一种新型油壶焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接工装技术领域的一种新型油壶焊接工装，包括底座和第一滑槽，底座的顶部设有第一滑槽，第一滑槽的内部设有第一滑块，第一滑块和第一滑槽滑动连接，第一滑块的顶部设有电机箱，电机箱的内部设有第一电机，第一电机的输出端设有转盘，转盘的顶部嵌设有第二滑槽第二滑槽的内部设有第二滑块，第二滑槽的内部设有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端设有第二电机，第二滑块的一侧设有固定杆，固定杆的一端设有环形卡件，通过设有的第一滑槽

【技术实现步骤摘要】
一种新型油壶焊接工装


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及一种新型油壶焊接工装
。

技术介绍

[0002]焊接
:
也称作熔接
、
镕接，是一种以加热
、
高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，油壶在生产的过程中也需要用到焊接工装对其进行焊接
。
[0003]现有的油壶焊接工装还存在部分缺陷，大多不便于对油壶进行固定，导致在焊接时稳定性不足，影响焊接的速度，且大多不具备调节功能，需要人工手动对油壶的角度进行调节，费时费力，降低了工作效率，为此我们提出一种新型油壶焊接工装
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型油壶焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出大多不便于对油壶进行固定和不具备调节功能的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型油壶焊接工装，包括底座和第一滑槽，所述底座的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的顶部设有电机箱，所述电机箱的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转盘，所述转盘的顶部嵌设有第二滑槽所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接，所述第二滑槽的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二滑块通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端设有第二电机，所述第二滑块的一侧设有固定杆，所述固定杆的一端设有环形卡件
。
[0006]优选的，所述第一滑槽的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和第一滑块通过螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端设有第三电机，所述第三电机和底座通过螺丝固定
。
[0007]优选的，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架和底座固定连接，所述固定架的底部设有第三滑槽
。
[0008]优选的，所述第三滑槽的内部设有第三滑块，所述第三滑块和第三滑槽滑动连接，所述第三滑槽的内部设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆和第三滑块通过螺纹连接
。
[0009]优选的，所述第三螺纹杆的一端设有第四电机，所述第四电机和固定架通过螺丝固定
。
[0010]优选的，所述第三滑块的底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和第三滑块固定连接，所述电动伸缩杆的底部设有焊接头
。
[0011]优选的，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿和底座固定连接，所述支撑腿设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
通过设有的第一滑槽
、
第一滑块
、
第一电机
、
转盘
、
第二滑槽
、
第二滑块
、
固定杆和环形卡件，实现了对工件的固定和调节，使其在加工时更加灵活，便于操作，同时不易发
生晃动，有效的提高了工作效率
。
[0014]2、
通过设有的第四电机
、
第三螺纹杆
、
第三滑槽和第三滑块，启动第四电机，带动第三螺纹杆转动，从而带动第三滑块在第三滑槽的内部滑动，进而带动电动伸缩杆和焊接头移动，实现了对焊接头的位置调节，使其在加工时更加便利
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的平面结构示意图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
第一滑槽；
3、
第一滑块；
4、
电机箱；
5、
转盘；
6、
第二滑槽；
7、
第二滑块；
8、
第一螺纹杆；
9、
第二电机；
10、
固定杆；
11、
环形卡件；
12、
第二螺纹杆；
13、
第三电机；
14、
固定架；
15、
第三滑槽；
16、
第三滑块；
17、
第三螺纹杆；
18、
第四电机；
19、
电动伸缩杆；
20、
焊接头；
21、
支撑腿
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种新型油壶焊接工装，包括底座1和第一滑槽2，底座1的顶部设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部设有第一滑块3，第一滑块3和第一滑槽2滑动连接，第一滑块3的顶部设有电机箱4，电机箱4的内部设有第一电机，第一电机的输出端设有转盘5，转盘5的顶部嵌设有第二滑槽6第二滑槽6的内部设有第二滑块7，第二滑块7和第二滑槽6滑动连接，第二滑槽6的内部设有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8和第二滑块7通过螺纹连接，第一螺纹杆8的一端设有第二电机9，第二滑块7的一侧设有固定杆
10
，固定杆
10
的一端设有环形卡件
11。
[0021]本实施例中，在使用该新型油壶焊接工装时，通过设有的第一滑槽2和第一滑块3，实现了对转盘5的位置调节，从而实现对工件的位置调节，启动第一电机，带动转盘5转动，实现对工件的角度调节，使其在焊接时更加灵活，无需工作人员手动调节，省时省力的同时提高了工作效率，在对工件进行固定时，将工件放在转盘5的表面，启动第二电机9，带动第一螺纹杆8转动，从而带动第二滑块7在第二滑槽6的内部滑动，进而带动环形卡件
11
对工件进行夹紧，提高了加工时的稳定性
。
[0022]具体的，第一滑槽2的内部设有第二螺纹杆
12
，第二螺纹杆
12
和第一滑块3通过螺纹连接，第二螺纹杆
12
的一端设有第三电机
13
，第三电机
13
和底座1通过螺丝固定，底座1的顶部设有固定架
14
，固定架
14
和底座1固定连接，固定架
14
的底部设有第三滑槽
15
，第三滑槽
15
的内部设有第三滑块
16
，第三滑块
16
和第三滑槽
15
滑动连接，第三滑槽
15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型油壶焊接工装，包括底座
(1)
和第一滑槽
(2)
，其特征在于：所述底座
(1)
的顶部设有第一滑槽
(2)
，所述第一滑槽
(2)
的内部设有第一滑块
(3)
，所述第一滑块
(3)
和第一滑槽
(2)
滑动连接，所述第一滑块
(3)
的顶部设有电机箱
(4)
，所述电机箱
(4)
的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转盘
(5)
，所述转盘
(5)
的顶部嵌设有第二滑槽
(6)
所述第二滑槽
(6)
的内部设有第二滑块
(7)
，所述第二滑块
(7)
和第二滑槽
(6)
滑动连接，所述第二滑槽
(6)
的内部设有第一螺纹杆
(8)
，所述第一螺纹杆
(8)
和第二滑块
(7)
通过螺纹连接，所述第一螺纹杆
(8)
的一端设有第二电机
(9)
，所述第二滑块
(7)
的一侧设有固定杆
(10)
，所述固定杆
(10)
的一端设有环形卡件
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种新型油壶焊接工装，其特征在于：所述第一滑槽
(2)
的内部设有第二螺纹杆
(12)
，所述第二螺纹杆
(12)
和第一滑块
(3)
通过螺纹连接，所述第二螺纹杆
(12)
的一端设有第三电机
(13)
，所述第三电机
(13)
和底座
(1)
通过螺丝固定

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桧，
申请(专利权)人：重庆汉洲激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：