一种焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，一种焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具，包括下模具和上模具，其中下模具包括下模座和下固定座，下固定座的外周套装有下活动座，下活动座与下模座之间具有用于支撑下活动座的第一弹性复位组件；上模具包括上模座和上固定座，上固定座为筒状结构，上模座的内部具有上活动座，上活动座和上模座之间具有用于支撑上活动座的第二弹性复位组件；下固定座的顶面轮廓与所述上固定座围合的区域开口的结构匹配

【技术实现步骤摘要】
一种焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别是一种焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具
。

技术介绍

[0002]目前新能源汽车已经是未来发展趋势的背景下，该领域也成为各传统车企和造车新势力的竞争主战场，动力电池作为新能源汽车的动力来源，是整车中最重要的系统；动力电池内水冷板与箱体连接现阶段主要是通过热熔自攻螺钉
(FDS)
连接，但对螺钉的材料要求高
、
螺钉的数量多，成本高
、
热熔自攻螺钉设备价格高，现在采用搅拌摩擦焊代替热熔自攻螺钉
(FDS)
连接，但其对水冷板有着更高的要求，特别是水冷板平面度要求高
、
外轮廓尺寸精度高一致性好
、
边缘需无错边对齐的高要求
。
[0003]现板式水冷板是使用上下层板叠装后整体过炉焊接而成；下层板是模具冲压拉延成凹凸的流道
、
再模具切边落料成型，下层板不规则布置的横纵流道是拉延成型，存在较多内应力，各部位的内应力不均匀，下层板加工后变形较大；上层板是模具落料成型下板切边成型无拉延，内应力较小；上层板
、
下层板结构差异较大，加工工艺不同，上层板与下层板外轮廓尺寸差异大，组装后边有错边问题；上层板
、
下层板叠装预固定后进钎焊加热，加热冷却过程热胀冷缩
、
应力释放，上层板
、
下层板变形不一致，焊接冷却后水冷板总成扭曲
、
翘起变形较大
、
焊后边缘上下层板边缘错边较大
、
焊后中部安装孔有错位，错位后影响安装
、
搅拌摩擦焊后强度
。
现冷板安装孔是预开在上层板
、
下层板上，叠装焊接，焊接后安装孔会错边，孔边缘有焊剂结晶，孔径变小，影响安装，孔边缘有焊剂结晶颗粒物清理时间长，结晶无法彻底清理去除，影响冷板与箱体装配后密封性
。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出一种焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具，该模具用于水冷板总成在完成钎焊后对冷板扭曲
、
翘起变形较大问题校正，对焊后边缘错边
、
孔错位问题的修剪，生产出平面度好
、
外轮廓尺寸精准一致性好
、
边缘无错边
、
中部安装孔无焊接结晶无遮挡错边的冷板，满足冷板与箱体装配
、
装配后搅拌摩擦焊要求，焊后达到高强度连接要求
。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具，包括下模具和上模具，其中
[0007]所述下模具包括下模座
、
以及位于下模座顶面的下固定座，所述下固定座的外周套装有下活动座，所述下活动座与下模座之间具有用于支撑下活动座的第一弹性复位组件；
[0008]所述上模具包括上模座
、
以及位于上模座底面的上固定座，所述上固定座为筒状结构，所述上模座的内部具有上活动座，所述上活动座和上模座之间具有用于支撑上活动座的第二弹性复位组件；
[0009]所述下固定座的顶面轮廓与所述上固定座围合的区域开口的结构匹配
。
[0010]作为优选的，所述第一弹性复位组件和
/
或第二弹性复位组件为阵列式分布的弹簧复位件
。
[0011]作为优选的，所述下固定座的顶面具有用于定位待加工冷板的定位销；所述上活动座开设与所述定位销位置对应设置的第一定位孔
。
[0012]作为优选的，所述定位销和第一定位孔具有至少2个
。
[0013]作为优选的，所述上模座具有若干个剪切柱，该剪切柱设置在上固定座围合的区域内，所述下固定座具有与所述剪切柱位置对应的剪切孔；
[0014]所述上活动座具有与剪切柱位置对应的第二避位孔
。
[0015]作为优选的，所述上活动座具有用于避位水冷接头的第一避位孔
。
[0016]作为优选的，所述下模具具有用于使所述下固定座顶面温度升高的升温装置
。
[0017]作为优选的，所述上模具具有用于使所述上活动座底面温度升高的升温装置
。
[0018]使用本技术的有益效果是：
[0019]1.
生产用模具上有精准定位销，使冷板在完全定位状态下模压校正校平
、
切边
、
切安装孔，生产完后流道部位
、
外轮廓
、
安装孔相对定位点的位置度尺寸进度高
。
[0020]2.
生产用模具有压紧校平结构，压紧后再进行切边，压紧结构具备对冷板总成进行保压压紧，使冷板校平；模具具有加热功能，生产过程中压紧保压校正时，冷板会被加热，冷板在高温状态下被校正，高温状态应力释放，校正后平面度好
。
[0021]3.
生产用模具有压紧校平结构，压紧后再进行切边
、
切安装孔，模具切边
、
切安装孔，冷板安装孔形状尺寸
、
外边缘轮廓度尺寸精度高，切后上下层板边缘无错位
、
中部安装孔无错位
。
[0022]4.
中部安装孔是焊后整体冲切成型，非在上层板
、
下层板上预开孔，消除原预开孔孔边缘焊剂结晶问题，避免影响安装
、
影响箱体密封的问题出现
。
附图说明
[0023]图1为本技术焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具示意图
。
[0024]图2为本技术焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具的爆炸图
。
[0025]图3为本技术中上模具的示意图
。
[0026]图4为本技术中上模具另一状态的示意图
。
[0027]附图标记包括：
[0028]10
‑
下模具，
11
‑
下模座，
12
‑
导套，
13
‑
下固定座，
131
‑
定位销，
132
‑
剪切
[0029]孔，
14
‑
下活动座，
141
‑
复位弹簧；
[0030]20
‑
上模具，
21
‑
上模座，
22
‑
导柱，
23
‑
上固定座，
24
‑
上活动座，
241
‑
第一
[0031]避位孔，
242
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具，其特征在于：包括下模具和上模具，其中所述下模具包括下模座
、
以及位于下模座顶面的下固定座，所述下固定座的外周套装有下活动座，所述下活动座与下模座之间具有用于支撑下活动座的第一弹性复位组件；所述上模具包括上模座
、
以及位于上模座底面的上固定座，所述上固定座为筒状结构，所述上模座的内部具有上活动座，所述上活动座和上模座之间具有用于支撑上活动座的第二弹性复位组件；所述下固定座的顶面轮廓与所述上固定座围合的区域开口的结构匹配
。2.
根据权利要求1所述的焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具，其特征在于：所述第一弹性复位组件和
/
或第二弹性复位组件为阵列式分布的弹簧复位件
。3.
根据权利要求1所述的焊接后整体校形和切边的水冷板生产模具，其特征在于：所述下固定座的顶面具有用于定位待加工冷板的定位销；所述上活动座开设与所述定位销位置对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻欢，张振文，郭春华，
申请(专利权)人：湖北雷迪特冷却系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：