本实用新型专利技术提供了一种异型法兰管件焊接工装,包括底座和圆管支撑组件,所述底座表面设有法兰定位区,法兰定位区上固定有对法兰进行定位的定位柱;所述圆管支撑组件包括圆管支架和圆管支撑板,所述圆管支架竖直固定在法兰定位区外侧的底座上,所述圆管支撑板垂直安装在圆管支架上,圆管支撑板与底座表面倾斜设置,圆管支撑板外表面与圆管外壁相接触形成圆管的支撑面
【技术实现步骤摘要】
一种异型法兰管件焊接工装
[0001]本技术涉及管路焊接
,特别是一种异型法兰管件焊接工装
。
技术介绍
[0002]清洗水箱为实现水箱内污水的快速排出,清洗水箱的底部设计为倾斜板,在倾斜板上低位处开有导通口,导通孔上连接法兰管件,法兰管件包括法兰和圆管,为了配合清洗水箱底部倾斜板的倾斜度及法兰的垂直度,需要将圆管倾斜的焊接在法兰上加工成异型法兰管件,而现加工此类异型法兰管件时,多通过焊接人员直接将圆管置于法兰上进行焊接,其焊接角度不可控,影响最终成品管件与水箱倾斜板的配合效果
。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术的不足,本技术提供了一种异型法兰管件焊接工装,保证圆管和法兰之间的焊接角度
。
[0004]本技术的技术方案为:一种异型法兰管件焊接工装,包括底座和圆管支撑组件,所述底座表面设有法兰定位区,法兰定位区上固定有对法兰进行定位的定位柱;所述圆管支撑组件包括圆管支架和圆管支撑板,所述圆管支架竖直固定在法兰定位区外侧的底座上,所述圆管支撑板垂直安装在圆管支架上,圆管支撑板与底座表面倾斜设置,圆管支撑板外表面与圆管外壁相接触形成圆管的支撑面
。
通过将法兰定位在底座的法兰定位区上,圆管的上端部经圆管支撑板支撑,圆管底部与法兰接触进行焊接,圆管支撑板与底座表面之间的角度即为圆管与法兰间的焊接角度,法兰管件的焊接角度保持一致
。
[0005]所述圆管支撑板上设有角度调节组件,圆管支撑板经角度调节组件与圆管支架相连,实现圆管支撑板与底座表面之间角度的调节
。
[0006]所述角度调节组件包括旋转螺杆和锁紧螺母,圆管支架向外延伸有外扩部,所述外扩部上开设有供旋转螺杆滑动并旋转的条形孔,所述旋转螺杆一端与圆管支撑板固定连接,旋转螺栓另一端经条形孔穿出圆管支架并与锁紧螺母配合连接
。
角度调节组件对圆管支撑板的倾斜角度进行调节,从而加工出不同焊接角度的法兰管件,适配不同清洗水箱上所需不同倾斜角度的倾斜板
。
[0007]所述条形孔在外扩部上倾斜设置,条形孔的倾斜方向为由外扩部内侧上端向外侧下端倾斜
。
倾斜设置的条形孔,可在外扩部宽度一定的条件下,角度调节组件可调节的角度范围更大
。
[0008]所述定位柱位于法兰定位区中心,与法兰的中心孔相配合
。
[0009]所述法兰定位区上固定有辅助定位柱,所述辅助定位柱与法兰的螺栓孔相配合
。
[0010]所述辅助定位柱为两个,两个辅助定位柱的中心连线与外扩部的延伸方向平行
。
辅助定位柱在对法兰进行辅助定位的同时,也可确保焊接后的法兰管件,可根据辅助定位柱对应的两个螺栓孔连线对圆管的倾斜方向进行辨认,提高异形法兰管件与倾斜板间的安装效率
。
[0011]所述圆管支撑板外表面设有内凹面,所述内凹面与圆管外壁相配合,圆管支撑板的内凹面内嵌有磁铁
。
内凹面的磁铁对圆管进行吸附,使圆管更稳定的置于圆管支撑板上,从而提高焊接时的便捷性
。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、
本方案通过将法兰定位在底座的法兰定位区上,圆管的上端部经圆管支撑板支撑,圆管底部与法兰接触进行焊接,圆管支撑板与底座表面之间的角度即为圆管与法兰间的焊接角度,提升了焊接效率,同时使法兰管件的焊接角度保持一致
。
[0014]2、
通过在圆管支撑板上设置角度调节组件,可对圆管支撑板的倾斜角度进行调节,从而加工出不同焊接角度的法兰管件,适配不同清洗水箱上所需不同倾斜角度的倾斜板
。
附图说明
[0015]图1是清洗水箱与异型法兰组件的连接示意图;
[0016]图2是本技术上安装法兰和圆管的结构示意图;
[0017]图3是本技术的结构示意图;
[0018]图4是本技术另一角度的结构示意图;
[0019]图5是本技术的主视图
。
[0020]附图标记:
1、
清洗水箱;
11、
倾斜板;
2、
异型法兰管件;
21、
圆管;
22、
法兰;
221、
螺栓孔;
3、
底座;
31、
法兰定位区;
32、
定位柱;
33、
辅助定位柱;
4、
圆管支架;
41、
外扩部;
42、
条形孔;
5、
圆管支撑板;
51、
内凹面;
52、
磁铁;
6、
旋转螺杆;
7、
锁紧螺母
。
具体实施方式
[0021]为使本
人员更好理解本技术中的技术方案,下面结合附图,对本技术中的技术方案进行清楚
、
完整的描述,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,均应属于本技术保护范围
。
[0022]如图
2、
图3和图4所示,本技术提供了一种异型法兰管件焊接工装,包括底座3和圆管支撑组件,所述底座3表面设有法兰定位区
31
,法兰定位区
31
上固定有对法兰
22
进行定位的定位柱
32
;本实施例中,定位柱
32
位于法兰定位区
31
中心,与法兰
22
的中心孔相配合;所述圆管支撑组件包括圆管支架4和圆管支撑板5,所述圆管支架4竖直固定在法兰定位区
31
外侧的底座3上,所述圆管支撑板5垂直安装在圆管支架4表面,圆管支撑板5与底座3表面倾斜设置,圆管支撑板5外表面与圆管
21
外壁相接触形成圆管
21
的支撑面
。
如图5所示,圆管支撑板5底部与底座3表面之间的夹角
α
与圆管
21
在竖直方向上的倾斜角度互补,通过将法兰
22
定位在底座3的法兰定位区
31
上,圆管
21
的上端部经圆管支撑板5支撑,圆管
21
底部与法兰
22
接触进行焊接,圆管支撑板5与底座3表面之间的角度即为圆管
21
与法兰
22
间的焊接角度,异型法兰管件2的焊接角度保持一致
。
[0023]所述圆管支撑板5上设有角度调节组件,所述角度调节组件包括旋转螺杆6和锁紧螺母7,圆管支架4向外延伸有外扩部
41
,所述外扩部
41
上开设有供旋转螺杆6滑动并旋转的条形孔
42
,所述旋转螺杆6一端与圆管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种异型法兰管件焊接工装,其特征在于,包括底座和圆管支撑组件,所述底座表面设有法兰定位区,法兰定位区上固定有对法兰进行定位的定位柱;所述圆管支撑组件包括圆管支架和圆管支撑板,所述圆管支架竖直固定在法兰定位区外侧的底座上,所述圆管支撑板垂直安装在圆管支架上,圆管支撑板与底座表面倾斜设置,圆管支撑板外表面与圆管外壁相接触形成圆管的支撑面
。2.
根据权利要求1所述的一种异型法兰管件焊接工装,其特征在于,所述圆管支撑板上设有角度调节组件,圆管支撑板经角度调节组件与圆管支架相连,实现圆管支撑板与底座表面之间角度的调节
。3.
根据权利要求2所述的一种异型法兰管件焊接工装,其特征在于,所述角度调节组件包括旋转螺杆和锁紧螺母,圆管支架向外延伸有外扩部,所述外扩部上开设有供旋转螺杆滑动并旋转的条形孔,所述旋转螺杆一端与圆管支撑板固定连接,旋转螺栓另一端经条形孔穿出圆管支架并与锁紧螺母配...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁孔达,
申请(专利权)人:威海柳道机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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