超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备，包括底部箱体，所述底部箱体的顶端固定连接有三组底部托架，所述底部托架的一侧安装有驱动电机，所述后固定板的前端设置有三组导引长丝断料提醒机构

【技术实现步骤摘要】
超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备


[0001]本技术涉及卷绕设备
，具体为超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备
。

技术介绍

[0002]超柔细复合涤纶长丝是一类特种纺织材料，是合成纤维中的一个重要品种，以其柔细和高韧性著称
。
超柔细复合涤纶长丝在生产时需要用到卷绕设备，通过卷绕设备将料筒上的长丝分成小卷，方便后续打包出售
。
[0003]当前市面上常见的超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备在构造上大多类似，长丝物料一般缠绕在料筒上，通过牵引设备和下方的卷筒相连，卷筒放置在转辊上，两组转辊同时转动，即可带动卷筒转动，将长丝层层卷绕其上，形成小卷，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如在向下导引长丝时，目前市面上的设备只能导引长丝的走向，当长丝断料时，只能等待操作人员巡视发现，较为滞后，不具备导引长丝断料提醒的功能；其次，长丝料筒上的物料随着卷绕的进行，本身数量会不断减少，需要操作人员时刻注意，在长丝物料耗尽后及时更换，对人工依赖较大，而且料桶位置高不易观察，不具备显示物料剩余量的功能；除此之外，料筒一般多个为一组固定在转轴上，整体质量较大，换料时需要停机逐个进行，效率较低，不具备便于顶出轴杆批次换料的功能
。
[0004]现在，提出一种新型的超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备，以解决上述
技术介绍
中提出不具备导引长丝断料提醒的功能的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备，包括底部箱体，所述底部箱体的顶端固定连接有三组底部托架，所述底部托架的一侧安装有驱动电机，所述底部托架内部的两侧之间活动连接有两组转辊，所述底部箱体顶部的后端固定连接有后固定板，所述底部箱体的两侧分别固定连接有侧边箱体，所述底部箱体的上方横向设置有上料转轴，所述上料转轴的外部固定连接有三组长丝绕筒，所述侧边箱体一侧的内部设置有边滑槽，所述边滑槽的内部安装有凹形托，所述上料转轴两侧的外部分别固定连接有滚珠轴承，所述凹形托的下方设置有托板，所述边滑槽内部底端的前后两端分别安装有电动推杆，所述后固定板的前端设置有三组导引长丝断料提醒机构
。
[0007]所述导引长丝断料提醒机构包括凹形架，所述凹形架固定连接在后固定板的前端，所述凹形架内部两侧的上下两端分别横向固定连接有滑杆，所述凹形架内部两侧的中间位置处活动连接有外螺纹丝杆，所述滑杆
、
外螺纹丝杆的外部套接有滑动块，所述凹形架的一侧安装有伺服电机，所述滑动块前端的底部固定连接有导引管，所述滑动块前端的顶
部固定连接有固定框，所述固定框内部的前端安装有红外接收器，所述固定框内部的后端安装有红外发射器
。
[0008]优选的，所述伺服电机的输出端贯穿凹形架的一侧并和外螺纹丝杆的一侧相连接
。
[0009]优选的，所述滑动块内部的螺纹和外螺纹丝杆外部的螺纹相吻合，所述滑动块可以沿着滑杆左右滑动
。
[0010]优选的，所述红外发射器
、
红外接收器的高度位置一一对应
。
[0011]优选的，所述侧边箱体的前端固定连接有液晶显示屏，所述托板顶部的四个拐角处分别安装有压力传感器，所述压力传感器关于底部箱体的垂直中心线对称分布
。
[0012]优选的，所述电动推杆的顶部和托板的底部相连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备不仅实现了导引长丝断料提醒的功能，实现了显示物料剩余量的功能，而且实现了便于顶出轴杆批次换料的功能；
[0014](1)
通过设置有凹形架
、
伺服电机
、
滑杆
、
外螺纹丝杆
、
滑动块
、
导引管
、
固定框
、
红外发射器和红外接收器，使用时，超柔细复合涤纶长丝物料卷绕在长丝绕筒上，将长丝向下牵引穿过导引管，其末端缠绕在卷筒上，卷筒水平放置在转辊上，驱动电机带动转辊转动，即可完成卷绕动作，随着长丝被不断卷绕，凹形架一侧伺服电机启动并通过外螺纹丝杆驱动滑动块沿着滑杆左右位移，导引管即引导长丝左右位移，使其卷绕均匀，在不断下放的过程中，固定框内的红外发射器和红外接收器持续工作，长丝对其信号形成局部遮挡，当遮挡消失则说明长丝耗尽或断裂，需要操作人员进行人工干预，实现了导引长丝断料提醒的功能；
[0015](2)
通过设置有液晶显示屏
、
凹形托
、
滚珠轴承
、
压力传感器和托板，使用时，随着长丝绕筒上的物料被不断消耗，其本身质量被不断降低，凹形托底部的压力传感器将数值反馈至液晶显示屏上，操作人员可以直观了解实际物料量，上料转轴两侧的滚珠轴承可以卡合在凹形托上，使长丝绕筒在长丝牵拉下可以转动加速下料，实现了显示物料剩余量的功能；
[0016](3)
通过设置有边滑槽
、
凹形托
、
托板和电动推杆，使用时，当长丝物料耗尽需要更换时，电动推杆启动并上推托板，使凹形托沿着边滑槽向上位移，凹形托即将上料转轴连同长丝绕筒一同推出，方便进行整组更换，实现了便于顶出轴杆批次换料的功能
。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧边箱体侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中
A
处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的滑动块仰视局部剖面放大结构示意图
。
[0021]图中：
1、
底部箱体；
2、
驱动电机；
3、
底部托架；
4、
转辊；
5、
后固定板；
6、
凹形架；
7、
伺服电机；
8、
滑杆；
9、
外螺纹丝杆；
10、
滑动块；
11、
导引管；
12、
固定框；
13、
红外发射器；
14、
红外接收器；
15、
侧边箱体；
16、
液晶显示屏；
17、
上料转轴；
18、
长丝绕筒；
19、
边滑槽；
20、
凹形托；
21、
滚珠轴承；
22、
压力传感器；
23、
托板；
24、
电动推杆
。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
超柔细复合涤纶长丝生产用的多点卷绕设备，包括底部箱体
(1)
，其特征在于：所述底部箱体
(1)
的顶端固定连接有三组底部托架
(3)
，所述底部托架
(3)
的一侧安装有驱动电机
(2)
，所述底部托架
(3)
内部的两侧之间活动连接有两组转辊
(4)
，所述底部箱体
(1)
顶部的后端固定连接有后固定板
(5)
，所述底部箱体
(1)
的两侧分别固定连接有侧边箱体
(15)
，所述底部箱体
(1)
的上方横向设置有上料转轴
(17)
，所述上料转轴
(17)
的外部固定连接有三组长丝绕筒
(18)
，所述侧边箱体
(15)
一侧的内部设置有边滑槽
(19)
，所述边滑槽
(19)
的内部安装有凹形托
(20)
，所述上料转轴
(17)
两侧的外部分别固定连接有滚珠轴承
(21)
，所述凹形托
(20)
的下方设置有托板
(23)
，所述边滑槽
(19)
内部底端的前后两端分别安装有电动推杆
(24)
，所述后固定板
(5)
的前端设置有三组导引长丝断料提醒机构；所述导引长丝断料提醒机构包括凹形架
(6)
，所述凹形架
(6)
固定连接在后固定板
(5)
的前端，所述凹形架
(6)
内部两侧的上下两端分别横向固定连接有滑杆
(8)
，所述凹形架
(6)
内部两侧的中间位置处活动连接有外螺纹丝杆
(9)
，所述滑杆
(8)、
外螺纹丝杆
(9)
的外部套接有滑动块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：施国建，施校军，洪华祥，陈永峰，梅建荣，潘志祥，
申请(专利权)人：杭州恒岳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：