一种造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产加工领域，尤其涉及一种造粒设备

【技术实现步骤摘要】
一种造粒设备


[0001]本技术涉及饲料生产加工领域，尤其涉及一种造粒设备
。

技术介绍

[0002]在对猪的养殖过程中，通常使用营养较为均衡的饲料进行喂养，而饲料在加工时，需要进行造粒处理，通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为造粒，造粒的目的是将细碎的
、
易扬尘的
、
适口性差的和难于装运的饲料，利用制粒加工过程中的热
、
水分和压力的作用制成颗粒料，能够增加颗粒密度，便于运输，提高饲料消化率，减少牲畜食用过程中的饲料损失
。
[0003]现有的造粒机，如技术
(CN213376485U
一种饲料造粒机
)
，多直接生成颗粒饲料排出，并且出料口位于较低矮的下端，需要人员不间断的进行接料装袋，否则就会造成颗粒饲料堆积，难以装袋，给人员工作带来不便，针对现有问题，提出一种造粒设备
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在造粒机出料口位于较低矮的下端，容易造成颗粒饲料堆积的缺点，而提出的一种造粒设备
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种造粒设备
,
包括圆筒及压料机构，所述圆筒两端固定安装有端板，所述压料机构设置在所述圆筒内，所述压料机构包括转动架
、
碾压辊
、
连接架
、
安装端板，所述转动架转动安装在所述圆筒中间，所述碾压辊滚动安装在所述转动架两侧的弧形凹槽内，所述连接架固定安装在所述转动架两端，所述连接架在两端的所述端板中心的圆孔内转动，所述安装端板固定安装在所述端板的圆孔外端，其中一端的所述安装端板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与所述连接架固定连接，所述圆筒下方阵列贯穿开设有造粒孔，所述圆筒上方开设有进料槽，所述圆筒下方设置有刮料机构
。
[0007]优选的，所述转动架外侧两平面中间分别固定安装有刮刀板，所述刮刀板与所述圆筒内圆壁接触
。
[0008]优选的，所述刮料机构包括两个固定架
、
若干个辊轴
、
输送带，两个所述固定架对称设置在所述圆筒两端下方，若干个所述辊轴圆周阵列转动安装在两个所述固定架中间，所述输送带转动套设在若干个所述辊轴外侧，所述输送带外表面阵列固定安装有刮板，所述刮板与所述圆筒外圆壁接触
。
[0009]优选的，其中一个所述固定架外侧对应其中一个所述辊轴固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿所述固定架与所述辊轴固定连接
。
[0010]优选的，两端的所述固定架及所述端板外侧对称固定安装有支撑架
。
[0011]优选的，所述圆筒上方的进料槽上端固定安装有料斗
。
[0012]优选的，所述料斗上方一侧铰接安装有顶盖，所述顶盖另一侧上方固定安装有把手
。
[0013]本技术提出的一种造粒设备，有益效果在于：
[0014]1、
通过控制压料机构中的转动架
、
碾压辊在圆筒内转动，将经进料槽进入的饲料进行挤压，饲料受碾压辊挤压经造粒孔排出，从而使得饲料更加紧实，便于投喂，饲料一次批量成型，造粒成型速度更快，同时通过刮刀板的设置，有效避免圆筒内壁的饲料残留，有效减少饲料堆积死角，饲料造粒处理更加便捷高效
。
[0015]2、
通过控制刮料机构中的输送带转动，带动刮板将经造粒孔挤压排出的饲料进行间歇性切断，从而生成短粒状饲料，输送带对应造粒孔的分布进行布置，能够同步切断所有造粒孔挤压排出的饲料，一次成型数量多，并且可通过转动的输送带及上面的刮板将造粒成型后的饲料排出，便于收集装袋
。
[0016]3、
设置料斗，便于一次性投放较多的待造粒成型的饲料，使得人员能够得到充分休息，更加省时省力，同时顶盖及把手的设置，能够减少饲料在造粒过程中杂物的进入，并便于抬起放置，更加实用
。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种造粒设备的前视结构示意图
。
[0018]图2为本技术提出的一种造粒设备的后视结构示意图
。
[0019]图3为本技术提出的一种造粒设备的部分机构结构示意图
。
[0020]图4为本技术提出的一种造粒设备的部分机构分解结构示意图
。
[0021]图中：圆筒
1、
造粒孔
11、
端板
2、
压料机构
3、
转动架
31、
碾压辊
32、
连接架
33、
安装端板
34、
第一电机
35、
刮刀板
36、
刮料机构
4、
固定架
41、
辊轴
42、
输送带
43、
刮板
44、
第二电机
45、
支撑架
5、
料斗
6、
顶盖
7、
把手
8。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0023]实施例1[0024]参照图1‑4，一种造粒设备
,
包括圆筒1及压料机构3，圆筒1两端固定安装有端板2，端板2中心开设有圆孔，且圆孔外侧设置有套筒，压料机构3设置在圆筒1内，压料机构3包括转动架
31、
碾压辊
32、
连接架
33、
安装端板
34
，转动架
31
转动安装在圆筒1中间，转动架
31
为长方体，两侧开设适应碾压辊
32
的弧形凹槽，碾压辊
32
滚动安装在转动架
31
两侧的弧形凹槽内，连接架
33
固定安装在转动架
31
两端，连接架
33
在两端的端板2中心的圆孔内转动，安装端板
34
固定安装在端板2的圆孔外端，其中一端的安装端板
34
上固定安装有第一电机
35
，第一电机
35
输出轴与连接架
33
固定连接，圆筒1下方阵列贯穿开设有造粒孔
11
，圆筒1上方开设有进料槽，进料槽用于待造粒成型饲料的投送，转动架
31
外侧两平面中间分别固定安装有刮刀板
36
，刮刀板
36
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种造粒设备
,
包括圆筒
(1)
，所述圆筒
(1)
两端固定安装有端板
(2)
，其特征在于，还包括：压料机构
(3)
，所述压料机构
(3)
设置在所述圆筒
(1)
内，所述压料机构
(3)
包括转动架
(31)、
碾压辊
(32)、
连接架
(33)、
安装端板
(34)
，所述转动架
(31)
转动安装在所述圆筒
(1)
中间，所述碾压辊
(32)
滚动安装在所述转动架
(31)
两侧的弧形凹槽内，所述连接架
(33)
固定安装在所述转动架
(31)
两端，所述连接架
(33)
在两端的所述端板
(2)
中心的圆孔内转动，所述安装端板
(34)
固定安装在所述端板
(2)
的圆孔外端，其中一端的所述安装端板
(34)
上固定安装有第一电机
(35)
，所述第一电机
(35)
输出轴与所述连接架
(33)
固定连接，所述圆筒
(1)
下方阵列贯穿开设有造粒孔
(11)
，所述圆筒
(1)
上方开设有进料槽，所述圆筒
(1)
下方设置有刮料机构
(4)。2.
根据权利要求1所述的造粒设备，其特征在于，所述转动架
(31)
外侧两平面中间分别固定安装有刮刀板
(36)
，所述刮刀板
(36)
与所述圆筒
(1)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雄辉，孙源文，向孝，徐军贵，陈金全，
申请(专利权)人：襄阳九鼎牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：