一种气化器制造技术

本实用新型专利技术涉及气化器技术领域，具体为一种气化器，包括机体底座、气化罐体、顶盖、加热丝、进液口和出气口，所述机体底座上表面固定有气化罐体，所述气化罐体上方装配有顶盖，所述气化罐体内壁装配有加热丝，所述气化罐体左侧下部装配有进液口，所述气化罐体右侧上部装配有出气口，所述气化罐体内部装配有搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动转杆，所述驱动转杆上部通过装配插销装配有搅拌齿杆，所述驱动转杆贯穿插设在顶盖内部，所述顶盖上端通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机装配在顶盖顶部，所述气化罐体外部设置有维护结构，所述维护结构包括维护立柱。本实用新型专利技术便于在使用时进行搅拌，加快气化效果，同时便于安全维护。同时便于安全维护。同时便于安全维护。

【技术实现步骤摘要】
一种气化器


[0001]本技术涉及气化器
，具体为一种气化器。

技术介绍

[0002]气化器是液态气体在其中加热变成气体的设备，在气化过程中，不便对其内部进行搅拌快速蒸发成气体，影响使用效率，同时不便在加热气化时进行维护，容易造成误触烫伤，影响使用安全，比如公告号为CN217647090U的授权的中国专利技术专利的公开的气化器，包括气化器主体，所述气化器主体的外表面套设有套环，所述套环的内表面固定安装有用于对气化器主体进行清理的清洁环，所述气化器主体的一侧固定安装有第一支架，所述第一支架的一侧转动安装有螺杆，所述套环的一侧固定连接有螺块，所述螺块螺纹套接在螺杆上，因此可知现在的气化器基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：1、不便对其内部进行搅拌快速蒸发成气体，影响使用效率；2、不便在加热气化时进行维护，容易造成误触烫伤，影响使用安全。因此亟需一种气化器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气化器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、不便对其内部进行搅拌快速蒸发成气体，影响使用效率；2、不便在加热气化时进行维护，容易造成误触烫伤，影响使用安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气化器，包括机体底座、气化罐体、顶盖、加热丝、进液口和出气口，所述机体底座上表面固定有气化罐体，所述气化罐体上方装配有顶盖，所述气化罐体内壁装配有加热丝，所述气化罐体左侧下部装配有进液口，所述气化罐体右侧上部装配有出气口，所述气化罐体内部装配有搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动转杆，所述驱动转杆上部通过装配插销装配有搅拌齿杆，所述驱动转杆贯穿插设在顶盖内部，所述顶盖上端通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机装配在顶盖顶部，所述气化罐体外部设置有维护结构。
[0006]优选的，所述驱动转杆下部套设有支撑筒柱，所述支撑筒柱底部装配固定在气化罐体底部内壁，所述搅拌齿杆呈十字状分布在支撑筒柱四周。
[0007]优选的，所述搅拌齿杆上方固定有装配卡圈，所述装配卡圈外部装配有装配套壳，所述装配套壳装配在顶盖内部顶壁。
[0008]优选的，所述装配套壳和搅拌齿杆之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈套设在驱动转杆内部，所述密封垫圈装配在顶盖内壁。
[0009]优选的，所述维护结构包括维护立柱，所述维护立柱侧壁装配有装配卡扣，所述装配卡扣内部卡设有维护横杆，所述维护立柱底端套设有装配螺头，所述装配螺头底部螺纹连接有装配底座，所述装配底座装配在机体底座上表面侧边。
[0010]优选的，所述装配底座内部开设有装配螺槽，所述装配底座顶部开设有与装配螺
头对应的装配凹槽，所述装配螺头内部卡设有转动卡圈，所述转动卡圈固定在维护立柱底端。
[0011]优选的，所述装配卡扣远离维护立柱的一侧呈弧形，所述装配卡扣内壁胶粘有卡槽内垫，所述维护横杆表面固定有限位卡圈，所述限位卡圈位于装配卡扣两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该气化器设置有搅拌结构，在驱动转杆和搅拌齿杆的设置下，便于对气化罐体内部的液体进行快速搅拌，使得蒸发效果更好，气化更加便捷，通过此设计，提高了气化器的便捷性和实用性。
[0014]该气化器设置有维护结构，在维护立柱和装配卡扣的配合下，便于对维护横杆的卡设，同时在装配螺头和装配底座的支撑，便于对维护立柱的装配，使得气化罐体外部便于维护，使得使用更加安全，通过此设计，提高了气化器的便捷性和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术装配底座局部结构侧视剖面示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0020]图中：111、机体底座；112、气化罐体；113、顶盖；114、加热丝；115、进液口；116、出气口；2、搅拌结构；211、驱动转杆；212、搅拌齿杆；213、装配插销；214、联轴器；215、伺服电机；216、支撑筒柱；217、装配卡圈；218、装配套壳；219、密封垫圈；3、维护结构；311、维护立柱；312、装配卡扣；313、维护横杆；314、装配螺头；315、装配底座；316、装配螺槽；317、装配凹槽；318、转动卡圈；319、限位卡圈；320、卡槽内垫。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种气化器，包括机体底座111、气化罐体112、顶盖113、加热丝114、进液口115和出气口116，机体底座111上表面固定有气化罐体112，气化罐体112上方装配有顶盖113，气化罐体112内壁装配有加热丝114，气化罐体112左侧下部装配有进液口115，气化罐体112右侧上部装配有出气口116，气化罐体112内部装配有搅拌结构2，搅拌结构2包括驱动转杆211，驱动转杆211上部通过装配插销213装配有搅拌齿杆212，驱动转杆211贯穿插设在顶盖113内部，顶盖113上端通过联轴器214连接有伺服电机215，伺服电机215装配在顶盖113顶部，气化罐体112外部设置有维护结构3；
[0024]驱动转杆211下部套设有支撑筒柱216，支撑筒柱216底部装配固定在气化罐体112底部内壁，搅拌齿杆212呈十字状分布在支撑筒柱216四周，通过此设计，便于对驱动转杆
211的支撑，使得转动更加稳定；
[0025]搅拌齿杆212上方固定有装配卡圈217，装配卡圈217外部装配有装配套壳218，装配套壳218装配在顶盖113内部顶壁，通过此设计，便于对驱动转杆211的稳定装配，使得后续使用更加便捷；
[0026]装配套壳218和搅拌齿杆212之间设置有密封垫圈219，密封垫圈219套设在驱动转杆211内部，密封垫圈219装配在顶盖113内壁，通过此设计，便于对气化罐体112和顶盖113内部的相对密闭，使得后续使用更加方便；
[0027]维护结构3包括维护立柱311，维护立柱311侧壁装配有装配卡扣312，装配卡扣312内部卡设有维护横杆313，维护立柱311底端套设有装配螺头314，装配螺头314底部螺纹连接有装配底座315，装配底座315装配在机体底座111上表面侧边，通过此设计，便于对维护立柱311的支撑装配，使得操作更加便利；
[0028]装配底座315内部开设有装配螺槽316，装配底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化器，包括机体底座（111）、气化罐体（112）、顶盖（113）、加热丝（114）、进液口（115）和出气口（116），其特征在于：所述机体底座（111）上表面固定有气化罐体（112），所述气化罐体（112）上方装配有顶盖（113），所述气化罐体（112）内壁装配有加热丝（114），所述气化罐体（112）左侧下部装配有进液口（115），所述气化罐体（112）右侧上部装配有出气口（116），所述气化罐体（112）内部装配有搅拌结构（2），所述搅拌结构（2）包括驱动转杆（211），所述驱动转杆（211）上部通过装配插销（213）装配有搅拌齿杆（212），所述驱动转杆（211）贯穿插设在顶盖（113）内部，所述顶盖（113）上端通过联轴器（214）连接有伺服电机（215），所述伺服电机（215）装配在顶盖（113）顶部，所述气化罐体（112）外部设置有维护结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种气化器，其特征在于：所述驱动转杆（211）下部套设有支撑筒柱（216），所述支撑筒柱（216）底部装配固定在气化罐体（112）底部内壁，所述搅拌齿杆（212）呈十字状分布在支撑筒柱（216）四周。3.根据权利要求1所述的一种气化器，其特征在于：所述搅拌齿杆（212）上方固定有装配卡圈（217），所述装配卡圈（217）外部装配有装配套壳（218），所述装配套壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉霞，
申请(专利权)人：宋玉霞，
类型：新型
国别省市：