一种聚氨酯浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯浇注装置，包括混合箱，混合箱底面安装有一组支腿，混合箱周侧面依次固定安装有加热层和隔温层，混合箱周侧面固定连接有升降机构，升降机构上安装有盖板，盖板内壁转动连接有一组主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，盖板顶面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与主动齿轮固定连接，从动齿轮底面固定连接有旋转柱，旋转柱周侧面螺纹连接有定位环，定位环内壁螺纹连接有搅拌杆，搅拌杆顶面固定连接有卡柱，卡柱插设在旋转柱中

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯浇注装置


[0001]本技术涉及聚氨酯浇注
，具体为一种聚氨酯浇注装置
。

技术介绍

[0002]聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯
。
聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类
。
聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯
。
聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯
。
[0003]经检索，公开号为
CN216506237U
的一种聚氨酯浇注装置，该装置中的搅拌杆始终位于混合箱的内部，因此，难以对搅拌杆进行清理，从而导致装置的维护便捷性较差；再者，只利用一个搅拌轴和其上的搅拌杆进行搅拌，会导致搅拌效果较差
。
基于此，本技术设计了一种聚氨酯浇注装置，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯浇注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚氨酯浇注装置维护便捷性较差以及搅拌效果较差的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯浇注装置，包括混合箱，所述混合箱底面安装有一组支腿，所述混合箱周侧面依次固定安装有加热层和隔温层，所述混合箱周侧面固定连接有升降机构，所述升降机构上安装有盖板，所述盖板内壁转动连接有一组主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述盖板顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮底面固定连接有旋转柱，所述旋转柱周侧面螺纹连接有定位环，所述定位环内壁螺纹连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶面固定连接有卡柱，所述卡柱插设在旋转柱中
。
[0007]优选的，所述升降机构包括固定架，所述固定架内壁转动连接有螺纹丝杆，第二电机输出轴的一端与螺纹丝杆固定连接，所述螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降块，所述升降块侧面与固定架滑动配合，所述升降块表面与盖板固定连接
。
[0008]所述固定架表面与混合箱固定连接
。
[0009]优选的，所述固定架底面固定连接有第二电机
。
[0010]优选的，所述卡柱的横截面为梅花形，所述旋转柱底面开设有梅花形的卡孔
。
[0011]优选的，所述混合箱周侧面固定连接有进料阀
。
[0012]优选的，所述混合箱底面固定连接有出料阀
。
[0013]优选的，所述旋转柱和搅拌杆周侧面均固定连接有限位环
。
[0014]优选的，所述旋转柱和搅拌杆周侧面均设置有螺纹部
。
[0015]优选的，所述定位环内壁设置有螺纹部
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.
在需要对搅拌杆进行清理维护时，先利用第二电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动盖板向上移动，将搅拌杆从混合箱中提出，再转动定位环，将定位环向下转动，使定位环与旋转柱分离，便可将搅拌杆从旋转柱上拆下，随后便可便捷地对搅拌杆进行清理维护，综上所述，搅拌杆的便于拆装，显著提升了清理维护便捷性；
[0018]2.
利用第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动旋转柱转动，旋转柱带动搅拌杆转动，从而利用搅拌杆对聚氨酯进行充分搅拌混合，相较于现有的浇注装置，本浇注装置显著提升了原料混合效果
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1的剖视图；
[0022]图3为图1另一角度的结构示意图；
[0023]图4为图2中
A
处的放大图；
[0024]图5为盖板
、
旋转柱
、
定位环和搅拌杆的结构示意图；
[0025]图6为图5的剖视图；
[0026]图7为旋转柱
、
定位环
、
搅拌杆和卡柱的零件爆炸图；
[0027]图8为旋转柱和卡孔的结构示意图
。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
混合箱，2‑
加热层，3‑
隔温层，4‑
盖板，5‑
主动齿轮，6‑
从动齿轮，7‑
旋转柱，8‑
定位环，9‑
搅拌杆，
10
‑
卡柱，
11
‑
固定架，
12
‑
螺纹丝杆，
13
‑
升降块，
14
‑
卡孔，
15
‑
进料阀，
16
‑
出料阀，
17
‑
限位环
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0031]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0032]请参阅图1‑8，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯浇注装置，包括混合箱1，混合箱1底面安装有一组支腿，混合箱1周侧面依次固定安装有加热层2和隔温层3，混合箱1周侧面固定连接有进料阀
15
，混合箱1底面固定连接有出料阀
16
，混合箱1周侧面固定连接有升降机构，升降机构上安装有盖板
4。
[0033]其中，所述盖板4内壁转动连接有一组主动齿轮5和从动齿轮6，主动齿轮5和从动齿轮6啮合，盖板4顶面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端与主动齿轮5固定连接，从动齿轮6底面固定连接有旋转柱7，旋转柱7和搅拌杆9周侧面均设置有螺纹部，定位环
8
内壁设置有螺纹部，旋转柱7周侧面螺纹连接有定位环8，定位环8内壁螺纹连接有搅拌杆9，搅拌杆9顶面固定连接有卡柱
10
，卡柱
10
插设在旋转柱7中
。
[0034]其中如图1和图3所示，作为一个实施例，所述升降机构包括固定架
11
，固定架
11
表面与混合箱1固定连接，固定架
11
内壁转动连接有螺纹丝杆
12
，固定架
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种聚氨酯浇注装置，包括混合箱
(1)
，所述混合箱
(1)
底面安装有一组支腿，所述混合箱
(1)
周侧面依次固定安装有加热层
(2)
和隔温层
(3)
，其特征在于，所述混合箱
(1)
周侧面固定连接有升降机构，所述升降机构上安装有盖板
(4)
，所述盖板
(4)
内壁转动连接有一组主动齿轮
(5)
和从动齿轮
(6)
，所述主动齿轮
(5)
和从动齿轮
(6)
啮合，所述盖板
(4)
顶面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与主动齿轮
(5)
固定连接，所述从动齿轮
(6)
底面固定连接有旋转柱
(7)
，所述旋转柱
(7)
周侧面螺纹连接有定位环
(8)
，所述定位环
(8)
内壁螺纹连接有搅拌杆
(9)
，所述搅拌杆
(9)
顶面固定连接有卡柱
(10)
，所述卡柱
(10)
插设在旋转柱
(7)
中
。2.
根据权利要求1所述的一种聚氨酯浇注装置，其特征在于：所述升降机构包括固定架
(11)
，所述固定架
(11)
内壁转动连接有螺纹丝杆
(12)
，第二电机输出轴的一端与螺纹丝杆
(12)
固定连接，所述螺纹丝杆
(12)
周侧面螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：田莉，陆春辉，
申请(专利权)人：库毕斯橡胶制品天津有限责任公司，
类型：新型
国别省市：