底端固定连接有热风风腔，所述热风风腔的上端面连通有多个热风进管，所述箱体的下端面安装有多个热风机，多个所述热风机的上端均安装有连通管，多个所述连通管的上端均贯穿箱体并与热风风腔的下端面连通
。
[0008]为了方便自动监测冷水箱内的水温并控制降温，作为本技术的气弹簧疲劳试验工装优选的，所述冷水箱的左侧连通有循环管，所述循环管的外侧壁安装有循环泵，所述循环管的另一端连通有冷却器，所述冷却器的另一端连通有返回管，所述返回管的另一端贯穿并延伸至冷水箱的内部，所述冷水箱的内部顶端安装有水温传感器，所述冷水箱的上端面安装有位于抽风机右侧的控制器，所述水温传感器
、
控制器
、
循环泵以及冷却器之间均为电性连接
。
[0009]为了方便调节箱体的操作高度，作为本技术的气弹簧疲劳试验工装优选的，
所述箱体的下方设置有四个均匀分布的调节外筒，四个所述调节外筒的上端面均活动连接有调节内柱，四个所述调节外筒的外侧壁均安装有调节螺母
。
[0010]为了延长冷水对降温管内空气冷却的时间，作为本技术的气弹簧疲劳试验工装优选的，位于冷水箱内的降温管呈盘旋状分布
。
[0011]为了方便观察箱体内的试验情况，作为本技术的气弹簧疲劳试验工装优选的，所述门板的前端面固定连接有观察窗
。
[0012]为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术的气弹簧疲劳试验工装优选的，所述箱体的左侧安装有控制面板
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术使用时，打开门板，将气弹簧通过两个气弹簧固定件固定，固定后，关闭门板，开启多个热风机，产生的热风进入到热风风腔内，并通过多个热风进管均匀进入到箱体内，开启气缸，活塞杆带动气弹簧来回往返运动，对气弹簧进行疲劳测试，测试结束后，开启抽风机，抽入的空气进入到降温管内，冷水箱内的冷水对降温管内的空气降温，降温后的空气通过输送管输送至冷风管内，并通过多个冷风出气管吹出，对箱体内以及气弹簧进行降温，从而方便对试验结束后的箱体内以及气弹簧进行降温，避免经过加热后直接拿取气弹簧容易造成工作人员烫伤以及影响下一气弹簧试验效率的问题
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为本技术的气弹簧疲劳试验工装剖面图；
[0017]图3为本技术的图2中
A
处放大图
。
[0018]图中：
1、
箱体；
101、
门板；
102、
观察窗；
2、
气缸；
201、
活塞杆；
202、
安装板；
203、
气弹簧固定件；
204、
滑杆；
205、
滑套；
3、
热风风腔；
301、
热风进管；
302、
热风机；
303、
连通管；
4、
冷水箱；
401、
循环管；
402、
循环泵；
403、
返回管；
404、
水温传感器；
405、
控制器；
406、
冷却器；
5、
抽风机；
501、
降温管；
502、
输送管；
503、
冷风管；
504、
冷风出气管；
6、
调节外筒；
601、
调节内柱；
602、
调节螺母；
7、
控制面板
。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3，气弹簧疲劳试验工装，包括箱体1，箱体1的前端面安装有门板
101
，箱体1的内部顶端固定连接有冷风管
503
，冷风管
503
的下端面连通有多个冷风出气管
504
，箱体1的上端面安装有冷水箱4，冷水箱4的上端面安装有抽风机5，抽风机5的下端安装有降温管
501
，降温管
501
的另一端贯穿并延伸至冷水箱4的内部，降温管
501
的另一端连通有输送管
502
，输送管
502
的另一端贯穿箱体1并与冷风管
503
的右侧连通；
[0020]箱体1的右侧安装有气缸2，气缸2的输出端可拆卸连接有活塞杆
201
，活塞杆
201
的左端贯穿并延伸至箱体1的内部，活塞杆
201
的左侧安装有安装板
202
，安装板
202
的左侧与箱体1的内部左侧均安装有气弹簧固定件
203
，安装板
202
的左侧贯穿连接有两个位于气弹簧固定件
203
前后两侧的滑套
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
气弹簧疲劳试验工装，包括箱体
(1)
，所述箱体
(1)
的前端面安装有门板
(101)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的内部顶端固定连接有冷风管
(503)
，所述冷风管
(503)
的下端面连通有多个冷风出气管
(504)
，所述箱体
(1)
的上端面安装有冷水箱
(4)
，所述冷水箱
(4)
的上端面安装有抽风机
(5)
，所述抽风机
(5)
的下端安装有降温管
(501)
，所述降温管
(501)
的另一端贯穿并延伸至冷水箱
(4)
的内部，所述降温管
(501)
的另一端连通有输送管
(502)
，所述输送管
(502)
的另一端贯穿箱体
(1)
并与冷风管
(503)
的右侧连通；所述箱体
(1)
的右侧安装有气缸
(2)
，所述气缸
(2)
的输出端可拆卸连接有活塞杆
(201)
，所述活塞杆
(201)
的左端贯穿并延伸至箱体
(1)
的内部，所述活塞杆
(201)
的左侧安装有安装板
(202)
，所述安装板
(202)
的左侧与箱体
(1)
的内部左侧均安装有气弹簧固定件
(203)
，所述安装板
(202)
的左侧贯穿连接有两个位于气弹簧固定件
(203)
前后两侧的滑套
(205)
，两个所述滑套
(205)
的内部均贯穿连接有滑杆
(204)
，两个所述滑杆
(204)
的左右两侧均与箱体
(1)
的内侧壁可拆卸连接；所述箱体
(1)
的内部底端固定连接有热风风腔
(3)
，所述热风风腔
(3)
的上端面连通有多个热风进管
(301)
，所述箱体
(1)
的下端面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛良武，茆美凤，
申请(专利权)人：南京九九九气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：