基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有加工框，所述固定板的顶部固定连接有染色机，本实用新型专利技术涉及无盐染色技术领域。该基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备,其中第一齿轮和第二齿轮分别带动第一刷辊和第二刷辊进行传送向地滚刷，进而使得底辊在阳离子剂液内送辊转动时会同步带动第一刷辊和第二刷辊上的刷毛对棉织物布料的表面进行辊刷，进而可破坏其表面的张力，从而使得棉织物布料能够充分地在阳离子剂液内浸湿，从而解决了传统的棉织物改性的活性染料无盐染色往往阳离子剂液浸湿不充分的问题。往阳离子剂液浸湿不充分的问题。往阳离子剂液浸湿不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备


[0001]本技术涉及无盐染色
，具体为基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备。

技术介绍

[0002]传统的棉织物改性的活性染料无盐染色往往是首先通过阳离子剂液对棉织物布料进行离子改性，然后通过改性后的棉织物布料能够通过电子层面吸附更好地将染色剂附着在上面，传统的棉织物布料在对其表面进行浸泡阳离子剂液时往往由于布料表面的张力往往可能难以将棉织物布料浸湿，这样会使得最终的染色效果不理想，为此设计了基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备，解决了传统的棉织物改性的活性染料无盐染色往往阳离子剂液浸湿不充分的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有加工框，所述固定板的顶部固定连接有染色机，所述加工框的两侧分别贯穿开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部均转动连接有衔接辊，两个所述连接块的表面均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的顶部均固定连接有第一电机，所述衔接辊和连接块的转动处表面与第一电机的输出轴表面固定连接，所述加工框的内部设置有改性机构。
[0005]优选的，所述改性机构包括底辊，所述底辊的前后两侧均与加工框的内表面转动连接，所述加工框的内表面转动连接有第一刷辊和第二刷辊，所述第一刷辊和第二刷辊的表面均设置有刷毛，所述加工框内部的底部放置有阳离子剂液，所述加工框的后面固定连接有第二固定块。
[0006]优选的，所述第二固定块的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴表面固定连接有第一传动轮，所述底辊和加工框后表面的转动处表面与第一传动轮的表面固定连接，所述第一刷辊和加工框后表面的转动处表面固定连接有第一齿轮，所述第二刷辊和加工框后表面的转动处表面固定连接有第二齿轮。
[0007]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的齿表面相互啮合，所述第一齿轮的表面固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间设置有传动带，所述加工框的内表面斜向固定连接有挡块，所述挡块的下斜侧开设有弹簧槽。
[0008]优选的，所述弹簧槽内部的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有上压块，所述固定杆的表面与弹簧槽的内表面滑动连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述加工框内部的一侧固定连接有衔接
板，所述衔接板的一端固定连接有下压块，所述下压块与上压块相对应。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备，通过设置第二电机，在第二电机的动力输出下通过第一传动轮的转动带动底辊进行送辊转动，期间第一传动轮的转动通过传动带的传动带第二传动轮,第二传动轮带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，其中第一齿轮和第二齿轮分别带动第一刷辊和第二刷辊进行传送向地滚刷，进而使得底辊在阳离子剂液内送辊转动时会同步带动第一刷辊和第二刷辊上的刷毛对棉织物布料的表面进行辊刷，进而可破坏其表面的张力，从而使得棉织物布料能够充分地在阳离子剂液内浸湿，从而解决了传统的棉织物改性的活性染料无盐染色往往阳离子剂液浸湿不充分的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构正视图；
[0014]图2为本技术第一刷辊的正视图；
[0015]图3为本技术第二电机的侧视图；
[0016]图4为本技术第一传动轮的后视图；
[0017]图5为本技术的局部结构正视图。
[0018]图中：1固定板、2加工框、3染色机、4进料口、5出料口、6连接块、7衔接辊、8第一固定块、9第一电机、10改性机构、101底辊、102第一刷辊、103第二刷辊、104刷毛、105阳离子剂液、106第二固定块、107第二电机、108第一传动轮、109第一齿轮、1010第二齿轮、1011第二传动轮、1012传动带、1013挡块、1014弹簧槽、1015伸缩杆、1016固定杆、1017上压块、1018弹簧、1019衔接板、1020下压块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供两种技术方案：基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备，具体包括以下实施例：
[0021]实施例1
[0022]包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有加工框2，固定板1的顶部固定连接有染色机3，加工框2的两侧分别贯穿开设有进料口4和出料口5，进料口4和出料口5的内部均固定连接有连接块6，两个连接块6的顶部均转动连接有衔接辊7，两个连接块6的表面均固定连接有第一固定块8，两个第一固定块8的顶部均固定连接有第一电机9，第一电机9为传送向转动且第一电机9的接线口与外部电源线相连接，衔接辊7和连接块6的转动处表面与第一电机9的输出轴表面固定连接，加工框2的内部设置有改性机构10。
[0023]改性机构10包括底辊101，底辊101的前后两侧均与加工框2的内表面转动连接，加
工框2的内表面转动连接有第一刷辊102和第二刷辊103，第一刷辊102和第二刷辊103的表面均设置有刷毛104，加工框2内部的底部放置有阳离子剂液105，加工框2的后面固定连接有第二固定块106。
[0024]第二固定块106的表面固定连接有第二电机107，第二电机107为传送向转动且第二电机107的接线口与外部电源线相连接，第二电机107的输出轴表面固定连接有第一传动轮108，底辊101和加工框2后表面的转动处表面与第一传动轮108的表面固定连接，第一刷辊102和加工框2后表面的转动处表面固定连接有第一齿轮109，第二刷辊103和加工框2后表面的转动处表面固定连接有第二齿轮1010。
[0025]第一齿轮109和第二齿轮1010的齿表面相互啮合，第一齿轮109的表面固定连接有第二传动轮1011，第二传动轮1011和第一传动轮108之间设置有传动带1012，加工框2的内表面斜向固定连接有挡块1013，挡块1013的下斜侧开设有弹簧槽1014。
[0026]弹簧槽1014内部的一侧固定连接有伸缩杆1015，伸缩杆1015的一端固定连接有固定杆1016，固定杆1016的一端固定连接有上压块1017，固定杆1016的表面与弹簧槽1014的内表面滑动连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有加工框(2)，所述固定板(1)的顶部固定连接有染色机(3)，所述加工框(2)的两侧分别贯穿开设有进料口(4)和出料口(5)，所述进料口(4)和出料口(5)的内部均固定连接有连接块(6)，两个所述连接块(6)的顶部均转动连接有衔接辊(7)，两个所述连接块(6)的表面均固定连接有第一固定块(8)，两个所述第一固定块(8)的顶部均固定连接有第一电机(9)，所述衔接辊(7)和连接块(6)的转动处表面与第一电机(9)的输出轴表面固定连接，所述加工框(2)的内部设置有改性机构(10)。2.根据权利要求1所述的基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备，其特征在于：所述改性机构(10)包括底辊(101)，所述底辊(101)的前后两侧均与加工框(2)的内表面转动连接，所述加工框(2)的内表面转动连接有第一刷辊(102)和第二刷辊(103)，所述第一刷辊(102)和第二刷辊(103)的表面均设置有刷毛(104)，所述加工框(2)内部的底部放置有阳离子剂液(105)，所述加工框(2)的后面固定连接有第二固定块(106)。3.根据权利要求2所述的基于棉织物改性的活性染料无盐染色设备，其特征在于：所述第二固定块(106)的表面固定连接有第二电机(107)，所述第二电机(107)的输出轴表面固定连接有第一传动轮(108)，所述底辊(101)和加工框...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一枫，赵新渔，
申请(专利权)人：杭州航民美时达印染有限公司，
类型：新型
国别省市：