微型玻璃Ｖ形槽基板的高精度快速检测方法技术

本发明专利技术公开了一种微型玻璃Ｖ形槽基板的高精度快速检测方法，其将Ｖ形槽基板的总宽度做高精度控制，即在制作Ｖ形槽大比例坯料时将整个基板的宽度的精度标准与Ｖ形槽的精度标准采用同一标准控制，并详细记录在案，到二次熔融拉制时只需要通过计算得到相应Ｖ形槽宽度的对应基板总宽度，然后及时测量基板总宽度的精度就可以知道对应的Ｖ形槽的精度尺寸。本发明专利技术检测方便，采用相关尺寸的检测来间接获知产品精度，从而实现快速检测的目的。测量基板的总宽度只要采用千分尺就可以快速测量得到精确数据，从而做到及时数据反馈，解决了拉制的精确控制问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微型玻璃V形槽基板的高精度快速检测方法。
技术介绍
在生产微型高精度玻璃V形槽的过程中，及时获知V形槽的精确尺寸是实现精 确控制的关键。然而由于槽宽只有0. 127mm，并且是多条并列，如16根槽的总宽度就达到 2. 032mm，要求槽与槽之间的距离误差控制在0. 5微米之内，通过显微镜进行检测固然可以 测出结果，但是很耗时，加上大比例的显微镜视窗很小，一次只能看到5至6条槽，不能给生 产控制快速提供反馈，影响到质量控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种检测方便、及时，有效解决拉制的精确控制问题的微 型玻璃V形槽基板的高精度快速检测方法。本专利技术的技术解决方案是一种微型玻璃V形槽基板的高精度快速检测方法，其特征是包括下列步骤将V形槽基板的总宽度做高精度控制，即在制作V形槽大比例坯料时将整个基板 的宽度的精度标准与V形槽的精度标准采用同一标准控制，并详细记录在案，到二次熔融 拉制时只需要通过计算得到相应V形槽宽度的对应基板总宽度，然后及时测量基板总宽度 的精度就可以知道对应的V形槽的精度尺寸。本专利技术检测方便，采用相关尺寸的检测来间接获知产品精度，从而实现快速检测 的目的。测量基板的总宽度只要采用千分尺就可以快速测量得到精确数据，从而做到及时 数据反馈，解决了拉制的精确控制问题。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明具体实施例方式一种微型玻璃V形槽基板的高精度快速检测方法，包括下列步骤将V形槽基板的总宽度做高精度控制，即在制作V形槽大比例坯料时将整个基板 的宽度的精度标准与V形槽的精度标准采用同一标准控制，并详细记录在案，到二次熔融 拉制时只需要通过计算得到相应V形槽宽度的对应基板总宽度，然后及时测量基板总宽度 的精度就可以知道对应的V形槽的精度尺寸。与本专利技术配合的高精密微型玻璃V形槽基板的生产工艺，可以是下列工艺先将 所要加工的V形槽按比例放大一定的倍数，按照该大比例尺寸通过精密机械冷加工制造出 一个大尺寸的玻璃V形槽，然后利用玻璃熔融拉锥的原理，进行二次熔融拉制，将大尺寸的 玻璃V形槽拉制成需要的尺寸。权利要求一种微型玻璃V形槽基板的高精度快速检测方法，其特征是包括下列步骤将V形槽基板的总宽度做高精度控制，即在制作V形槽大比例坯料时将整个基板的宽度的精度标准与V形槽的精度标准采用同一标准控制，并详细记录在案，到二次熔融拉制时只需要通过计算得到相应V形槽宽度的对应基板总宽度，然后及时测量基板总宽度的精度就可以知道对应的V形槽的精度尺寸。全文摘要本专利技术公开了一种微型玻璃V形槽基板的高精度快速检测方法，其将V形槽基板的总宽度做高精度控制，即在制作V形槽大比例坯料时将整个基板的宽度的精度标准与V形槽的精度标准采用同一标准控制，并详细记录在案，到二次熔融拉制时只需要通过计算得到相应V形槽宽度的对应基板总宽度，然后及时测量基板总宽度的精度就可以知道对应的V形槽的精度尺寸。本专利技术检测方便，采用相关尺寸的检测来间接获知产品精度，从而实现快速检测的目的。测量基板的总宽度只要采用千分尺就可以快速测量得到精确数据，从而做到及时数据反馈，解决了拉制的精确控制问题。文档编号G01B5/02GK101813450SQ20101013412公开日2010年8月25日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者张泳翔 申请人:南通永明光纤材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型玻璃Ｖ形槽基板的高精度快速检测方法，其特征是：包括下列步骤：将Ｖ形槽基板的总宽度做高精度控制，即在制作Ｖ形槽大比例坯料时将整个基板的宽度的精度标准与Ｖ形槽的精度标准采用同一标准控制，并详细记录在案，到二次熔融拉制时只需要通过计算得到相应Ｖ形槽宽度的对应基板总宽度，然后及时测量基板总宽度的精度就可以知道对应的Ｖ形槽的精度尺寸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张泳翔，
申请(专利权)人：南通永明光纤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]