一种止推轴承加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承加工相关技术领域，具体是一种止推轴承加工设备，包括底座，底座一侧通过转动轴设置有转动座，转动轴由底座内设置的转动组件带动转动，底座另一侧顶端安装有伸缩件，伸缩件端部安装有转动电机，转动电机输出端连接有钻头，转动座上设置有调节组件

【技术实现步骤摘要】
一种止推轴承加工设备


[0001]本技术涉及轴承加工相关
，具体是一种止推轴承加工设备
。

技术介绍

[0002]止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体，该类型轴承最常见是钢球式推力轴承，止推轴承的设计和使用是为了承受轴向载荷，它们也被称为轴向轴承
。
[0003]止推轴承是一种分离型轴承，轴圈
、
座圈可以和保持架
、
钢球的组件分离，在加工过程中，需要对轴承套表面开设导油孔，方便在使用时对轴承内部进行有效润滑，由于导油孔为细小柱状孔，不方便对其进行定向夹持后再进行钻孔加工，而常规的由于固定轴承套的夹持工装不方便对轴承套的加工位置进行调节，因此需要设计一种专用于止推轴承的轴承套的钻孔加工设备来满足加工需求，为此本领域技术人员提出了一种止推轴承加工设备，以解决上述背景中提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种止推轴承加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种止推轴承加工设备，包括底座，所述底座一侧内腔转动连接设置有转动轴，所述转动轴顶端延伸至所述底座外且与转动座底端相连，所述转动座顶端中部连接设置有定位块，所述转动座两侧内腔均设置有调节组件，所述转动座顶端两侧均设置有内侧夹持板和外侧夹持板，所述内侧夹持板及所述外侧夹持板均与同侧的所述调节组件相连，同侧的所述内侧夹持板与所述外侧夹持板间的距离可通过对应的调节组件进行调节，所述定位块外围套设有轴承套，所述内侧夹持板及所述外侧夹持板分别对所述轴承套的内壁和外壁进行夹持，所述底座内腔
、
所述转动轴侧部设置有转动组件，所述转动组件用于带动所述转动轴转动，所述底座顶端另一侧桶盖安装架设置有伸缩件，所述伸缩件靠近所述转动座一端通过安装套安装有转动电机，所述转动电机输出端连接有钻头，所述钻头的长度方向中性轴线与所述转动轴的长度方向中性轴线相交，所述转动座外壁连接设置有指示标，所述底端顶端
、
所述转动座外围设置有与所述指示标配合的环形刻度尺
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转动座内腔中部连接设置有固定板，所述调节组件包括双向螺纹杆及对称连接在所述双向螺纹杆上的两个螺纹套，所述双向螺纹杆两端分别与所述固定板和所述转动座内壁转动连接，所述转动座外壁设置有转把，所述转把与所述双向螺纹杆一端相连，所述转动座顶端
、
所述双向螺纹杆正上方处设置有活动槽，所述螺纹套顶部外壁与连接杆外壁相连，两个所述连接杆的顶端穿过所述活动槽并分别与内侧夹持板的底端和外侧夹持板的底端相连
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述内侧夹持板呈
Z
字型，所述外侧夹持板为一弧形板，所述内侧夹持板高度与所述轴承套的高度相对应，所述外侧夹持板高度小于所述轴承套的高度
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定位块的两端具有弧形端面，所述弧形端面与所述轴承套内围相贴合
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述内侧夹持板与所述外侧夹持板的相对侧，所述弧形端面上均连接设置有防滑垫
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动组件包括安装在所述底座内底面的驱动电机
、
连接在所述驱动电机输出端的主动齿轮
、
连接在所述转动轴中部的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接
。
[0012]本技术具有以下有益之处：该加工设备通过调节组件
、
定位块
、
内侧夹持板
、
外侧夹持板等配合来将轴承套快速固定安装到转动座的顶端，再通过伸缩件
、
转动电机
、
钻头等配合来对轴承套进行钻孔，通过转动组件带动转动座转动来带动轴承套转动，进而带动轴承套转动来对钻孔位置进行调节，通过指示标和环形刻度尺配合来严格控制轴承套的转动角度，进而对轴承套上的导油孔的加工数量和加工位置进行调整，提高加工精度和加工灵活性，整体加工设备能够实现对轴承套的固定和定向钻孔加工功能，结构简单且操作方便，在止推轴承加工工作中具有良好的使用效果
。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构俯视图
。
[0014]图2为本技术实施例中转动座的内部结构正视图
。
[0015]图3为本技术实施例中内侧夹持板的结构示意图
。
[0016]图中：底座
‑1，安装架
‑2，伸缩件
‑3，安装套
‑4，转动电机
‑5，钻头
‑6，转动座
‑7，转动轴
‑8，从动齿轮
‑9，驱动电机
‑
10
，主动齿轮
‑
11
，轴承套
‑
12
，通孔
‑
13
，定位块
‑
14
，固定板
‑
15
，双向螺纹杆
‑
16
，螺纹套
‑
17
，连接杆
‑
18
，转把
‑
19
，内侧夹持板
‑
20
，外侧夹持板
‑
21
，防滑垫
‑
22
，活动槽
‑
23
，指示标
‑
24
，环形刻度尺
‑
25。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明
。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图
1、2
，一种止推轴承加工设备，包括底座1，所述底座1一侧内腔转动连接设置有转动轴8，所述转动轴8顶端延伸至所述底座1外且与转动座7底端相连，所述转动座7顶端中部连接设置有定位块
14
，所述转动座7两侧内腔均设置有调节组件，所述转动座7顶端两侧均设置有内侧夹持板
20
和外侧夹持板
21
，所述内侧夹持板
20
及所述外侧夹持板
21
均与同侧的所述调节组件相连，同侧的所述内侧夹持板
20
与所述外侧夹持板
21
间的距离可通过对应的调节组件进行调节，所述定位块
14
外围套设有轴承套
12
，所述内侧夹持板
20
及所述外侧夹持板
21
分别对所述轴承套
12<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种止推轴承加工设备，包括底座，其特征在于，所述底座一侧内腔转动连接设置有转动轴，所述转动轴顶端延伸至所述底座外且与转动座底端相连，所述转动座顶端中部连接设置有定位块，所述转动座两侧内腔均设置有调节组件，所述转动座顶端两侧均设置有内侧夹持板和外侧夹持板，所述内侧夹持板及所述外侧夹持板均与同侧的所述调节组件相连，同侧的所述内侧夹持板与所述外侧夹持板间的距离可通过对应的调节组件进行调节，所述定位块外围套设有轴承套，所述内侧夹持板及所述外侧夹持板分别对所述轴承套的内壁和外壁进行夹持，所述底座内腔
、
所述转动轴侧部设置有转动组件，所述转动组件用于带动所述转动轴转动，所述底座顶端另一侧桶盖安装架设置有伸缩件，所述伸缩件靠近所述转动座一端通过安装套安装有转动电机，所述转动电机输出端连接有钻头，所述钻头的长度方向中性轴线与所述转动轴的长度方向中性轴线相交，所述转动座外壁连接设置有指示标，所述底端顶端
、
所述转动座外围设置有与所述指示标配合的环形刻度尺
。2.
根据权利要求1所述的一种止推轴承加工设备，其特征在于，所述转动座内腔中部连接设置有固定板，所述调节组件包括双向螺纹杆及对称连接在所述双向螺纹杆上的两个螺纹套，所述双向螺纹杆两端分别与所述固定板和所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周康，
申请(专利权)人：凤城市东宁动力有限公司，
类型：新型
国别省市：