一种定子冲片结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种定子冲片结构

【技术实现步骤摘要】
一种定子冲片结构、电机定子结构及电机


[0001]本技术属于电机配件
，具体涉及一种定子冲片结构
、
电机定子结构及电机
。

技术介绍

[0002]目前家电用电机，由于产量大，成本的压力日趋严峻，铝线代替铜线自然应运而生了
。
可是铝线因为电阻率远远高于铜线，要保持原先铜线相同的性能指标，铝线需要比铜线加粗一到二个规格，如果还套用原铜线用的定子冲片，要么产品性能明显下降，要么生产无法进行
(
槽满率太高了，嵌线时断线严重
)。
基于此，只有重新改变定子冲片的结构，才能适应铝线产品生产的需求
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种定子冲片结构
、
电机定子结构及电机，以克服现有技术中存在的不足
。
[0004]为实现前述目的，本技术采用的技术方案包括：
[0005]本技术提供了一种定子冲片结构，包括具有环形结构的冲片本体和设置在冲片本体上的多个定子槽；多个所述定子槽包括沿第一方向交替排布的多组第一定子槽和多组第二定子槽，每一组第一定子槽包括两个第一定子槽，每一组第二定子槽包括一个第二定子槽，所述第一定子槽于第二方向上的截面面积小于第二定子槽于第二方向上的截面面积；所述第一方向为所述冲片本体的内环周向，所述第二方向平行于所述冲片本体的径向
。
[0006]进一步地，所述第一定子槽为圆底槽，所述第二定子槽为平底槽
。
[0007]进一步地，所述冲片本体上还设有多个扣点结构和多个切边结构，每一扣点结构和对应的一个切边结构均分布在一组第一定子槽的中心线上，所述扣点结构远离冲片本体的内环设置，所述切边结构形成在冲片本体的外环边缘部，所述中心线沿冲片本体的径向延伸
。
[0008]进一步地，所述第一定子槽和第二定子槽距冲片本体的外边缘的距离为
5.9
～
6.2mm。
[0009]进一步地，所述第一定子槽和第二定子槽之间的距离为
2.5
～
2.7mm。
[0010]本技术还提供了一种电机定子结构，包括定子冲片和绕制在定子冲片上的定子绕组；所述定子冲片具有前述的定子冲片结构
。
[0011]进一步地，所述定子绕组由铝线绕制形成
。
[0012]进一步地，所述定子绕组包括主绕组和副绕组，每一第二定子槽中分布有双层绕组结构，所述双层绕组结构包括主绕组的小线圈和副绕组的小线圈，每一第一定子槽中分布有单层绕组结构，所述单层绕组结构包括主绕组的大线圈或副绕组的大线圈
。
[0013]进一步地，所述第一定子槽于第二方向上的截面面积与第二定子槽于第二方向上的截面面积的比值与所述定子绕组中主
、
副绕组的小
、
大线圈的匝数比值一致
。
[0014]本技术还提供了一种电机，包括定子和动子，所述定子具有前述的电机定子结构
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016](1)
本技术的定子冲片结构，定子槽按小小大小小大依次排布，避免嵌线时断线严重，以保证生产正常进行，同时提高产品性能
。
[0017](2)
本技术的定子冲片结构，第一定子槽采用圆底槽，第二定子槽采用平底槽，平底槽的轭部比相同面积圆底槽的轭部要宽，轭部的磁密度变低，使铁损耗变小
。
[0018](3)
本技术的定子冲片结构，其中，第一
、
第二定子槽距冲片本体的外边缘的距离以及第一
、
第二定子槽之间的距离相对于原先减小
0.3
‑
0.6mm
，使定子槽的有效面积增大，以便于放更多的铝线进去，这样使铝线电机的成本下降，而电机的寿命和性能与铜线产品比，无明显变化
。
[0019](4)
本技术的定子冲片结构，其中，为了片间的扣紧力
≥25kg
，采用了多个扣点结构，每个扣点结构位于一组第一定子槽的中心线位置上，这样可以离槽远些，避免槽变形
。
[0020](5)
本技术的电机定子结构，主副绕组的小线圈所处的槽是双层绕组，主副绕组的大线圈所处的槽是单层绕组，主绕组设计成正弦绕组，而副绕组可以产品的实际槽满率情况而定
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1是本申请一实施方式中铝定子冲片结构的示意图
。
[0023]图2是本申请一实施方式中定子绕组的展开图
。
[0024]附图标记说明：
1、
冲片本体，
2、
圆形通孔，
3、
第一定子槽，
4、
第二定子槽，
5、
定位槽，
6、
扣点结构，
7、
切边结构，
8、
主绕组，
9、
副绕组
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]实施例1[0027]本实施例提供的一种定子冲片结构，如图1所示，包括冲片本体1，冲片本体1的中心位置设有圆形通孔2，形成具有环形结构的冲片本体1，且在冲片本体1上设置多个定子槽；多个定子槽包括沿第一方向交替排布的多组第一定子槽3和多组第二定子槽4，每一组第一定子槽3包括两个第一定子槽3，每一组第二定子槽4包括一个第二定子槽4，第一定子槽3于第二方向上的截面面积小于第二定子槽4于第二方向上的截面面积；第一方向为冲片
本体1的内环周向，第二方向平行于冲片本体1的径向
。
[0028]其中，第一定子槽3为圆底槽，第二定子槽4为平底槽，且在本实施例中，第一定子槽3为
16
个，第二定子槽4为8个，第一定子槽3于第二方向上的截面面积与第二定子槽4于第二方向上的截面面积的比值为
0.41
～
0.44
：
0.56
～
0.59。
[0029]本实施例中定子槽按小小大小小大依次排布，且第一定子槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定子冲片结构，包括具有环形结构的冲片本体
(1)
和设置在冲片本体
(1)
上的多个定子槽；其特征在于：多个所述定子槽包括沿第一方向交替排布的多组第一定子槽
(3)
和多组第二定子槽
(4)
，每一组第一定子槽
(3)
包括两个第一定子槽
(3)
，每一组第二定子槽
(4)
包括一个第二定子槽
(4)
，所述第一定子槽
(3)
于第二方向上的截面面积小于第二定子槽
(4)
于第二方向上的截面面积；所述第一方向为所述冲片本体
(1)
的内环周向，所述第二方向平行于所述冲片本体
(1)
的径向
。2.
根据权利要求1所述的定子冲片结构，其特征在于，所述第一定子槽
(3)
为圆底槽，所述第二定子槽
(4)
为平底槽
。3.
根据权利要求1所述的定子冲片结构，其特征在于：所述第一定子槽
(3)
于第二方向上的截面面积与第二定子槽
(4)
于第二方向上的截面面积的比值为
0.41
～
0.44∶0.56
～
0.59。4.
根据权利要求1所述的定子冲片结构，其特征在于：所述冲片本体
(1)
的外环边缘处设有定位槽
(5)。5.
根据权利要求1所述的定子冲片结构，其特征在于：所述冲片本体
(1)
上还设有多个扣点结构
(6)
和多个切边结构
(7)
，每一扣点结构
(6)
和对应的一个切边结构
(7)
均分布在一组第一定子槽
(3)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆铭铭，刘剑辉，谢琴琴，
申请(专利权)人：宁波开乐电机有限公司，
类型：新型
国别省市：