【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的电泳涂装线工件挂架
[0001]本技术涉及工件挂架
,具体为一种可折叠的电泳涂装线工件挂架
。
技术介绍
[0002]在电泳涂装工作生产线中,是工件带动进入机器内部进行电泳涂装,需要用到工件挂架将需要进行电泳涂装的工件进行悬挂,然后送入生产线内部,但是现有的电泳涂装线工件挂架还存在一定程度的缺陷,比如说:
[0003]如公开号为
CN217397318U
的一种工件挂架,所述连杆组件连接所述执行杆和所述连接端,所述自由端朝远离所述连杆组件的方向延伸,所述执行杆用于相对所述安装架转动,以通过所述连杆组件带动所述限位杆绕所述执行杆转动,使得所述自由端伸入所述滑槽内对所述工件限位或使所述自由端脱离所述滑槽对工件解除限位,此技术的工件挂架取件方便,节省了作业工时;
[0004]上述的一种工件挂架取件方便,节省了作业工时,但是在悬挂不同大小的挂件时,需要用到不同大小的工件挂架,不便于对工件挂架的挂钩之间的间距进行调整,同时在工件挂架带动挂件进行电泳涂装时需要移动,容易因为移动使得挂件悬挂不稳定,造成挂件的脱落
、
碰撞损坏等可能性
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可折叠的电泳涂装线工件挂架,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对工件挂架的挂钩之间的间距进行调整,容易因为移动使得挂件悬挂不稳定问题
。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可折叠的电泳涂装线工件挂架,包括第一挂架杆r/>、
横向丝杆
、
固定块
、
摇杆
、
卡块和滑动按钮,所述第一挂架杆的前端内部嵌套安装有横向丝杆,且横向丝杆的左端固定安装有摇杆,所述横向丝杆的中端贯穿安装有固定块,且固定块的上下两端固定安装在第一挂架杆的内部,并且第一挂架杆的下端固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面贯穿安装有滑动勾,且滑动勾的上端内部贯穿安装在横向丝杆的外表面,所述第一挂架杆的后端开设有滑动槽,且滑动槽的内部接触滑动块,并且滑动块的后方嵌套安装有第一转轴,所述第一转轴嵌套连接转动杆,且转动杆的中端内表面嵌套安装在限位块的外表面,并且限位块的上下两端固定安装在第二挂架杆的内部;
[0007]所述第二挂架杆的上端固定安装有固定杆,且固定杆的上端设置有两个第二转轴,并且第二转轴的上端嵌套连接转动板,右侧所述转动板上端左侧固定安装有活动杆,且活动杆的左侧内部固定安装有复位弹簧,并且复位弹簧的上端固定安装有卡块,所述卡块嵌套安装在活动杆的左侧内部,左侧所述转动板右端上方贯穿安装有滑动按钮,且滑动按钮的下端接触卡块的上端
。
[0008]进一步的,所述滑动块通过滑动槽与第一挂架杆形成滑动结构,且转动杆通过第
一转轴与滑动块形成转动结构,并且转动杆通过限位块与第二挂架杆形成转动结构,此结构体现了第一挂架杆和第二挂架杆可折叠的效果
。
[0009]进一步的,所述横向丝杆两端的螺纹相反,横向丝杆通过摇杆与固定块形成转动结构,此结构体现了横向丝杆两端螺纹相反且能够转动的效果
。
[0010]进一步的,所述限位杆的外表面与滑动勾的内表面贴合,且横向丝杆通过摇杆与滑动勾形成滑动结构,并且滑动勾通过横向丝杆与限位杆形成滑动结构,此结构体现了滑动勾在横向丝杆转动时向内移动的效果
。
[0011]进一步的,所述固定杆通过第二转轴与转动板形成转动结构,且左侧的转动板通过卡块与滑动按钮形成滑动结构,此结构体现了转动板可转动的效果
。
[0012]进一步的,左侧的转动板右端开口处呈倾斜状,且卡块通过复位弹簧与活动杆形成弹性结构,并且活动杆通过卡块与左侧的转动板形成卡合结构,此结构体现了左右两个转动板转动到一定角度时自动卡合的效果
。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可折叠的电泳涂装线工件挂架;
[0014]1.
该可折叠的电泳涂装线工件挂架,设置有能够折叠的转动杆,当需要悬挂的工件较大时可通过拉伸两端的第一挂架杆,此时滑动块向内滑动,转动杆绕着限位块转动,使得前后的滑动勾之间的距离变大,且将工架放置在滑动勾上时,通过转动摇杆使得左右两个滑动勾向内运动,此时悬挂在滑动勾上的工件被夹紧,实现了对工件挂架的折叠和调整,避免了因为工件的大小不一造成的麻烦,提高了装置的稳定性;
[0015]2.
该可折叠的电泳涂装线工件挂架,设置有自动卡合的卡块,当将装置放置在电泳涂装的工作线上时,左右两个转动板向内运动,且活动杆向左进入左侧的转动板上端内部,此时复位弹簧复位向上顶起滑动按钮,当需要取下工件挂架时,按下上方的滑动按钮,卡块向下挤压复位弹簧收缩,此时就能够向外打开转动板,实现自动卡合的效果,避免了因为工件挂架在电泳涂装线工作时不易取放的问题,提高了装置的实用性
。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术俯剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术侧剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中
A
处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术限位块正剖视结构示意图
。
[0021]图中:
1、
第一挂架杆;
2、
横向丝杆;
3、
固定块;
4、
摇杆;
5、
滑动勾;
6、
限位杆;
7、
滑动槽;
8、
滑动块;
9、
第一转轴;
10、
转动杆;
11、
限位块;
12、
第二挂架杆;
13、
固定杆;
14、
第二转轴;
15、
转动板;
16、
活动杆;
17、
复位弹簧;
18、
卡块;
19、
滑动按钮
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑5,本技术提供一种技术方案:一种可折叠的电泳涂装线工件挂架,包括第一挂架杆
1、
横向丝杆
2、
固定块
3、
摇杆
4、
滑动勾
5、
限位杆
6、
滑动槽
7、
滑动块
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种可折叠的电泳涂装线工件挂架,包括第一挂架杆(1)
、
横向丝杆(2)
、
固定块(3)
、
摇杆(4)
、
卡块(
18
)和滑动按钮(
19
),其特征在于:所述第一挂架杆(1)的前端内部嵌套安装有横向丝杆(2),且横向丝杆(2)的左端固定安装有摇杆(4),所述横向丝杆(2)的中端贯穿安装有固定块(3),且固定块(3)的上下两端固定安装在第一挂架杆(1)的内部,并且第一挂架杆(1)的下端固定安装有限位杆(6),所述限位杆(6)的外表面贯穿安装有滑动勾(5),且滑动勾(5)的上端内部贯穿安装在横向丝杆(2)的外表面,所述第一挂架杆(1)的后端开设有滑动槽(7),且滑动槽(7)的内部接触滑动块(8),并且滑动块(8)的后方嵌套安装有第一转轴(9),所述第一转轴(9)嵌套连接转动杆(
10
),且转动杆(
10
)的中端内表面嵌套安装在限位块(
11
)的外表面,并且限位块(
11
)的上下两端固定安装在第二挂架杆(
12
)的内部;所述第二挂架杆(
12
)的上端固定安装有固定杆(
13
),且固定杆(
13
)的上端设置有两个第二转轴(
14
),并且第二转轴(
14
)的上端嵌套连接转动板(
15
),右侧所述转动板(
15
)上端左侧固定安装有活动杆(
16
),且活动杆(
16
)的左侧内部固定安装有复位弹簧(
17
),并且复位弹簧(
17
)的上端固定安装有卡块(
18
),所述卡块(
18
)嵌套安装在活动杆(
16
)的左侧内部,左侧所述转动板(
15
【专利技术属性】
技术研发人员:彭建国,彭国飞,
申请(专利权)人:江西东方昊为科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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