一种铝蜂窝复合板生产用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝蜂窝复合板剪切用剪板机技术领域的一种铝蜂窝复合板生产用剪板机，剪板槽的内腔顶部与底部均设置有剪切刀，剪板机主体的前端面底部对应剪板槽的底部设置有相配合的托料板，托料板的顶部左右两侧均设置有纵向固定杆，纵向固定杆的相对面均由前向后纵向设置有T型滑槽；左右两侧设置的推动板的后端面会分别抵住铝蜂窝复合板的左右两侧，然后可通过把手向剪切刀的方向推动推动板，从而推动铝蜂窝复合板进行移动，而推动板在进行移动时会带动连接杆进行移动，而连接杆会通过T型滑块与T型滑槽的配合，对推动板的移动起到限位导向的效果，这样即可避免还需要人工手动的推动铝蜂窝复合板进行移动，从而出现安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝复合板生产用剪板机


[0001]本技术涉及铝蜂窝复合板剪切用剪板机
，具体为一种铝蜂窝复合板生产用剪板机。

技术介绍

[0002]铝蜂窝复合板是一种应用于建筑行业和航天材料的一种带有夹层结构的新型复合材料，铝蜂窝复合板不仅重量轻、还有一定的抗冲击效果和隔音、隔热等效果，而铝蜂窝复合板在生产加工时会使用到相应的剪板机，通过剪板机来对铝蜂窝复合板的外形以及大小进行剪切，但是现有的剪板机在使用时还是存在一定的缺点，如铝蜂窝复合板放置到托料板的顶部后，是人工通过手来推动铝蜂窝复合板向剪切刀进行推动，故存在一定的安全隐患，同时在推动铝蜂窝复合板移动时，托料板上也未设置导向结构，这样就容易导致铝蜂窝复合板的剪切处出现偏移，为此，我们提出一种铝蜂窝复合板生产用剪板机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝蜂窝复合板生产用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铝蜂窝复合板生产用剪板机，包括剪板机主体，剪板机主体的前端面中部设置有剪板槽，剪板槽的内腔顶部与底部均设置有剪切刀，剪板机主体的前端面底部对应剪板槽的底部设置有相配合的托料板，托料板的顶部左右两侧均设置有纵向固定杆，纵向固定杆的相对面均由前向后纵向设置有T型滑槽，T型滑槽内均设置有相匹配的T型滑块，T型滑块远离T型滑槽的一端均设置有连接杆，连接杆远离T型滑块的一端均设置有推动板，推动板的前端面均设置有把手，纵向固定杆的相对面后端面均横向贯穿设置有螺纹孔，纵向固定杆的后端均通过螺纹孔活动连接相匹配的外螺纹杆，外螺纹杆的相背面均设置有转动环，外螺纹杆的相对面均设置有凹槽，且通过凹槽设置有滚珠。
[0006]进一步的：连接杆均设置为矩形连接，推动板靠近连接杆的一端均设置有与连接杆相匹配的矩形套接孔，连接杆的长度大于推动板的长度。
[0007]进一步的：连接杆的后端面均横向依次设置有弧形卡块，矩形套接孔的内腔后端面均设置有与弧形卡块相匹配的卡槽。
[0008]进一步的：T型滑槽由内向外的长度小于纵向固定杆由内向外的长度，纵向固定杆与托料板之间固定焊接。
[0009]进一步的：托料板的底部左右两侧后端面均设置有加固支撑杆，加固支撑杆远离托料板的一端均与剪板机主体的前端面底部固定焊接。
[0010]进一步的：剪板机主体的底部四周均设置有垫块，剪板机主体的左侧顶部设置有控制箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该铝蜂窝复合板生产用剪板机，当铝蜂窝复合板放置到托料板上，左右两侧设置的推动板的后端面会分别抵住铝蜂窝复合板的左右两侧，然后可通过把手向剪切刀的方向推动推动板，从而推动铝蜂窝复合板进行移动，而推动板在进行移动时会带动连接杆进行移动，而连接杆会通过T型滑块与T型滑槽的配合，对推动板的移动起到限位导向的效果，这样即可避免还需要人工手动的推动铝蜂窝复合板进行移动，从而出现安全隐患；外螺纹杆通过与螺纹孔的配合，在转动时可进行左右移动，而左右两侧的外螺纹杆在进行移动调节后，设置的滚珠会分别贴合到铝蜂窝复合板的左右两侧，从而起到导向的效果，避免铝蜂窝复合板在移动时出现偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术托料板俯视结构示意图。
[0015]图中：1、剪板机主体；2、剪板槽；3、剪切刀；4、托料板；5、加固支撑杆；6、纵向固定杆；7、T型滑槽；8、T型滑块；9、连接杆；10、推动板；11、把手；12、螺纹孔；13、外螺纹杆；14、转动环；15、滚珠；16、垫块；17、控制箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铝蜂窝复合板生产用剪板机，是一种用于铝蜂窝复合板在生产时，对其大小和形状进行裁剪的机械，包括剪板机主体1，剪板机主体1的前端面中部设置有剪板槽2，剪板槽2的内腔顶部与底部均设置有剪切刀3，剪切刀3与剪板机主体1的连接与驱动方式由于是现有技术，故在文中不在详细的说明，剪板机主体1的前端面底部对应剪板槽2的底部设置有相配合的托料板4，可将需要剪切的铝蜂窝复合板放置到托料板4的顶部，托料板4的顶部左右两侧均设置有纵向固定杆6，纵向固定杆6的相对面均由前向后纵向设置有T型滑槽7，T型滑槽7内均设置有相匹配的T型滑块8，T型滑块8远离T型滑槽7的一端均设置有连接杆9，通过T型滑槽7与T型滑块8的配合可前后移动两侧的连接杆9，连接杆9远离T型滑块8的一端均设置有推动板10，当两侧的连接杆9在进行前后移动时可分别带动两侧的推动板10同时进行移动，从而将推动板10的后端面贴合到需要剪切的铝蜂窝复合板的前端面，推动板10的前端面均设置有把手11，通过把手11可向后方推动推动板10，而推动板10在向后方移动时，就会推动剪切的铝蜂窝复合板向剪板槽2内移动，从而同时剪切刀3对其进行剪切，纵向固定杆6的相对面后端面均横向贯穿设置有螺纹孔12，纵向固定杆6的后端均通过螺纹孔12活动连接相匹配的外螺纹杆13，外螺纹杆13的相背面均设置有转动环14，外螺纹杆13的相对面均设置有凹槽，且通过凹槽设置有滚珠15，通过转动环14可转动外螺纹杆13，而外螺纹杆13在转动时通过与螺纹孔12的配合，可进行左右移动从而使外螺纹杆13相对面设置的滚珠15贴合到铝蜂窝复合板的左右两侧，起
到导向定位的效果。
[0019]其中，优选的，连接杆9均设置为矩形连接，推动板10靠近连接杆9的一端均设置有与连接杆9相匹配的矩形套接孔，连接杆9的长度大于推动板10的长度，这样设置可抽拉调节推动板10与纵向固定杆6之间的距离，从而来适应大小不同的铝蜂窝复合板。
[0020]优选的，连接杆9的后端面均横向依次设置有弧形卡块，矩形套接孔的内腔后端面均设置有与弧形卡块相匹配的卡槽，通过弧形卡块与卡槽的配合，可起到定位固定推动板10的效果。
[0021]优选的，T型滑槽7由内向外的长度小于纵向固定杆6由内向外的长度，这样设置可避免T型滑槽7的长度过长，从而影响外螺纹杆13的安装使用，纵向固定杆6与托料板4之间固定焊接，通过焊接可使纵向固定杆6与托料板4之间的连接更加稳定。
[0022]实施例2：
[0023]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：托料板4的底部左右两侧后端面均设置有加固支撑杆5，加固支撑杆5远离托料板4的一端均与剪板机主体1的前端面底部固定焊接，通过设置的加固支撑杆5可起到支撑加固托料板4的效果，从而增加托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝复合板生产用剪板机，包括剪板机主体(1)，其特征在于：所述剪板机主体(1)的前端面中部设置有剪板槽(2)，所述剪板槽(2)的内腔顶部与底部均设置有剪切刀(3)，所述剪板机主体(1)的前端面底部对应剪板槽(2)的底部设置有相配合的托料板(4)，所述托料板(4)的顶部左右两侧均设置有纵向固定杆(6)，所述纵向固定杆(6)的相对面均由前向后纵向设置有T型滑槽(7)，所述T型滑槽(7)内均设置有相匹配的T型滑块(8)，所述T型滑块(8)远离T型滑槽(7)的一端均设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离T型滑块(8)的一端均设置有推动板(10)，所述推动板(10)的前端面均设置有把手(11)，所述纵向固定杆(6)的相对面后端面均横向贯穿设置有螺纹孔(12)，所述纵向固定杆(6)的后端均通过螺纹孔(12)活动连接相匹配的外螺纹杆(13)，所述外螺纹杆(13)的相背面均设置有转动环(14)，所述外螺纹杆(13)的相对面均设置有凹槽，且通过凹槽设置有滚珠(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝蜂窝复合板生产用剪板机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金以荣，陈茂春，任永宏，朱长青，
申请(专利权)人：江苏新鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：