一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置，涉及铜工艺品加工技术领域，包括：装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有台板，所述台板的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括台板一侧设置的滤网。本实用新型专利技术，通过设置收集机构，对装置本体的台板进行加装对碎屑进行收集的收集箱和开设碎屑通孔，利用风机对台板上方的气体吸附并同时吸附碎屑移动，使产生的碎屑可以正常与滤网接触，降低铜工艺品毛边在清理过程中出现碎屑到处飘散现象的概率，降低碎屑到处飘散出现收集麻烦现象的概率，节省碎屑收集所花费的时间，提高装置本体对铜工艺品加工处理时对碎屑的收集措施，提高装置本体的使用功能。提高装置本体的使用功能。提高装置本体的使用功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置


[0001]本技术涉及铜工艺品加工
，尤其涉及一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置。

技术介绍

[0002]现有的铜工艺品加工的过程中，通常需要使用相关的毛边清理装置对铜工艺品的毛边进行清理，常见的毛边清理装置通常为打磨装置，而常见的打磨装置大多数所使用的功能大多数较为单一，在对铜工艺品的毛边进行清理时，产生的碎屑非常容易出现到处飘散现象，导致产生的碎屑飘落在地面上，在对飘散在地面上的碎屑进行清理时，相对较为麻烦，造成碎屑清理容易浪费较多时间，导致打磨装置不具有良好的碎屑收集功能，造成铜工艺品利用打磨装置进行加工时无法正常对碎屑进行收集，严重影响了打磨装置的使用功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的打磨装置在使用的过程中，不具有良好的碎屑收集功能，非常容易造成碎屑到处飘散，影响碎屑清理所花费的时间，严重影响了打磨装置的使用功能，提供一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置，包括：装置本体，所述装置本体的一侧固定连接有台板，所述台板的一侧设置有收集机构，所述收集机构包括台板一侧设置的滤网，所述台板的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱的一侧滑动贯穿有挡杆，所述收集箱的一侧设置有拉板，所述收集箱的内部固定安装有风机，所述拉板的一侧固定连接有放置板，所述挡杆的一侧固定连接有滑板，所述滑板的一侧焊接有弹片，所述收集箱的内部固定连接有导向杆。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述台板的一侧开设有与碎屑相适配的通孔。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述收集箱的一侧开设有与放置板相适配的放置槽，所述拉板的一侧开设有与挡杆相适配的穿孔。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述收集箱的内部开设有与滑板相适配的滑槽。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述弹片的一端焊接在收集箱内部滑槽内壁的一面。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述滑板的一侧开设有与导向杆相适配的导向孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]本技术，通过设置收集机构，对装置本体的台板进行加装对碎屑进行收集的收集箱和开设碎屑通孔，利用风机对台板上方的气体吸附并同时吸附碎屑移动，使产生的碎屑可以正常与滤网接触，降低铜工艺品毛边在清理过程中出现碎屑到处飘散现象的概率，降低碎屑到处飘散出现收集麻烦现象的概率，节省碎屑收集所花费的时间，提高装置本体对铜工艺品加工处理时对碎屑的收集措施，提高装置本体的使用功能。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置的立体图。
[0013]图2为本技术提供的一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置的展开立体图。
[0014]图3为本技术提供的一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置的路网立体图。
[0015]图4为本技术提供的一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置的收集箱部分剖视立体图。
[0016]图例说明：
[0017]1、装置本体；2、台板；3、收集机构；
[0018]31、滤网；32、收集箱；33、挡杆；34、拉板；35、风机；36、放置板；37、定位机构；38、滑板；39、弹片；310、导向杆；
[0019]371、外框；372、定位块；373、母磁铁块；374、子磁铁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置，包括：装置本体1，装置本体1的一侧固定连接有台板2，台板2的一侧开设有与碎屑相适配的通孔，通过开设通孔，使铜工艺品打磨产生的碎屑可以正常穿过台板2，使碎屑可以正常与滤网31接触，台板2的一侧设置有收集机构3，收集机构3包括台板2一侧设置的滤网31，台板2的一侧固定连接有收集箱32，收集箱32的一侧开设有与放置板36相适配的放置槽，通过开设放置槽，使放置板36可以正常插入到收集箱32的内部，使收集箱32可以正常对放置板36进行放置，拉板34的一侧开设有与挡杆33相适配的穿孔，通过开设穿孔，使挡杆33可以正常穿过拉板34，并对拉板34进行固定，使拉板34与收集箱32之间具有良好的固定措施，收集箱32的内部开设有与滑板38相适配的滑槽，通过开设滑槽，使滑板38在收集箱32的内部可以正常进行滑动，避免出现滑板38在收集箱32的内部出现无法正常移动的现象，收集箱32的一侧滑动贯穿有挡杆33，收集箱32的一侧设置有拉板34，收集箱32的内部固定安装有风机35，拉板34的一侧固定连接有放置板36，挡杆33的一侧固定连接有滑板38，滑板38的一侧开设有与导向杆310相适配的导向孔，通过开设导向孔，使滑板38在收集箱32内部移动的过程中具有良好的移动导向措施，避免滑板38移动过程中位置偏移出现锁死现象，滑板38的一侧焊接有弹片39，弹片39的一端焊接在收集箱32内部滑槽内壁的一面，通过设置弹片39，弹片39提供足够的弹力，使滑板38移动后可以借助弹片39的弹力主动进行位置复原，收集箱32的内部固定连接有导向杆310。
实施例
[0022]如图2
‑
3所示，定位机构37包括滤网31外表面固定套接的外框371，放置板36的一
侧固定连接有定位块372，外框371的一侧开设有与定位块372相适配的定位孔，通过开设定位孔，使滤网31对放置板36进行放置固定时，具有良好的定位措施，避免造成滤网31出现位置偏移现象，放置板36的一侧设置有母磁铁块373，外框371的一侧设置有子磁铁块374，母磁铁块373与子磁铁块374的异磁极相对，通过设置母磁铁块373和子磁铁块374，使放置板36与外框371之间可以借助磁力吸附进行固定，提高放置板36与外框371之间的固定措施，提高滤网31在放置板36上放置的稳定性。
[0023]工作原理：
[0024]如图1
‑
4所示，在使用时，启动装置本体1运行，对需要进行打磨毛边清理的铜工艺品进行加工，并启动收集箱32内部的风机35运行。风机35运行时对台板2上方的气体进行吸附，铜工艺品毛边清理时所产生的碎屑经过风机35对气体吸附的风力影响向下掉落，并与滤网31接触滞留在滤网31上。直至铜工艺品完成毛边清理，关闭装置本体1运行和关闭风机35运行。按压挡杆33移动，挡杆33移动过程中带动滑板38移动，滑板38移动的过程中逐渐在导向杆310的外表面移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置，其特征在于，包括：装置本体（1），所述装置本体（1）的一侧固定连接有台板（2），所述台板（2）的一侧设置有收集机构（3），所述收集机构（3）包括台板（2）一侧设置的滤网（31），所述台板（2）的一侧固定连接有收集箱（32），所述收集箱（32）的一侧滑动贯穿有挡杆（33），所述收集箱（32）的一侧设置有拉板（34），所述收集箱（32）的内部固定安装有风机（35），所述拉板（34）的一侧固定连接有放置板（36），所述挡杆（33）的一侧固定连接有滑板（38），所述滑板（38）的一侧焊接有弹片（39），所述收集箱（32）的内部固定连接有导向杆（310）。2.根据权利要求1所述的一种带有飞屑处理功能的毛边清理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓玲，陈文，
申请(专利权)人：铜陵市铜天下文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：