一种接地线固定夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接地线固定夹，包括夹板

【技术实现步骤摘要】
一种接地线固定夹


[0001]本技术涉及接地线
，具体是指一种接地线固定夹
。

技术介绍

[0002]接地线的安装是接触网停电维修养护的首要工作，安装的靠性是保证作业人员人生安全的重要工作
。
接地线接地端通常固定在钢轨底部或
H
型钢柱的侧边，在钢轨底部安装时需要用钢丝刷将钢轨与接地线固定钩钉接触面的铁锈打磨掉，再将接地线固定钩钉安装在钢轨底部并用扳手紧固螺栓，但目前接地线固定夹接触效果不够可靠，容易出现事故
。
公开号
CN218867402U
所述的接地线夹，通过设置固定夹板
、
移动夹板与钢轨之间相贴合地夹紧在一起，固定夹板
、
移动夹板与钢轨之间采用的是面接触，相对于现有技术来说，增大了接地线夹与钢轨之间的接触面积，具有更高的安全性；长板配合移动夹板可以使钢轨的底部平面与接地线夹也采用面接触，进一步增大了接地线夹与钢轨之间的接触面积，具有更高的安全性
。
但现有技术仍旧存在缺陷：
[0003]1、
现有技术虽然能够提升接触面积并且保证稳定的夹紧效果，但整体结构设置在形体固定，只能针对一些固定型号的钢轨进行使用，无法根据具体使用的需求进行调节，并且两侧均设置夹板，钢轨底部空间较小的情况下很难进行安装
。
[0004]2、
现有技术连接控制主要依靠螺纹杆进行，但是螺纹杆处于钢轨底部且接触地面，通过扳手对螺纹杆进行旋转控制较为麻烦，需要夹紧旋转一段后松开重新在起始点再次夹紧旋转，无法直接对螺纹杆的完整旋转进行控制，安装过程费时费力
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种接地线固定夹
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种接地线固定夹，包括
C
形的夹板，所述夹板内部下侧设置有
U
形的压板，所述压板上侧中心处设置有螺柱，所述螺柱底端同压板之间通过设置有转动结构连接，所述螺柱上端同夹板顶面通过螺纹结构连接，所述夹板外部顶端设置有套接于螺柱的转板，所述转板内部前后端固定连接有导块，所述螺柱内部前后端开设有配合导块使用的导槽，所述转板上侧设置有椭圆环形的引导框，所述转板顶端后侧设置有若干均匀分布的支杆，所述引导框内部前后端固定连接有配合支杆使用的后齿板，所述引导框底端前后侧设置有限位结构，所述引导框顶端前侧固定连接有前齿板，所述夹板顶端前侧设置有同前齿板齿合的齿轮，所述齿轮上设置有配合其使用的握把控制机构，所述夹板外部前壁中心处固定连接有接地线螺栓柱，所述接地线螺栓柱上通过螺纹结构连接有固定螺帽
。
[0007]作为改进，所述转动结构包括开设于螺柱内部底端的转动槽，所述转动槽内部插接有转动柱，所述转动柱两侧设置有同压板固定连接的竖板，所述转动柱下端中心处固定插接有转轴，所述转轴两端同竖板之间转动连接
。
[0008]作为改进，所述转动槽内壁上固定插接有转动环板，所述转动柱内部上端开设有
配合转动环板使用的转动环槽
。
[0009]作为改进，所述限位结构包括固定连接于引导框底端前后侧中心处的限位杆件，所述限位杆件为
T
形结构，所述夹板顶面开设有配合限位杆件使用
T
形结构的限位槽
。
[0010]作为改进，所述握把控制机构包括固定插接于齿轮内部中心处的转动座，所述转动座下端同夹板顶面转动连接，所述转动座顶端中心处固定连接有十字杆，所述十字杆外部套接有配合其使用的连接环，所述连接环内部开设有十字形导孔结构，所述连接环前端固定连接有握把
。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：
1、
本技术设置的夹板为
C
形结构，只需要在钢轨的一侧即可固定，并且设置的压板依靠顶部的螺柱进行控制，转动结构保证压板的转动性，适应钢轨底面的倾斜结构，调节的功能能够适应不同尺寸的钢轨使用，适应性强，且外部设置的接地线螺栓柱更方便实现接地功能
。
[0012]2、
本技术为实现对螺柱的控制，其顶部通过设置转板
、
支杆
、
引导框以及后齿板等结构组合，只需控制引导框往复运动，即可驱动中心处螺柱完成完整的旋转，进而实现夹紧固定功能，有效避免使用反手需要反复夹持旋转且会受到钢轨阻挡的问题，提升设备安装的效率
。
附图说明
[0013]图1是本技术一种接地线固定夹的立体结构示意图
。
[0014]图2是本技术一种接地线固定夹的右视剖面结构示意图
。
[0015]图3是本技术一种接地线固定夹的俯视结构示意图
。
[0016]如图所示：
1、
夹板；
2、
压板；
3、
螺柱；
4、
转动结构；
4.1、
转动槽；
4.2、
转动柱；
4.3、
竖板；
4.4、
转轴；
4.5、
转动环板；
4.6、
转动环槽；
5、
转板；
6、
导块；
7、
导槽；
8、
引导框；
9、
支杆；
10、
后齿板；
11、
限位结构；
11.1、
限位杆件；
11.2、
限位槽；
12、
前齿板；
13、
齿轮；
14、
握把控制机构；
14.1、
转动座；
14.2、
十字杆；
14.3、
连接环；
14.4、
握把；
15、
接地线螺栓柱；
16、
固定螺帽
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明
。
[0018]结合附图1‑3，一种接地线固定夹，为了实现接较大的接触面积，本技术在设置
C
形结构的夹板1的基础上增加压板2用来压紧接触钢轨，夹板1采用
C
形结构，只需要完成钢轨一侧的固定即可，压板2的整体结构为
U
形，两侧边卡合在夹板1上，此结构在后续对压板2进行控制时避免其自身进行旋转，起到一定的限位功能
。
[0019]为实现压板2的压紧控制，本技术在压板2顶部中心处设置螺柱3，螺柱3依靠底部设置的转动结构4实现同压板2的连接，利用转动结构4实现压板2的适应调整性，为实现控制效果，螺柱3上端同夹板1的顶面通过螺纹结构连接，在螺柱3转动的情况下即可实现压板2的上下移动控制，转动结构4主要包括开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种接地线固定夹，包括
C
形的夹板
(1)
，其特征在于：所述夹板
(1)
内部下侧设置有
U
形的压板
(2)
，所述压板
(2)
上侧中心处设置有螺柱
(3)
，所述螺柱
(3)
底端同压板
(2)
之间通过设置有转动结构
(4)
连接，所述螺柱
(3)
上端同夹板
(1)
顶面通过螺纹结构连接，所述夹板
(1)
外部顶端设置有套接于螺柱
(3)
的转板
(5)
，所述转板
(5)
内部前后端固定连接有导块
(6)
，所述螺柱
(3)
内部前后端开设有配合导块
(6)
使用的导槽
(7)
，所述转板
(5)
上侧设置有椭圆环形的引导框
(8)
，所述转板
(5)
顶端后侧设置有若干均匀分布的支杆
(9)
，所述引导框
(8)
内部前后端固定连接有配合支杆
(9)
使用的后齿板
(10)
，所述引导框
(8)
底端前后侧设置有限位结构
(11)
，所述引导框
(8)
顶端前侧固定连接有前齿板
(12)
，所述夹板
(1)
顶端前侧设置有同前齿板
(12)
齿合的齿轮
(13)
，所述齿轮
(13)
上设置有配合其使用的握把控制机构
(14)
，所述夹板
(1)
外部前壁中心处固定连接有接地线螺栓柱
(15)
，所述接地线螺栓柱
(15)
上通过螺纹结构连接有固定螺帽
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种接地线固定夹，其特征在于：所述转动结构
(4)
包括开设于螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：何海强，赵云海，程卫军，冯光跃，任振军，王振鹏，郭海军，张海卫，郑云亮，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：