一种用于机织印染布加工设备的停经条制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于机织印染布加工设备的停经条，包括停经条本体，停经条本体的上边缘沿其长度方向间隔分布有多个凹槽，各个凹槽分别用于对应承接其正上方掉落的停经片；停经条本体的上边缘扣装有适于遮挡各个凹槽的封条。本实用新型专利技术提供的一种用于机织印染布加工设备的停经条，整个穿筘过程只需进行一次封条的拆装操作即可，相较于常规穿筘作业需要拆装两次停经条的过程而言，能够大大节省穿筘时间，提高设备正常工作效率，同时也能够避免因频繁拆装停经条而引起的停经条损坏报废问题，因此能够减少不必要的维修费用，从而降低织机的运行成本，促进企业降本增效。促进企业降本增效。促进企业降本增效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机织印染布加工设备的停经条


[0001]本技术属于印染机织设备
，具体涉及一种用于机织印染布加工设备的停经条。

技术介绍

[0002]印染机织设备是印染机械和纺织机械的统称，其中，对于纺织机械而言，无论是有梭织机还是无梭织机，其基本原理都是将纱线进行经纬交织而形成布料，而为了能够在纺织过程中及时发现断经而实现自动停机，通常是采用停经条与停经片配合进行断经检测，当穿过停经片的经纱发生断纱时，停经片掉落在停经条上，致使停经片与停经条之间的导电部位接触而触发电信号，电信号反馈至控制器即可控制设备自动停机。
[0003]更换经纱织轴时需要对新换上的织轴重新进行穿筘，在穿筘过程中为了保证停经片能够在停经条上自由滑动，需要将织机正常工作采用的带齿停经条更换为光面停经条，在织轴穿筘完成后，再用带齿停经条将光面停经条替换下来，如此一来，完成一次穿筘过程就需要重复更换两次停经条，这不仅会占用大量作业时间，影响正常工作效率，而且频繁更换停经条也容易造成停经条损坏报废，从而在一定程度上导致设备运行成本增加，因此，在当前企业普遍追求降本增效的大环境驱使下，对停经条进行升级改进以克服这些弊端十分必要。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种用于机织印染布加工设备的停经条，旨在解决织轴穿筘过程需反复拆装更换停经条而影响生产效率的问题，降低运行成本。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于机织印染布加工设备的停经条，包括停经条本体，停经条本体的上边缘沿其长度方向间隔分布有多个凹槽，各个凹槽分别用于对应承接其正上方掉落的停经片；停经条本体的上边缘扣装有适于遮挡各个凹槽的封条。
[0006]在一种可能的实现方式中，停经条本体包括安装座和导电齿条；安装座的顶壁沿其长度方向开设有嵌槽；导电齿条嵌装于嵌槽内，导电齿条的上边缘伸出嵌槽并设有凹槽；其中，导电齿条与嵌槽的槽壁之间设有绝缘层；封条为口部朝下且具有弹性的U型结构件，封条扣装于导电齿条的上边缘，且封条的两侧壁配合夹紧导电齿条伸出嵌槽的部位。
[0007]一些实施例中，导电齿条伸出嵌槽外的部位具有两个相对外凸的弧形壁面，封条的两侧内壁分别与两个弧形壁面贴合。
[0008]示例性的，封条的内壁沿其长度方向间隔分布有多个凸起结构，各个凸起结构分别对应嵌入其中一个凹槽内。
[0009]一些实施例中，导电齿条伸出嵌槽外的部位的至少一侧壁面上设有第一沟槽，第一沟槽沿导电齿条的长度方向延伸；封条的内壁具有与第一沟槽对应嵌接的第一凸筋。
[0010]举例说明，导电齿条伸出嵌槽外的部位的至少一侧壁面上设有多个第二沟槽，多
个第二沟槽沿第一沟槽的延伸方向间隔分布，且各个第二沟槽均沿上下方向延伸；封条内壁上设有与各个第二沟槽对应嵌接的第二凸筋。
[0011]在一种可能的实现方式中，导电齿条靠近其两端的部位上均设有一个销孔，封条的两端分别设有与两个销孔通过插销对应连接的插孔。
[0012]一些实施例中，导电齿条靠近其两端的侧壁上均设有至少一个凹坑，封条的两端内壁上设有多个分别与各个凹坑对应嵌接的凸点。
[0013]示例性的，封条顶部的两个边线均设有圆角或倒角。
[0014]举例说明，封条为一体成型的绝缘件。
[0015]本技术提供的一种用于机织印染布加工设备的停经条的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种用于机织印染布加工设备的停经条，通过设置可拆卸的封条，只需将封条扣装在停经条本体上边缘对凹槽进行遮挡，使停经条本体上边缘形成光滑的平面，停经片就能够在停经条上自由滑动，从而方便进行穿筘作业，完成穿筘后直接将封条拆下设备即可正常运转，整个穿筘过程只需进行一次封条的拆装操作即可，相较于常规穿筘作业需要拆装两次停经条的过程而言，能够大大节省穿筘时间，提高设备正常工作效率，同时也能够避免因频繁拆装停经条而引起的停经条损坏报废问题，因此能够减少不必要的维修费用，从而降低织机的运行成本，促进企业降本增效。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的一种用于机织印染布加工设备的停经条(封条扣装前)的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种用于机织印染布加工设备的停经条的横断面结构示意图；
[0018]图3为本技术另一实施例提供的一种用于机织印染布加工设备的停经条的横断面结构示意图；
[0019]图4为本技术又一实施例提供的一种用于机织印染布加工设备的停经条(封条扣装前)的横断面结构示意图；
[0020]图5为沿图4中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术再一实施例提供的一种用于机织印染布加工设备的停经条(封条扣装前)的结构示意图。
[0022]图中：10、停经条本体；100、凹槽；11、安装座；12、导电齿条；121、弧形壁面；122、第一凸筋；123、第二凸筋；124、销孔；125、凹坑；20、封条；21、凸起结构；22、第一沟槽；23、第二沟槽；24、插孔；25、凸点；26、圆角。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、
“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的一种用于机织印染布加工设备的停经条进行说明。所述一种用于机织印染布加工设备的停经条，包括停经条本体10，停经条本体10的上边缘沿其长度方向间隔分布有多个凹槽100，各个凹槽100分别用于对应承接其正上方掉落的停经片；停经条本体10的上边缘扣装有适于遮挡各个凹槽100的封条20。
[0026]应当理解的是，织机在正常纺织作业过程中，当穿过其中一个停经片的纱线断开时，该停经片就会失去该条纱线的支撑而向下掉落至其正下方的凹槽100内，此时停经片与停经条本体10相互接触导通而触发控制信号使织机停机；当织机停机后需要寻找断开的纱线位置，这就需要横向拨动停经条本体10，具有正常纱线支撑的停经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机织印染布加工设备的停经条，包括停经条本体，所述停经条本体的上边缘沿其长度方向间隔分布有多个凹槽，各个所述凹槽分别用于对应承接其正上方掉落的停经片，其特征在于，所述停经条本体的上边缘扣装有适于遮挡各个所述凹槽的封条。2.如权利要求1所述的一种用于机织印染布加工设备的停经条，其特征在于，所述停经条本体包括：安装座，顶壁沿其长度方向开设有嵌槽；导电齿条，嵌装于所述嵌槽内，所述导电齿条的上边缘伸出所述嵌槽并设有所述凹槽；其中，所述导电齿条与所述嵌槽的槽壁之间设有绝缘层；所述封条为口部朝下且具有弹性的U型结构件，所述封条扣装于所述导电齿条的上边缘，且所述封条的两侧壁配合夹紧所述导电齿条伸出所述嵌槽的部位。3.如权利要求2所述的一种用于机织印染布加工设备的停经条，其特征在于，所述导电齿条伸出所述嵌槽外的部位具有两个相对外凸的弧形壁面，所述封条的两侧内壁分别与两个所述弧形壁面贴合。4.如权利要求3所述的一种用于机织印染布加工设备的停经条，其特征在于，所述封条的内壁沿其长度方向间隔分布有多个凸起结构，各个所述凸起结构分别对应嵌入其中一个所述凹槽内。5.如权利要求2所述的一种用于机织印染布加工设备的停经条，其特征在于，所述导电齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素娟，张爱虎，薛立涛，雷少兰，
申请(专利权)人：河北宁纺集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：