一种触控模组制造技术

本文提供一种触控模组，包括触控单元、动子单元和定子单元，动子单元位于触控单元和定子单元之间；动子单元包括磁性动子，磁性动子固设于触控单元；定子单元包括磁性定子和安装件，安装件设有向远离触控单元方向凹陷的容纳部，磁性定子固设于容纳部内且与磁性动子的位置对应；其中，磁性动子和磁性定子中的至少之一设置为电磁线圈，电磁线圈被设置为产生变化的磁场，以使磁性动子带动触控单元一起震动。该触控模组，安装件设有向远离触控单元方向凹陷的容纳部，磁性定子固设在容纳部内，以此来减小定子单元的厚度，这样触控模组的厚度更小。小。小。

【技术实现步骤摘要】
一种触控模组


[0001]本申请涉及但不限于谐振设备
，具体是指一种触控模组。

技术介绍

[0002]现有的触控模组，包括触控单元、永磁铁、安装件和电磁线圈，安装件位于触控单元的一侧、并与触控单元相间隔，永磁铁和电磁线圈位于触控单元和安装件之间、并分别固定在触控单元和安装件的相对侧面。通过对电磁线圈加载交变电流产生变化的磁场，使永磁铁发生往复振动。随着对触控模组厚度的要求越来越高，如何更好地减小触控模组的厚度，一直是本领域技术人员致力解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种触控模组，其厚度可以制作的更小。
[0004]本技术实施例提供的触控模组，包括触控单元、动子单元和定子单元，所述动子单元位于所述触控单元和所述定子单元之间；所述动子单元包括磁性动子，所述磁性动子固设于所述触控单元；所述定子单元包括磁性定子和安装件，所述安装件设有向远离所述触控单元方向凹陷的容纳部，所述磁性定子固设于所述容纳部内且与所述磁性动子的位置对应；其中，所述磁性动子和所述磁性定子中的至少之一设置为电磁线圈，所述电磁线圈被设置为产生变化的磁场，以使所述磁性动子带动所述触控单元一起震动。
[0005]在一些示例性实施例中，所述容纳部为轴向与所述磁性动子震动方向一致的容纳孔，所述磁性定子固设于所述容纳孔内远离所述磁性动子的一端，所述磁性动子固设于所述触控单元靠近所述安装件一侧。
[0006]在一些示例性实施例中，所述容纳孔的两端开口，所述容纳孔两端之间的壁面上设有凸环，所述磁性定子固设于所述凸环远离所述触控单元的一侧，所述磁性动子远离所述触控单元的一端伸入所述容纳孔内。
[0007]在一些示例性实施例中，所述容纳孔靠近所述磁性动子的一端开口，另一端具有环状或封闭的底壁，所述磁性定子固设于所述底壁。
[0008]在一些示例性实施例中，所述触控模组还包括：设于所述触控单元的靠近所述安装件一侧的安装架，所述安装架设有避让空间以供所述磁性动子通过。
[0009]在一些示例性实施例中，所述安装架粘贴于所述触控单元的靠近所述安装件一侧，所述安装件为支撑板,所述支撑板跨越所述避让空间，所述容纳部与所述避让空间的位置对应。
[0010]在一些示例性实施例中，所述触控模组还包括用于压力检测的传感器，所述传感器固设于所述触控单元的靠近所述安装架一侧，所述安装架的端部凸设有安装臂，所述安装臂设有第一安装孔，所述传感器位于所述第一安装孔。
[0011]在一些示例性实施例中，所述安装件与所述触控单元间隔设置，所述容纳部为凹槽，所述磁性定子固设于所述凹槽的内底面。
[0012]在一些示例性实施例中，所述触控模组还包括用于压力检测的传感器，所述传感器固设于所述触控单元的靠近所述安装件一侧，所述安装件还具有第二安装孔，所述第二安装孔位于所述凹槽外侧，所述第二安装孔内设有弹性悬臂，所述弹性悬臂的靠近所述触控单元一侧设有弹性垫，所述传感器的远离所述触控单元一侧抵接于所述弹性垫。
[0013]在一些示例性实施例中，所述安装件为壳体，所述容纳部为容纳槽，所述磁性定子固设于所述容纳槽内。
[0014]在一些示例性实施例中，所述触控模组还包括设有触控区的盖体，所述触控单元包括设于所述触控区的触摸板和控制板，所述触摸板位于所述控制板的远离所述安装件一侧，所述磁性动子固设于所述控制板的靠近所述安装件一侧。
[0015]在一些示例性实施例中，所述磁性动子为永磁体，所述磁性定子为电磁线圈。
[0016]在一些示例性实施例中，所述磁性动子为电磁线圈，所述磁性定子为永磁体。
[0017]在一些示例性实施例中，所述永磁体为盘状，所述电磁线圈为环状的空心线圈，所述永磁体的一端在所述磁性动子震动时伸入所述空心线圈的内部，或者，所述永磁体的一端在所述磁性动子震动时和静止时均伸入所述空心线圈的内部。
[0018]本技术实施例提出的技术方案，安装件设有向远离触控单元方向凹陷的容纳部，磁性定子固设在容纳部内，以此来减小定子单元的厚度，这样触控模组的厚度更小。
附图说明
[0019]图1为一些实施例提供的触控模组的分解结构示意图；
[0020]图2为图1所示触控模组相组装后一示例的仰视结构示意图；
[0021]图3为图2所示触控模组的剖视结构示意图，盖体未示出；
[0022]图3A为图2所示触控模组另一示例的剖视结构示意图，盖体未示出；
[0023]图4为图1所示触控模组相组装后另一示例的剖视结构示意图，盖体未示出；
[0024]图5为另一些实施例提供的触控模组的分解结构示意图；
[0025]图6为又一些实施例提供的触控模组的剖视结构示意图，盖体未示出；
[0026]图7为图6中安装架一示例的结构示意图；
[0027]图8为再一些实施例提供的触控模组的分解结构示意图；
[0028]图9为图8所示触控模组相组装后的剖视结构示意图；
[0029]图10为再一些实施例提供的触控模组的分解结构示意图；
[0030]图11为图10所示触控模组相组装后的仰视结构示意图；
[0031]图12为图10所示触控模组相组装后的剖视结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]100触控单元，110触摸板，120控制板，130盖体，131触控区，140传感器，200磁性动子，210粘结层，220邦定胶，300定子单元，310安装件，311容纳部，312凸环，313注胶孔，314第二安装孔，315弹性悬臂，320磁性定子，321粘结层，322邦定胶，323底壁，330柔性电路板，400弹性垫，500安装架，510避让口，520凸包，530粘结层，540安装臂，550第一安装孔。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一种该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控模组，其特征在于，包括触控单元、动子单元和定子单元，所述动子单元位于所述触控单元和所述定子单元之间；所述动子单元包括磁性动子，所述磁性动子固设于所述触控单元；所述定子单元包括磁性定子和安装件，所述安装件设有向远离所述触控单元方向凹陷的容纳部，所述磁性定子固设于所述容纳部内且与所述磁性动子的位置对应；其中，所述磁性动子和所述磁性定子中的至少之一设置为电磁线圈，所述电磁线圈被设置为产生变化的磁场，以使所述磁性动子带动所述触控单元一起震动。2.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述容纳部为轴向与所述磁性动子震动方向一致的容纳孔，所述磁性定子固设于所述容纳孔内远离所述磁性动子的一端，所述磁性动子固设于所述触控单元靠近所述安装件一侧。3.根据权利要求2所述的触控模组，其特征在于，所述容纳孔的两端开口，所述容纳孔两端之间的壁面上设有凸环，所述磁性定子固设于所述凸环远离所述触控单元的一侧，所述磁性动子远离所述触控单元的一端伸入所述容纳孔内；或者所述容纳孔靠近所述磁性动子的一端开口，另一端具有环状或封闭的底壁，所述磁性定子固设于所述底壁。4.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，还包括：设于所述触控单元的靠近所述安装件一侧的安装架，所述安装架设有避让空间以供所述磁性动子通过。5.根据权利要求4所述的触控模组，其特征在于，所述安装架粘贴于所述触控单元的靠近所述安装件一侧，所述安装件为支撑板,所述支撑板跨越所述避让空间，所述容纳部与所述避让空间的位置对应。6.根据权利要求5所述的触控模组，其特征在于，所述触控模组还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：北京钛方科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：