一种陶瓷插芯与金属套件的组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷插芯与金属套件的组件，涉及陶瓷插芯与金属套件技术领域，包括容纳壳体，所述容纳壳体的内部滑动连接有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧搭接有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的底部固定安装有底座，所述第一夹持板和第二夹持板的边缘处均开设有容纳凹槽，本实用新型专利技术通过第一夹持板和第二夹持板来夹持陶瓷插芯，且第一夹持板和第二夹持板设置为了锥形，在向上推出的时候，整体的尺寸会变大，此时将陶瓷插芯放入到两个夹持板之间，随后在夹持板重新进入到容纳壳体中时，会被重新推至拼接到一起，完成对陶瓷插芯的夹持与固定，尽量规避陶瓷插芯发生晃动的问题，提升组装过程中陶瓷插芯的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷插芯与金属套件的组件


[0001]本技术涉及陶瓷插芯与金属套件
，尤其涉及一种陶瓷插芯与金属套件的组件
。

技术介绍

[0002]组件具有较高同轴性，结构佳，成本低，性能稳定，效率高等特点，在激光器和收发器的产品中得到了广泛的应用，主要用于连接陶瓷插芯和金属套件
。
[0003]现有技术中，如中国专利
CN203324518U
公开了一种陶瓷插芯与金属套件的组件，包括定位座
、
陶瓷插芯及安装于定位座上的金属组件；定位座设有圆柱形的收容部，该收容部设有收容陶瓷插芯的收容槽，金属组件底部设有收容部的安装部，该安装部设有与收容部配合的圆柱槽，金属组件的顶部设有与圆柱槽贯通的点胶孔，上述陶瓷插芯与金属套件的组件靠点胶固化，各元件之间的连接处可以预留配合余量，解决了过盈配合下，组件形成过程中有毛刺或铁屑的现象，同时也解决了在压配过程中，陶瓷插芯松动的现
。
[0004]但现有技术中，陶瓷插芯在进行对接的时候，由于组件内部缺少对陶瓷插芯的固定结构，因此在插入陶瓷插芯的时候，陶瓷插芯的稳定性无法得到有效的保证，在实际组装的过程中，非常容易出现陶瓷插芯晃动的问题，插芯的晃动会直接影响到该陶瓷插芯的正常使用
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在实际组装的过程中，容易出现陶瓷插芯晃动的问题，而提出的一种陶瓷插芯与金属套件的组件
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷插芯与金属套件的组件，包括容纳壳体，所述容纳壳体的内部滑动连接有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧搭接有第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的底部固定安装有底座，所述第一夹持板和第二夹持板的边缘处均开设有容纳凹槽，所述第一夹持板中容纳凹槽的槽壁上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接在第二夹持板的容纳凹槽的槽壁
。
[0007]优选的，所述伸缩杆的外壁上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在第二夹持板的容纳凹槽槽壁上
。
[0008]优选的，所述底座的一侧开设有限位卡槽
。
[0009]优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的顶部固定安装有限位板
。
[0010]优选的，所述容纳壳体的内壁上滑动连接有阻挡板，所述阻挡板搭接在限位卡槽的槽壁上
。
[0011]优选的，所述容纳壳体的一端固定安装有防脱板，所述防脱板的上表面开设有对接槽，所述对接槽的形状与限位板的形状相适配
。
[0012]优选的，所述阻挡板与防脱板之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套接在第一夹持板和第二夹持板的外壁上
。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、
本技术中，通过第一夹持板和第二夹持板来夹持陶瓷插芯，第一夹持板和第二夹持板通过伸缩杆连接在一起，且自身设置为了锥形，在向上推出的时候，整体的尺寸会变大，此时将陶瓷插芯放入到两个夹持板之间，随后在夹持板重新进入到容纳壳体中时，会被重新推至拼接到一起，完成对陶瓷插芯的夹持与固定，尽量规避陶瓷插芯发生晃动的问题，提升组装过程中陶瓷插芯的稳定性
。
[0015]2、
本技术中，通过拉伸弹簧撑住阻挡板，底座通过限位卡槽与阻挡板连接，在使用时，直接推动第一夹持板和第二夹持板移动即可压缩拉伸弹簧，松开第一夹持板的时候，拉伸弹簧即可将其回弹到容纳壳体当中，完成自动复位和固定
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种陶瓷插芯与金属套件的组件的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种陶瓷插芯与金属套件的组件的第一夹持板和第二夹持板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种陶瓷插芯与金属套件的组件的容纳壳体立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种陶瓷插芯与金属套件的组件的半剖结构示意图
。
[0020]图例说明：
1、
容纳壳体；
2、
底座；
3、
第一夹持板；
4、
限位板；
5、
第二夹持板；
6、
限位卡槽；
7、
容纳凹槽；
8、
伸缩杆；
9、
复位弹簧；
10、
阻挡板；
11、
防脱板；
12、
拉伸弹簧；
13、
对接槽
。
实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
实施例
[0023]如图
1、
图2和图4所示，本技术提供了一种陶瓷插芯与金属套件的组件，包括容纳壳体1，容纳壳体1的内部滑动连接有第一夹持板3，第一夹持板3的一侧搭接有第二夹持板5，第一夹持板3和第二夹持板5的底部固定安装有底座2，第一夹持板3和第二夹持板5的边缘处均开设有容纳凹槽7，第一夹持板3中容纳凹槽7的槽壁上固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的另一端固定连接在第二夹持板5的容纳凹槽7的槽壁，伸缩杆8的外壁上固定安装有复位弹簧9，复位弹簧9的一端固定连接在第二夹持板5的容纳凹槽7槽壁上
。
[0024]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，第一夹持板3和第二夹持板5的外壁均设置为锥形，第一夹持板3和第二夹持板5都处在容纳壳体1当中，在使用时通过底座2将第一夹持板3和第二夹持板5推出容纳壳体1，最大推出长度受到了底座2的限制；
[0025]正常状态下，在第一夹持板3和第二夹持板5处在容纳壳体1中时，第一夹持板3和第二夹持板5的一端被顶住，此时的伸缩杆8和复位弹簧9均处在压缩状态，当第一夹持板3和第二夹持板5离开容纳壳体1时，复位弹簧9的回弹会通过伸缩杆8将第一夹持板3和第二夹持板5弹开，从而方便操作人员将陶瓷插芯放入到第一夹持板3与第二夹持板5之间；
[0026]随后松开底座2让第一夹持板3和第二夹持板5重新进入到容纳壳体1当中，重新压缩伸缩杆8和复位弹簧9让第一夹持板3和第二夹持板5重新拼接到一起，完成对陶瓷插芯的夹持；
[0027]伸缩杆8和复位弹簧9均处在容纳凹槽7当中，避免影响到第一夹持板3和第二夹持板5的正常移动
。
实施例
[0028]如图
2、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷插芯与金属套件的组件，其特征在于：包括容纳壳体（1），所述容纳壳体（1）的内部滑动连接有第一夹持板（3），所述第一夹持板（3）的一侧搭接有第二夹持板（5），所述第一夹持板（3）和第二夹持板（5）的底部固定安装有底座（2），所述第一夹持板（3）和第二夹持板（5）的边缘处均开设有容纳凹槽（7），所述第一夹持板（3）中容纳凹槽（7）的槽壁上固定安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的另一端固定连接在第二夹持板（5）的容纳凹槽（7）的槽壁
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯与金属套件的组件，其特征在于：所述伸缩杆（8）的外壁上固定安装有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的一端固定连接在第二夹持板（5）的容纳凹槽（7）槽壁上
。3.
根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯与金属套件的组件，其特征在于：所述底座（2）的一侧开设有限位卡槽（6）
。4.
根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯与金属套件的组件，其特征在于：所述第一夹持板（3）和第二夹持板（5）的顶部固定安装有限位板（4）<...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹千德，王彦东，张新，
申请(专利权)人：山东兴和特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：