本实用新型专利技术公开了一种钢管对接用电焊机,涉及钢管对接领域,包括装载座,所述装载座正面的左右两侧对称活动连接有导向板,两个所述导向板相对一侧的底部固定连接有连接杆,所述装载座的底部设置有底座,所述底座顶部的正中固定连接有调节柱,所述水箱的正面固定连接有水管,所述装载座背面的底部固定连接有放置座,所述放置座顶部的正中安装有电焊机本体,所述电焊机本体顶部的左右两侧对称设置有限位块。本实用新型专利技术所述的一种钢管对接用电焊机,此电焊机便于维护和携带运输,方便对钢管进行支撑限位,能提高电焊的效率和精度,且配备有水箱,方便对钢管进行冷却处理。方便对钢管进行冷却处理。方便对钢管进行冷却处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管对接用电焊机
[0001]本技术涉及钢管对接领域,特别涉及一种钢管对接用电焊机。
技术介绍
[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
[0003]在钢管进行生产或需要维护时,往往需要使用电焊机对其接口处进行对接工作,在对其进行电焊工作时,往往电焊机不配备有额外的冷却组件,需要使用者额外准备,较为麻烦,同时对钢管进行电焊工作时,需要人工对钢管进行扶持,较为费力。
[0004]因此,提出一种钢管对接用电焊机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种钢管对接用电焊机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种钢管对接用电焊机,包括装载座,所述装载座正面的左右两侧对称活动连接有导向板,两个所述导向板相对一侧的底部固定连接有连接杆,所述装载座的底部设置有底座,所述底座顶部的正中固定连接有调节柱,
[0008]所述水箱的正面固定连接有水管,所述装载座背面的底部固定连接有放置座,所述放置座顶部的正中安装有电焊机本体,所述电焊机本体顶部的左右两侧对称设置有限位块。
[0009]优选的,所述装载座顶部正面的左右两侧对称开设有活动槽,左侧所述活动槽的内腔中固定连接有导向柱,右侧所述活动槽的内腔中固定连接有螺纹柱。
[0010]优选的,所述螺纹柱的正面固定连接有转柄,所述转柄转动链接在装载座正面的右侧,两个所述导向板均为“L”形,两个所述导向板底部的正中对称活动连接在两个活动槽的内腔中,左侧所述导向板的底部套设在导向柱的外壁,右侧所述导向板的底部螺纹连接在螺纹柱的外壁。
[0011]优选的,所述装载座底部的正中固定连接有螺纹杆,所述调节柱为空腔结构,所述调节柱内腔的顶部螺纹连接在螺纹杆的外壁。
[0012]优选的,所述水箱正面的正中固定连接有缠绕柱,所述水管缠绕在水箱的外壁,所述放置座顶部的左右两侧对称开设有凹槽,两个所述凹槽内腔的正中对称固定连接有固定柱。
[0013]优选的,两个所述固定柱的外壁对称缠绕有弹簧,所述弹簧的背面固定连接在凹槽内腔的背面,两个所述限位块均为“L”形,两个所述限位块的底部对称活动连接在两个凹槽的外壁并套设在两个固定柱的外壁,两个所述弹簧的正面对称固定连接在两个限位块背
面的底部,两个所述限位块对称贴合在电焊机本体背面的左右两侧,所述电焊机本体顶部的正中固定连接有把手。
有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]该钢管对接用电焊机,通过转动设置的转柄,能带动螺纹柱进行转动,使得右侧导向板的底部能与螺纹柱螺纹连接,以此可以向背面移动,通过设置的连接杆,在右侧导向板移动时可以带动左侧的导向板一起进行移动,左侧的导向板移动时,其底部会在导向柱的外壁进行移动,以此保证平稳性,此时两个导向板可以对需要焊接的钢管进行夹持,保证在电焊时,钢管不会出现乱动的现象,以此可以保证电焊的精度。
[0016]该钢管对接用电焊机,通过转动设置的底座,能带动调节柱进行转动,此时调节柱可与螺纹杆螺纹连接,以此可以调节装载座的高度,在进行钢管的电焊工作时,可以根据其高度对装载座进行调节,以此可以对其起到支撑效果,在进行电焊时,无需人工对钢管进行托举,较为省力。
[0017]该钢管对接用电焊机,通过设置的水管,在进行电焊工作时,可以对钢管进行冷却处理,通过设置的缠绕柱,方便水管使用完毕后对其进行收纳工作,通过设置的弹簧,能时刻将两个限位块向正面弹去,以此可以将电焊机本体限位在放置座的顶部,以此可以对其起到一定的安装固定效果,在进行使用时,较为方便,同时整体结构便于对其进行携带和运输。
附图说明
[0018]图1是本技术正面的结构示意图;
[0019]图2是本技术图1中A处的放大图;
[0020]图3是本技术底座的结构示意图;
[0021]图4是本技术放置座的结构示意图。
[0022]图中:1、装载座;2、导向板;3、连接杆;4、活动槽;5、螺纹柱;6、转柄;7、导向柱;8、水箱;9、缠绕柱;10、水管;11、调节柱;12、底座;13、螺纹杆;14、放置座;15、限位块;16、凹槽;17、固定柱;18、弹簧;19、电焊机本体;20、把手。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
3所示,一种钢管对接用电焊机,包括装载座1,装载座1正面的左右两侧对称活动连接有导向板2,两个导向板2相对一侧的底部固定连接有连接杆3,装载座1的底部设置有底座12,底座12顶部的正中固定连接有调节柱11,装载座1顶部正面的左右两侧对称开设有活动槽4,左侧活动槽4的内腔中固定连接有导向柱7,右侧活动槽4的内腔中固定连接有螺纹柱5,螺纹柱5的正面固定连接有转柄6,转柄6转动链接在装载座1正面的右侧,两个导向板2均为“L”形,两个导向板2底部的正中对称活动连接在两个活动槽4的内腔中,左侧导向板2的底部套设在导向柱7的外壁,右侧导向板2的底部螺纹连接在螺纹柱5的外壁,
装载座1底部的正中固定连接有螺纹杆13,调节柱11为空腔结构,调节柱11内腔的顶部螺纹连接在螺纹杆13的外壁,通过转动设置的转柄6,能带动螺纹柱5进行转动,使得右侧导向板2的底部能与螺纹柱5螺纹连接,以此可以向背面移动,通过设置的连接杆3,在右侧导向板2移动时可以带动左侧的导向板2一起进行移动,左侧的导向板2移动时,其底部会在导向柱7的外壁进行移动,以此保证平稳性,此时两个导向板2可以对需要焊接的钢管进行夹持,保证在电焊时,钢管不会出现乱动的现象,以此可以保证电焊的精度,通过转动设置的底座12,能带动调节柱11进行转动,此时调节柱11可与螺纹杆13螺纹连接,以此可以调节装载座1的高度,在进行钢管的电焊工作时,可以根据其高度对装载座1进行调节,以此可以对其起到支撑效果,在进行电焊时,无需人工对钢管进行托举,较为省力。
[0025]如图1、2、4所示,一种钢管对接用电焊机,装载座1顶部的右侧固定连接有水箱8,水箱8的正面固定连接有水管10,装载座1背面的底部固定连接有放置座14,放置座14顶部的正中安装有电焊机本体19,电焊机本体19顶部的左右两侧对称设置有限位块15,放置座14顶部的左右两侧对称开设有凹槽16,两个凹槽16内腔的正中对称固定连接有固定柱17,两个固定柱17的外壁对称缠绕有弹簧18,弹簧18的背面固定连接在凹槽16内腔的背面,两个限位块15均为“L”形,两个限位块15的底部对称活动连接在两个凹槽16的外壁并套设在两个固定柱17的外壁,两个弹簧18的正面对称固定连接在两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管对接用电焊机,包括装载座(1),其特征在于:所述装载座(1)正面的左右两侧对称活动连接有导向板(2),两个所述导向板(2)相对一侧的底部固定连接有连接杆(3),所述装载座(1)的底部设置有底座(12),所述底座(12)顶部的正中固定连接有调节柱(11);所述装载座(1)顶部的右侧固定连接有水箱(8),所述水箱(8)的正面固定连接有水管(10),所述装载座(1)背面的底部固定连接有放置座(14),所述放置座(14)顶部的正中安装有电焊机本体(19),所述电焊机本体(19)顶部的左右两侧对称设置有限位块(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢管对接用电焊机,其特征在于:所述装载座(1)顶部正面的左右两侧对称开设有活动槽(4),左侧所述活动槽(4)的内腔中固定连接有导向柱(7),右侧所述活动槽(4)的内腔中固定连接有螺纹柱(5)。3.根据权利要求2所述的一种钢管对接用电焊机,其特征在于:所述螺纹柱(5)的正面固定连接有转柄(6),所述转柄(6)转动链接在装载座(1)正面的右侧,两个所述导向板(2)均为“L”形,两个所述导向板(2)底部的正中对称活动连接在两个活动槽(4)的内腔中,左侧所述导向板(2)的底部套设在导向柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵井华,朱洲,王波,李瑞华,万正刚,
申请(专利权)人:宜昌市正祥机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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