一种围裙板生产用滚压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种围裙板生产用滚压设备，包括圆筒状的滚压筒，所述滚压筒的一端安装有端头架，所述滚压筒的另一端设置有动力柜，所述端头架和所述动力柜上各安装有一个轴承圈，两个所述轴承圈之间通过机架相连接，所述动力柜壳体上设置有操作面板，所述操作面板上电连接有开关按钮、转速调节按钮和充电接口，所述操作面板与所述动力柜内部的电源盒电连接，所述电源盒与电机电连接，所述电机通过变速箱与动力输出轴传动连接，该种围裙板生产用滚压设备，通过人工推动即可进行围裙板的滚压作业，安全性好、操作简单、灵活方便，可以针对性的对围裙板上的特定部位进行多次滚压处理，从而保证滚压质量，节能效果好。节能效果好。节能效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种围裙板生产用滚压设备


[0001]本技术涉及围裙板生产设备领域，具体为一种围裙板生产用滚压设备。

技术介绍

[0002]围裙板就是电梯上梯级两边竖着的不锈钢板，围裙板上设置有固定安装在扶梯扶手壁与阶级间隙之上的除尘、防夹毛刷组合条，这就是我们日常中经常看到的电梯结构。
[0003]围裙板大多数情况下本身是一块空心的金属结构，对其施加一个力，表面会产生一定的形变，根据GB16899
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2011《自动扶梯和自动人行道安装安全规范》中的规定，在围裙板最不利的位置，垂直施加一个力，其凹陷不应大于4mm，且不应由此导致永久变形，由此可见，围裙板平直度的重要性。因此在使用围裙板进行电梯生产预加工时，需要对围裙板进行表面压平处理。但目前市场上现有的围裙板滚压装置在使用时，需要利用外部动力设备将围裙板吊起，然后才能放置到滚压设备中，在滚压过程中所使用的设备繁多、操作流程繁琐，因此安全性较差，同时由于围裙板滚压设备普遍较为笨重，移动不便，只能在固定位置使用，灵活性也较差，无法根据实际需求，针对性的对特定区域的围裙板进行压平处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种围裙板生产用滚压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的围裙板滚压设备存在着的操作流程繁琐、安全性较差、灵活性不佳的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种围裙板生产用滚压设备，包括圆筒状的滚压筒，所述滚压筒的一端安装有端头架，所述滚压筒的另一端设置有动力柜，所述端头架和所述动力柜上各安装有一个轴承圈，两个所述轴承圈之间通过机架相连接，所述动力柜壳体上设置有操作面板，所述操作面板上电连接有开关按钮、转速调节按钮和充电接口，所述操作面板与所述动力柜内部的电源盒电连接，所述电源盒与电机电连接，所述电机通过变速箱与动力输出轴传动连接，所述动力输出轴通过固定连接块与配重块相连接。
[0006]优选的，所述机架上粘接有防滑推扶手。
[0007]优选的，所述电机、所述变速箱下方设置有固定底座，所述固定底座与所述动力柜内壁固定连接。
[0008]优选的，所述动力输出轴与所述滚压筒壳体通过滑动密封圈转动密封连接。
[0009]优选的，所述动力输出轴与所述固定连接块固定连接，所述固定连接块与所述配重块一体化成型，所述配重块采用不锈钢材料。
[0010]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0011]该种围裙板生产用滚压设备，通过人工推动即可进行围裙板的滚压作业，安全性好、操作简单、灵活方便，可以针对性的对围裙板上的特定部位进行多次滚压处理，从而保证滚压质量，节能效果好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的右视图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术的局部剖视图。
[0017]其中：1、滚压筒；2、端头架；3、动力柜；4、轴承圈；5、机架；6、防滑推扶手；7、开关按钮；8、转速调节按钮；9、充电接口；10、操作面板；11、电源盒；12、电机；13、变速箱；14、动力输出轴；15、配重块；16、固定连接块；17、滑动密封圈；18、固定底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1
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图4，一种围裙板生产用滚压设备，包括圆筒状的滚压筒1，滚压筒1的一端安装有端头架2，滚压筒1的另一端设置有动力柜3，端头架2和动力柜3上各安装有一个轴承圈4，两个轴承圈4之间通过机架5相连接，动力柜3壳体上设置有操作面板10，操作面板10上电连接有开关按钮7、转速调节按钮8和充电接口9，操作面板10与动力柜3内部的电源盒11电连接，电源盒11与电机12电连接，电机12通过变速箱13与动力输出轴14传动连接，动力输出轴14通过固定连接块16与配重块15相连接。
[0020]具体的，机架5上粘接有防滑推扶手6，这样设置便于工作人员握持防滑推扶手6推动本装置移动，提高了舒适度，同时避免工作人员推动本装置移动时手部从机架5上滑脱。
[0021]具体的，电机12、变速箱13下方设置有固定底座18，固定底座18与动力柜3内壁固定连接，这样设置可以由固定底座18为电机12、变速箱13提供固定支承的作用，保证在本装置工作过程中电机12、变速箱13和动力柜3之间位置的稳定。
[0022]具体的，动力输出轴14与滚压筒1壳体通过滑动密封圈17转动密封连接，这样设置可以由滚压筒1壳体通过滑动密封圈17为动力输出轴14提供支撑的作用，保证动力输出轴14在转动过程中旋转中心的稳定。
[0023]具体的，动力输出轴14与固定连接块16固定连接，固定连接块16与配重块15一体化成型，配重块15采用不锈钢材料，这样设置可以保证动力输出轴14、固定连接块16与配重块15之间的结构强度。
[0024]工作原理：在使用本装置时，首先通过充电接口9为电源盒11内的蓄电池充电，由电源盒11储存电力，在需要对围裙板进行滚压加工处理时，工作人员手握防滑推扶手6，推动滚压筒1在围裙板上滚动，并通过开关按钮7启动电源盒11为电机12供电，由转速调节按钮8调节电机12的输出动力，电机12通过变速箱13带动动力输出轴14转动，动力输出轴14通
过固定连接块16带动配重块15转动，高质量的配重块15转动时会产生离心力，当配重块15旋转到动力输出轴14的正下方时，此离心力会通过滚压筒1壳体作用在下方的围裙板上，从而对围裙板进行高强度的滚压处理，因此可以使用本装置针对性的对围裙板的特定区域进行高强度、往复式、连续的滚压处理，保证滚压质量。
[0025]在本说明书的描述中，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义，在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种围裙板生产用滚压设备，其特征在于：包括圆筒状的滚压筒(1)，所述滚压筒(1)的一端安装有端头架(2)，所述滚压筒(1)的另一端设置有动力柜(3)，所述端头架(2)和所述动力柜(3)上各安装有一个轴承圈(4)，两个所述轴承圈(4)之间通过机架(5)相连接，所述动力柜(3)壳体上设置有操作面板(10)，所述操作面板(10)上电连接有开关按钮(7)、转速调节按钮(8)和充电接口(9)，所述操作面板(10)与所述动力柜(3)内部的电源盒(11)电连接，所述电源盒(11)与电机(12)电连接，所述电机(12)通过变速箱(13)与动力输出轴(14)传动连接，所述动力输出轴(14)通过固定连接块(16)与配重块(15)相连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭思洁，
申请(专利权)人：东莞市华合盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：