本实用新型专利技术涉及打磨技术领域，具体为一种打磨装置及钢管除锈装置，包括：工作台，所述工作台顶端两侧均固定连接有滑轨，工作台顶端两侧均开设有滑槽，滑轨前后侧均滑动连接有滑块，滑块顶部均安装有支撑板，支撑板顶部均安装有安装板，同侧安装板相互靠近一侧均固定连接有夹板；打磨组件，所述打磨组件设于工作台顶端中部；驱动组件，所述驱动组件分别安装在工作台底端两侧；有益效果为：通过控制步进电机，使得步进电机能够驱动齿轮转动，由于齿轮和齿条相互啮合，从而能够实现齿轮带动齿条移动，此时夹板会在滑块和移动块相互协作下相互靠近，直至夹紧待打磨的钢管，可以避免钢管在打磨时晃动，影响打磨质量。影响打磨质量。影响打磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置及钢管除锈装置
[0001]本技术涉及钢管打磨
，具体为一种打磨装置及钢管除锈装置。
技术介绍
[0002]钢管大都用来运输各种流体物品，而含碳量较高的钢管很容易受到空气中氧化物的氧化，导致钢管表面产生锈渍，因此钢管都需要进行防腐处理，钢管的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]现有技术中，工作人员在对钢管进行刷漆防腐之前，都需要对钢管表面进行打磨除锈处理，一般钢管的打磨方式主要是工人手持便携式打磨机对钢管表面进行打磨。
[0004]但是，人工在对钢管进行打磨时，缺少固定机构，进而导致钢管在打磨过程中会晃动发生偏移，从而降低钢管的打磨质量，影响后续防腐处理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种打磨装置及钢管除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨装置，所述打磨装置包括：
[0007]工作台，所述工作台顶端两侧均固定连接有滑轨，工作台顶端两侧均开设有滑槽，滑轨前后侧均滑动连接有滑块，滑块顶部均安装有支撑板，支撑板顶部均安装有安装板，同侧安装板相互靠近一侧均固定连接有夹板；
[0008]打磨组件，所述打磨组件设于工作台顶端中部；
[0009]驱动组件，所述驱动组件分别安装在工作台底端两侧。
[0010]优选的，所述打磨组件包括固定板，所述固定板分别固定连接在工作台顶端两侧前后部，前侧固定板相互靠近一侧中部转动连接有螺纹杆，后侧固定板相互靠近一侧中部固定连接有导向杆，前部一侧固定板远离螺纹杆一侧固定连接有伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动。
[0011]优选的，所述螺纹杆外周中部螺纹连接有滑台，导向杆外周中部滑动连接有滑台，滑台顶端均固定连接有连接板，连接板相互靠近一侧固定连接有罩壳，罩壳内安装有多个均匀分布的打磨块。
[0012]优选的，所述驱动组件包括步进电机和移动块，所述移动块分别滑动连接在滑槽前后侧，移动块底端均固定连接有齿条，移动块顶端均固定连接在支撑板底端。
[0013]优选的，所述步进电机分别固定连接在工作台底端两侧中部，步进电机驱动端均固定连接有齿轮，齿轮分别啮合连接在同侧齿条相互靠近一侧。
[0014]优选的，同侧所述夹板相互靠近一侧均设置有弧形槽，弧形槽内均设置有防护垫。
[0015]一种钢管除锈装置，包括上述的打磨装置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用提出的打磨装置内设置有夹板，通过控制步进电机，使得步进电机能够驱动齿轮转动，由于齿轮和齿条相互啮合，从而能够实现齿轮带动齿条移动，此时夹板会在滑块和移动块相互协作下相互靠近，直至夹紧待打磨的钢管，可以避免钢管在打磨时晃动，影响打磨质量。
附图说明
[0018]图1为本技术主视立体示意图；
[0019]图2为本技术正视平面图；
[0020]图3为本技术驱动组件局部结构示意图；
[0021]图4为本技术打磨组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、滑轨；3、安装板；4、打磨组件；401、固定板；402、导向杆；403、滑台；404、连接板；405、罩壳；406、打磨块；407、螺纹杆；408、伺服电机；5、支撑板；6、滑槽；7、夹板；8、滑块；9、驱动组件；901、移动块；902、齿条；903、齿轮；904、步进电机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种打磨装置，包括：工作台1，工作台1顶端两侧均固定连接有滑轨2，工作台1顶端两侧均开设有滑槽6，滑轨2前后侧均滑动连接有滑块8，滑块8顶部均安装有支撑板5，支撑板5顶部均安装有安装板3，同侧安装板3相互靠近一侧均固定连接有夹板7；打磨组件4，打磨组件4设于工作台1顶端中部；驱动组件9，驱动组件9分别安装在工作台1底端两侧，一种钢管除锈装置，包括上述的打磨装置。
[0025]打磨组件4包括固定板401，固定板401分别固定连接在工作台1顶端两侧前后部，前侧固定板401相互靠近一侧中部转动连接有螺纹杆407，后侧固定板401相互靠近一侧中部固定连接有导向杆402，前部一侧固定板401远离螺纹杆407一侧固定连接有伺服电机408，伺服电机408带动螺纹杆407转动，螺纹杆407外周中部螺纹连接有滑台403，导向杆402外周中部滑动连接有滑台403，滑台403顶端均固定连接有连接板404，连接板404相互靠近一侧固定连接有罩壳405，罩壳405内安装有多个均匀分布的打磨块406，驱动组件9包括步进电机904和移动块901，移动块901分别滑动连接在滑槽6前后侧，移动块901底端均固定连接有齿条902，移动块901顶端均固定连接在支撑板5底端，步进电机904分别固定连接在工作台1底端两侧中部，步进电机904驱动端均固定连接有齿轮903，齿轮903分别啮合连接在同侧齿条902相互靠近一侧，同侧夹板7相互靠近一侧均设置有弧形槽，弧形槽内均设置有防护垫。
[0026]通过控制步进电机904，使得步进电机904能够驱动齿轮903转动，由于齿轮903和齿条902相互啮合，从而能够实现齿轮903带动齿条902移动，此时夹板7会在滑块8和移动块
901相互协作下相互靠近，直至夹紧待打磨的钢管，可以避免钢管在打磨时晃动，影响打磨质量，然后，控制伺服电机408，由于螺纹的特性，可以实现滑台403沿着导向杆402轴向移动，进而使得打磨块406在钢管外壁进行往复移动，可以达到钢管外壁打磨除锈的目的。
[0027]尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本
的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括：工作台(1)，所述工作台(1)顶端两侧均固定连接有滑轨(2)，工作台(1)顶端两侧均开设有滑槽(6)，滑轨(2)前后侧均滑动连接有滑块(8)，滑块(8)顶部均安装有支撑板(5)，支撑板(5)顶部均安装有安装板(3)，同侧安装板(3)相互靠近一侧均固定连接有夹板(7)；打磨组件(4)，所述打磨组件(4)设于工作台(1)顶端中部；驱动组件(9)，所述驱动组件(9)分别安装在工作台(1)底端两侧。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)分别固定连接在工作台(1)顶端两侧前后部，前侧固定板(401)相互靠近一侧中部转动连接有螺纹杆(407)，后侧固定板(401)相互靠近一侧中部固定连接有导向杆(402)，前部一侧固定板(401)远离螺纹杆(407)一侧固定连接有伺服电机(408)，伺服电机(408)带动螺纹杆(407)转动。3.根据权利要求2所述的一种打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(407)外周中部螺纹连接有滑台(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：于瑞祥，张瑶，
申请(专利权)人：无锡中油瑞德防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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