一种牛奶灌装密封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛奶灌装密封机，包括依次布置的灌装装置、密封装置；灌装装置包括输送机一、支撑架、遮挡板、灌装管连接架、灌装管，灌装管位于输送机一的输送带的上方，输送机一的机架一侧上设有与灌装管相配适的前检测装置和后检测装置装置；密封装置包括输送机二、机箱、电动机一、主动齿轮、从动齿轮、拨盘组、设于机箱上的水位检测器和旋盖封装装置，拨盘组上沿圆周均匀设有与灌装瓶体想配饰的卡槽。本实用新型专利技术通过输送机一、输送机二以及拨盘组的结合，可以实现奶瓶的连续转运，并且在转运过程中的对应位置实现灌装、密封，效率高，同时设有液位检测器，可以对灌装不合格的奶瓶及时检测，降低不良率。降低不良率。降低不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种牛奶灌装密封机


[0001]本技术涉及牛奶加工设备，具体是指一种牛奶灌装密封机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，大部分人在日常生活中会消费更多的奶制品，特别是牛奶，需求量越来越大，所以现在大的企业换上了大流量的生产线，在牛奶出厂时，需要灌装到奶瓶中，并且将奶瓶进行密封，随后运输，现阶段的灌装设备结构简单，灌装和密封不连贯运行，效率较低，且灌装时会出现空瓶的现象，而现有装置没有很好地空瓶检测装置，容易出现不合格灌装品。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种牛奶灌装密封机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种牛奶灌装密封机：包括依次布置的灌装装置、密封装置；
[0005]所述灌装装置包括输送机一、设于输送机一中部的支撑架、设于支撑架上端的遮挡板、设于遮挡板下方的灌装管连接架、均匀布置于灌装管连接架上的灌装管，所述灌装管的出水口向下，所述灌装管位于输送机一的输送带的上方，所述输送机一的机架一侧上设有与灌装管相配适的前检测装置和后检测装置装置；所述密封装置包括输送机二、设于输送机二中部下方的机箱、设于机箱上的电动机一、与电动机一转轴连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、与从动齿轮同轴连接的拨盘组、设于机箱上的液位检测器和旋盖封装装置，所述拨盘组上沿圆周均匀设有与灌装瓶体想配饰的卡槽。
[0006]进一步地，所述液位检测器包括支架、设于支架上方的激光传感器、与激光传感器电性连接的收发单元、与收发单元电性连接的处理单元。
[0007]进一步地，所述旋盖封装装置包括设于机箱上的支撑平台、设于支撑平台上的电动推杆、设于电动推杆上端的电动机二、设于电动机二转轴上的瓶盖拧紧套母，所述支撑平台与输送机二。
[0008]进一步地，所述遮挡板下方对称固连有挡架，所述挡架的远离输送机二端对称设有导向板。
[0009]进一步地，所述输送机一、输送机二的上方两侧设有挡栏，所述挡栏位于拨盘组处留有缺口。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过输送机一、输送机二以及拨盘组的结合，可以实现奶瓶的连续转运，并且在转运过程中的对应位置实现灌装、密封，效率高，同时设有液位检测器，可以对灌装不合格的奶瓶及时检测，降低不良率。
附图说明
[0011]图1是本技术一种牛奶灌装密封机的结构示意图1。
[0012]图2是本技术一种牛奶灌装密封机的结构示意图2。
[0013]图3是图1的A处放大结构示意图。
[0014]如图所示：
[0015]1、输送机一，2、支撑架，3、遮挡板，4、灌装管连接架，5、灌装管，6、前检测装置，7、后检测装置装置，8、输送机二，9、机箱，10、电动机一，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、拨盘组，14、卡槽，15、支架，16、激光传感器，17、电动推杆，18、电动机二，19、瓶盖拧紧套母，20、挡架，21、导向板，22、挡栏，23、支撑平台。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]实施例1，结合附图1
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3，一种牛奶灌装密封机，包括依次布置的灌装装置、密封装置；
[0018]所述灌装装置包括输送机一1、设于输送机一1中部的支撑架2、设于支撑架2上端的遮挡板3、设于遮挡板3下方的灌装管连接架4、均匀布置于灌装管连接架4上的灌装管5，所述灌装管5的出水口向下，所述灌装管5位于输送机一1的输送带的上方，所述输送机一1的机架一侧上设有与灌装管5相配适的前检测装置6和后检测装置装置7；
[0019]所述密封装置包括输送机二8、设于输送机二8中部下方的机箱9、设于机箱9上的电动机一10、与电动机一10转轴连接的主动齿轮11、与主动齿轮11啮合的从动齿轮12、与从动齿轮12同轴连接的拨盘组13、设于机箱9上的液位检测器和旋盖封装装置，所述拨盘组13上沿圆周均匀设有与灌装瓶体想配饰的卡槽14。
[0020]所述液位检测器包括支架15、设于支架15上方的激光传感器16、与激光传感器16电性连接的收发单元、与收发单元电性连接的处理单元。
[0021]所述旋盖封装装置包括设于机箱9上的支撑平台23、设于支撑平台23上的电动推杆17、设于电动推杆17上端的电动机二18、设于电动机二18转轴上的瓶盖拧紧套母19，所述支撑平台23与输送机二8。
[0022]所述遮挡板3下方对称固连有挡架20，所述挡架20的远离输送机二8端对称设有导向板21。
[0023]所述输送机一1、输送机二8的上方两侧设有挡栏22，所述挡栏22位于拨盘组13处留有缺口。
[0024]本技术在具体实施时，瓶体经输送机一1输送到灌装管连接架4下方，其中摆放偏离预期位置的瓶体在运到至导向板21时可以在导向板21的导向作用下重新回到预期摆放位置，通过前检测装置6和后检测装置装置7检测确定瓶体处于设定位置，灌装管5的出水口向瓶体内喷加牛奶，牛奶灌装到设定时间，输送机一1将瓶体运输至输送机二8上，瓶体卡入卡槽14，电动机一10带动拨盘组13转动将瓶体移动到激光传感器16下方，激光传感器
16发出光线并通过收发单元接收返回光线，处理单元对接收数据进行处理确定液面高度，判断是否灌装达到标准高度，其中，处理单元可以连接报警装置，在判断未达到标注高度时可以发出报警提示，当判断达到标准高度后，拨盘组13转动将瓶体移动至支撑平台23，外界预先布置放盖设备，这里不做详述，放盖设备将瓶盖放置在瓶体上，电动推杆17带动电动机二18下降，瓶盖拧紧套母19套在瓶盖上，电动机二18转动将瓶盖旋紧，实现瓶体的密封，拨盘组13转动将瓶体移动至输送机二8，输送机二8将瓶体运输至下一道工序。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0027]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛奶灌装密封机，其特征在于：包括依次布置的灌装装置、密封装置；所述灌装装置包括输送机一(1)、设于输送机一(1)中部的支撑架(2)、设于支撑架(2)上端的遮挡板(3)、设于遮挡板(3)下方的灌装管连接架(4)、均匀布置于灌装管连接架(4)上的灌装管(5)，所述灌装管(5)的出水口向下，所述灌装管(5)位于输送机一(1)的输送带的上方，所述输送机一(1)的机架一侧上设有与灌装管(5)相配适的前检测装置(6)和后检测装置装置(7)；所述密封装置包括输送机二(8)、设于输送机二(8)中部下方的机箱(9)、设于机箱(9)上的电动机一(10)、与电动机一(10)转轴连接的主动齿轮(11)、与主动齿轮(11)啮合的从动齿轮(12)、与从动齿轮(12)同轴连接的拨盘组(13)、设于机箱(9)上的液位检测器和旋盖封装装置，所述拨盘组(13)上沿圆周均匀设有与灌装瓶体想配饰的卡槽(14)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧四海，吴洁，李广，杨阳，王刚，陈爱江，
申请(专利权)人：石河子市同惠畜牧技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：