一种箱式电阻炉的导流设备制造技术

本申请属于导流设备技术领域，尤其是涉及一种箱式电阻炉的导流设备，包括附有炉门的炉体以及两个流通净化器，两个所述流通净化器分别固定安装在炉体的两侧，且两个流通净化器内均安装有单向阀，所述炉体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有伸入炉体腔室的扰轴，所述绕轴的下端固定连接有送风扩叶

【技术实现步骤摘要】
一种箱式电阻炉的导流设备


[0001]本技术涉及一种导流设备，具体涉及一种箱式电阻炉的导流设备
。

技术介绍

[0002]箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式；温度段分为
1200
度以下，
1400
度，
1600
度，
1700
度，
1800
度等，分别以电阻丝
、
硅碳棒
、
硅钼棒为发热元件，根据需要可选择
。
电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热
、
金属热处理加热
、
钎焊
、
粉末冶金烧结
、
玻璃陶瓷焙烧和退火
、
低熔点金属熔化
、
砂型和油漆膜层的干燥等
。
现有技术下的传统箱式电阻炉在利用热辐射对工件进行加热时，其产生的热空气会被导流并最终排放到外部环境空气中，该操作流程会导致一些有害气体还会污染外部环境，即传统箱式电阻炉的环保性能较差，且现有技术下的传统箱式电阻炉在对工件加热时，没有辅助导流的功能，其加热效果往往不理想
。

技术实现思路

[0003]本公开的主要目的在于提供了一种箱式电阻炉的导流设备，以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题
。
[0004]为达成上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种箱式电阻炉的导流设备，包括附有炉门的炉体以及两个流通净化器，两个所述流通净化器分别固定安装在炉体的两侧，且两个流通净化器内均安装有单向阀，所述炉体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有伸入炉体腔室的扰轴，所述扰轴的下端固定连接有送风扩叶，左侧的所述流通净化器用于进气，右侧的所述流通净化器用于排气
。
[0006]优选的，所述炉体的内壁固定连接有支架，所述支架上转动安装有排气杆，所述排气杆上固定安装有旋叶，且旋叶朝向右侧的流通净化器，所述排气杆与扰轴相配合
。
[0007]优选的，所述排气杆远离旋叶的一端固定连接有第一锥齿轮，所述扰轴上固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合
。
[0008]优选的，所述炉体的加热腔室固定安装有电阻加热器，所述炉体的内顶壁固定安装有
S
型冷却管，且
S
型冷却管的两个管口均伸至炉体的外部
。
[0009]优选的，所述炉体的内底壁固定连接有导轨架，所述导轨架上滑动安装有工件置台，所述工件置台的底部固定连接有直线齿条，所述炉体的内顶壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有圆型齿轮，且圆型齿轮与直线齿条啮合
。
[0010]优选的，所述流通净化器包含有吸附碳层和玻纤过滤棉层，所述吸附碳层和玻纤过滤棉层均安装在流通净化器内，且吸附碳层靠近炉体
。
[0011]优选的，左侧的所述流通净化器内单向阀只允许流体进入炉体内，右侧的所述流通净化器内单向阀只允许流体排至炉体外
。
[0012]鉴于此，与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](
一
)、
本申请中，打开炉门并将待加工的工件放在工件置台上，关上炉门，电阻加热器开启使炉体内升温，以对工件进行加热，与此同时，驱动电机启动，使扰轴和送风扩叶旋转，继而对炉体内的气流进行搅动，使工件的加热更为均一
。
[0014](
二
)、
本申请中，扰轴转动过程中，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，使排气杆随之同步发生转动，排气杆带动旋叶转动，继而将炉体内的气体吸入右侧的流通净化器内，经过净化后再排出，以达到导流的目的，在加热的同时对有害烟气进行处理，避免烟气聚集在炉体内，提升工作效益
。
[0015](
三
)、
本申请中，工件加热完成后，向
S
型冷却管内注入水，以对炉体内进行降温，
S
型冷却管内的被加热的水再输送走并利用，伺服电机带动圆型齿轮转动，在圆型齿轮与直线齿条的啮合下，使工件置台沿着导轨架向炉体外移动，继而方便对工件置台上的工件取走，上下料操作空间充分
。
附图说明
[0016]图1所示为本技术提供的箱式电阻炉的导流设备结构示意图；
[0017]图2所示为
S
型冷却管的俯视图；
[0018]图3所示为图1中
A
部的放大图；
[0019]图4所示为流通净化器的剖视图；
[0020]图5所示为直线齿条与圆型齿轮的连接侧视图
。
[0021]图标：
[0022]1‑
炉体；2‑
流通净化器；
201
‑
吸附碳层；
202
‑
玻纤过滤棉层；3‑
单向阀；4‑
驱动电机；5‑
扰轴；6‑
送风扩叶；7‑
排气杆；8‑
旋叶；9‑
第一锥齿轮；
10
‑
第二锥齿轮；
11
‑
电阻加热器；
12
‑
S
型冷却管；
13
‑
导轨架；
14
‑
工件置台；
15
‑
伺服电机；
16
‑
圆型齿轮；
17
‑
直线齿条
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑5，本技术提供以下实施例：
[0025]一种箱式电阻炉的导流设备，包括附有炉门的炉体1以及两个流通净化器2，炉体1正面的炉门常规设置，可打开或关闭，两个流通净化器2分别固定安装在炉体1的两侧，且两个流通净化器2内均安装有单向阀3，炉体1的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有伸入炉体1腔室的扰轴5，扰轴的下端固定连接有送风扩叶6，左侧的流通净化器2用于进气，右侧的流通净化器2用于排气，左侧的流通净化器2内单向阀3只允许流体进入炉体1内，右侧的流通净化器2内单向阀3只允许流体排至炉体1外
。
[0026]具体的，炉体1的内壁固定连接有支架，支架上转动安装有排气杆7，排气杆7上固定安装有旋叶8，且旋叶8朝向右侧的流通净化器2，排气杆7与扰轴5相配合，排气杆7远离旋叶8的一端固定连接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：包括附有炉门的炉体
(1)
以及两个流通净化器
(2)
，两个所述流通净化器
(2)
分别固定安装在炉体
(1)
的两侧，且两个流通净化器
(2)
内均安装有单向阀
(3)
，所述炉体
(1)
的顶部固定安装有驱动电机
(4)
，所述驱动电机
(4)
的输出端固定连接有伸入炉体
(1)
腔室的扰轴
(5)
，所述扰轴的下端固定连接有送风扩叶
(6)
，左侧的所述流通净化器
(2)
用于进气，右侧的所述流通净化器
(2)
用于排气
。2.
根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：所述炉体
(1)
的内壁固定连接有支架，所述支架上转动安装有排气杆
(7)
，所述排气杆
(7)
上固定安装有旋叶
(8)
，且旋叶
(8)
朝向右侧的流通净化器
(2)
，所述排气杆
(7)
与扰轴
(5)
相配合
。3.
根据权利要求2所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：所述排气杆
(7)
远离旋叶
(8)
的一端固定连接有第一锥齿轮
(9)
，所述扰轴
(5)
上固定安装有第二锥齿轮
(10)
，且第二锥齿轮
(10)
与第一锥齿轮
(9)
啮合
。4.
根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉的导流设备，其特征在于：所述炉体
(1)
的加热腔室固定安装有电阻加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：程勇，
申请(专利权)人：泰州金泰炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：