一种挤料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤料机包括底箱，底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有传动壳体，传动壳体的输出端通过螺栓安装有挤出管，且挤出管远离传动壳体的一端设置有挤出模具，挤出模具的一侧外壁上开有挤出口，且挤出模具的一侧外壁上通过螺栓安装有固定架，固定架套接在挤出口的外部，且固定架的顶部外壁上插接有连接杆，连接杆的底端通过螺钉安装有切刀；本实用新型专利技术通过设置的切刀

【技术实现步骤摘要】
一种挤料机


[0001]本技术属于挤出装置
，具体涉及一种挤料机
。

技术介绍

[0002]导热胶是单组分
、
导热型
、
室温固化有机硅粘接密封胶
。
通过空气中的水分发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体，好粘导热胶具有卓越的抗冷热交变性能
、
耐老化性能和电绝缘性能，并具有优异的防潮
、
抗震
、
耐电晕
、
抗漏电性能和耐化学介质性能，导热胶在生产的过程中需要使用挤出机对导热胶进行成型
[0003]目前现有技术中的挤出机，在使用的过程中需要工作人员将挤出的成型胶拿持刀具进行多次截断，增加了劳动强度，截断效率低，间接影响挤出效率，因此，需要设计一种挤料机解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底箱，所述底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有传动壳体，所述传动壳体的输出端通过螺栓安装有挤出管，且挤出管远离传动壳体的一端设置有挤出模具，所述挤出模具的一侧外壁上开有挤出口，且挤出模具的一侧外壁上通过螺栓安装有固定架，所述固定架套接在挤出口的外部，且固定架的顶部外壁上插接有连接杆，所述连接杆的底端通过螺钉安装有切刀，且切刀滑动连接在固定架的内部，所述连接杆的顶端通过螺钉安装有压板，且连接杆的外部套接有弹簧，所述弹簧位于压板底部外壁与固定架顶部外壁之间
。
[0006]优选的，所述挤出管的外部套接有保温壳体，且保温壳体的内部粘接有保温棉，所述保温棉套接在挤出管的外部
。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装支撑块，且支撑块的顶部外壁上开有卡槽，所述保温壳体插接在卡槽的内部
。
[0008]优选的，所述压板的顶部外壁上粘接有防滑垫，且防滑垫的顶部外壁上开有防滑槽
。
[0009]优选的，所述挤出管的顶部外壁上开有进料口，且进料口的内部焊接有进料管
。
[0010]优选的，所述固定架的内部设置有两个限位套筒，且切刀滑动连接在限位套筒的外部，所述限位套筒的顶端插接有限位杆，且限位杆的顶端通过螺钉安装在压板的底部外壁上
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.
本技术通过设置的切刀
、
压板和弹簧，能够在使用的过程中方便工作人员将挤出口挤出的高温原料斩断，并且通过弹簧的作用，能够再次将切刀弹起，从而能够在使用的过程中方便工作人员对原料多次进行分割，提高了分割的效率
。
[0013]2.
本技术通过设置的保温壳体和保温棉，能够在使用的过程中对挤出管起到
保温的作用，能够在挤出的过程中保持挤出管内部的原料温度，降低了原料因冷却过快而出现不易成型的情况发生的概率
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑架
、
且到和压板的结构示意图；
[0016]图3为本技术的挤出管和保温壳体的侧面结构剖视图；
[0017]图中：
1、
底箱；
2、
支撑板；
3、
传动壳体；
4、
挤出管；
5、
挤出模具；
6、
挤出口；
7、
固定架；
8、
连接杆；
9、
切刀；
10、
压板；
11、
弹簧；
12、
限位套筒；
13、
限位杆；
14、
保温壳体；
15、
保温棉；
16、
卡槽；
17、
支撑块；
18、
防滑垫；
19、
进料口；
20、
进料管
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括底箱1，底箱1的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板2，且支撑板2的顶部外壁上通过螺栓安装有传动壳体3，传动壳体3的内部安装有用于提供动力的驱动电机，驱动电机的输出端键连接有转轴，而转轴位于挤出管4的内部，并且转轴的外部安装有挤出叶片，传动壳体3的输出端通过螺栓安装有挤出管4，且挤出管4远离传动壳体3的一端设置有挤出模具5，挤出模具5的一侧外壁上开有挤出口6，且挤出模具5的一侧外壁上通过螺栓安装有固定架7，固定架7套接在挤出口6的外部，且固定架7的顶部外壁上插接有连接杆8，连接杆8的底端通过螺钉安装有切刀9，且切刀9滑动连接在固定架7的内部，连接杆8的顶端通过螺钉安装有压板
10
，且连接杆8的外部套接有弹簧
11
，弹簧
11
位于压板
10
底部外壁与固定架7顶部外壁之间，挤出管4的顶部外壁上开有进料口
19
，且进料口
19
的内部焊接有进料管
20。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置的切刀
9、
压板
10
和弹簧
11
，能够在使用的过程中方便工作人员将挤出口6挤出的高温原料斩断，并且通过弹簧
11
的作用，能够再次将切刀9弹起，从而能够在使用的过程中方便工作人员对原料多次进行分割，提高了分割的效率
。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：挤出管4的外部套接有保温壳体
14
，且保温壳体
14
的内部粘接有保温棉
15
，保温棉
15
套接在挤出管4的外部；支撑板2的顶部外壁上通过螺栓安装支撑块
17
，且支撑块
17
的顶部外壁上开有卡槽
16
，保温壳体
14
插接在卡槽
16
的内部
。
[0024]进一步地，可参阅图1至图3，压板
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种挤料机，包括底箱
(1)
，其特征在于：所述底箱
(1)
的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板
(2)
，且支撑板
(2)
的顶部外壁上通过螺栓安装有传动壳体
(3)
，所述传动壳体
(3)
的输出端通过螺栓安装有挤出管
(4)
，且挤出管
(4)
远离传动壳体
(3)
的一端设置有挤出模具
(5)
，所述挤出模具
(5)
的一侧外壁上开有挤出口
(6)
，且挤出模具
(5)
的一侧外壁上通过螺栓安装有固定架
(7)
，所述固定架
(7)
套接在挤出口
(6)
的外部，且固定架
(7)
的顶部外壁上插接有连接杆
(8)
，所述连接杆
(8)
的底端通过螺钉安装有切刀
(9)
，且切刀
(9)
滑动连接在固定架
(7)
的内部，所述连接杆
(8)
的顶端通过螺钉安装有压板
(10)
，且连接杆
(8)
的外部套接有弹簧
(11)
，所述弹簧
(11)
位于压板
(10)
底部外壁与固定架
(7)
顶部外壁之间
。2.
根据权利要求1所述的一种挤料机，其特征在于：所述挤出管
(4)
的外部套接有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍光，詹明聪，周锡辉，
申请(专利权)人：东莞市明多电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：