一种铝合金轮毂高效热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂高效热处理炉，包括炉体，所述炉体的两侧设置有安装架，两个所述安装架之间设置有传动辊，所述传动辊的表面设置有链轮，两个所述链轮之间安装有链条，所述传动辊的端部安装有传动轮，所述传动轮通过传动带与传动电机输出端的传动轮转动连接

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂高效热处理炉


[0001]本技术涉及轮毂加工
，尤其涉及一种铝合金轮毂高效热处理炉
。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的
、
中心装在轴上的金属部件
。
又叫轮圈
、
钢圈
、
轱辘
、
胎铃
。
轮毂根据直径
、
宽度
、
成型方式
、
材料不同种类繁多
。
目前在对铝合金轮毂进行加工时，通常需要使用到热处理炉对轮毂进行热处理加工
。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]目前市场上现有的铝合金轮毂加工在热处理装置上主要针对结构稳定等方面进行改进，目前，在对铝合金轮毂进行热处理时，设备操作不便，自动化程度低，连续性差，生产效率比较低下
。
[0005]我们为此，提出了一种铝合金轮毂高效热处理炉解决上述弊端
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金轮毂高效热处理炉，包括炉体，所述炉体的两侧设置有安装架，两个所述安装架之间设置有传动辊，所述传动辊的表面设置有链轮，两个所述链轮之间安装有链条，所述传动辊的端部安装有传动轮，所述传动轮通过传动带与传动电机输出端的传动轮转动连接，所述炉体的内部设置有热循环风道，所述热循环风道的内部设置有天然气燃烧器，且天然气燃烧器的一侧设置有热循环风机
。
[0008]优选的，所述炉体的侧壁内设置有保温砖，所述保温砖的外侧设置有保温棉，且保温棉通过固定支架相互连接，所述保温棉的外侧设置有防护钢板
。
[0009]优选的，所述炉体的上表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下表面设置有横梁，所述横梁的两端通过转轴件安装有固定架，所述固定架与横梁之间设置有第二气缸，所述固定架的一侧设置有旋转电机，且旋转电机的输出端安装有夹持板
。
[0010]优选的，所述炉体的两侧设置有炉门，且炉门的两侧设置有导轨，所述炉门的侧面设置有炉门升降气缸，且炉门升降气缸安装在炉体上
。
[0011]优选的，所述链条采用不锈钢材质
。
[0012]优选的，所述炉体的下表面等距离安装有支撑槽钢
。
[0013]优选的，所述炉体的外部设置有控制器
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015](1)、
本技术，通过设置炉体
、
安装架
、
传动辊
、
链轮
、
链条
、
传动辊
、
传动带和传动电机，能够连续将轮毂输送至炉体内进行热处理，实现轮毂的自动化热处理，工作连续性强，极大的提高了生产效率，其热循环风道
、
天然气燃烧器和热循环风机的设置，可以驱动
天然气燃烧器产生的热量能够自上而下不断循环，减少温度波动，提高温度控制效果，从而保证了轮毂的热处理质量
。
[0016](2)、
本技术，通过由外向内依次设置防护钢板
、
保温棉
、
固定支架和保温砖，形成多层保温隔热结构，可大幅度增加热处理炉的保温隔热能力，减少热量的外溢，降低能耗，提高能源利用率
。
[0017](3)、
本技术，通过设置炉体
、
第一气缸
、
第二气缸
、
横梁
、
固定架
、
旋转电机和夹持板，当轮毂移动至炉体内部中心处，启动第一气缸，将横梁向下移动，之后启动第二气缸，使得固定架围绕转轴转动，使得夹持板对轮毂进行夹持，之后将轮毂抬升，并启动旋转电机，使轮毂翻转，并放置于链条上，本技术结构简单，操作方便，使其在进行热处理时，对轮毂进行翻转，使得轮毂的正面和反面均能达到良好的热处理效果，极大的增强了物件热处理的均匀程度，进而提高了物件的热处理效果
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍
。
[0019]图1为本技术提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉的侧内壁内部部分结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种铝合金轮毂高效热处理炉的横梁整体结构示意图
。
[0023]图例说明：
[0024]1、
炉体；
2、
热循环风道；
3、
天然气燃烧器；
4、
热循环风机；
5、
安装架；
6、
传动辊；
7、
链轮；
8、
链条；
9、
传动轮；
10、
传动带；
11、
传动电机；
12、
保温砖；
13、
保温棉；
14、
固定支架；
15、
防护钢板；
16、
炉门；
17、
导轨；
18、
第一气缸；
19、
第二气缸；
20、
横梁；
21、
固定架；
22、
旋转电机；
23、
夹持板；
24、
炉门升降气缸；
25、
支撑槽钢；
26、
控制器
。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明
。
应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围
。
此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念
。
[0026]请参照图1‑4，一种铝合金轮毂高效热处理炉，包括炉体1，炉体1的两侧设置有安装架5，两个安装架5之间设置有传动辊6，传动辊6的表面设置有链轮7，两个链轮7之间安装有链条8，传动辊6的端部安装有传动轮9，传动轮9通过传动带
10
与传动电机
11
输出端的传动轮9转动连接，炉体1的内部设置有热循环风道2，热循环风道2的内部设置有天然气燃烧器3，且天然气燃烧器3的一侧设置有热循环风机
4。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金轮毂高效热处理炉，包括炉体
(1)
，其特征在于，所述炉体
(1)
的两侧设置有安装架
(5)
，两个所述安装架
(5)
之间设置有传动辊
(6)
，所述传动辊
(6)
的表面设置有链轮
(7)
，两个所述链轮
(7)
之间安装有链条
(8)
，所述传动辊
(6)
的端部安装有传动轮
(9)
，所述传动轮
(9)
通过传动带
(10)
与传动电机
(11)
输出端的传动轮
(9)
转动连接，所述炉体
(1)
的内部设置有热循环风道
(2)
，所述热循环风道
(2)
的内部设置有天然气燃烧器
(3)
，且天然气燃烧器
(3)
的一侧设置有热循环风机
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂高效热处理炉，其特征在于，所述炉体
(1)
的侧壁内设置有保温砖
(12)
，所述保温砖
(12)
的外侧设置有保温棉
(13)
，且保温棉
(13)
通过固定支架
(14)
相互连接，所述保温棉
(13)
的外侧设置有防护钢板
(15)。3.
根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂高效热处理炉，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：符晓伍，
申请(专利权)人：河南辉轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：