一种金属锻压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属锻压成型装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述工作台的外表面固定安装有锻造台，所述锻造台的顶部活动安装有锻造物体，所述工作台的外表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有锻压头

【技术实现步骤摘要】
一种金属锻压成型装置


[0001]本技术涉及金属锻压
，具体为一种金属锻压成型装置
。

技术介绍

[0002]锻压是利用锻压机械的锻压模具对原料施加压力，使之产生塑性变形，获得所需形状和尺寸的制件的一种成形加工方法，由于铁路配件使用条件的特殊性，所以必须在符合加工规范的同时将铁路配件整体锻压成型，从而保证铁路金属配件的刚性，减少使用过程中的老化，防止脆性断裂的产生
。
[0003]现有市场上的锻压机需要人工利用夹具调整每次锻压后工件的位置，但是人工调整费时费力，每次调整的位置存在误差，锻压头下落时的位置可能存在偏移，这就导致热锻造品质较差，为此，我们提出了一种金属锻压成型装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属锻压成型装置，具备方便调整位置的效果等优点，解决了传统的锻压机不方便调节位置的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属锻压成型装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿，所述工作台的外表面固定安装有锻造台，所述锻造台的顶部活动安装有锻造物体，所述工作台的外表面固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有锻压头，所述工作台的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有功能块，所述功能块的左侧外表面活动安装有转盘，所述转盘的左侧外表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧外表面固定安装有功能结构；
[0006]所述功能结构包括位于电动推杆左侧外表面的固定板，所述固定板的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至固定板内部的螺纹杆，所述固定板的内部位于螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个的螺纹块，所述固定板的外表面固定安装有固定块，所述固定块的顶部与底部均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的外表面均活动安装有滑套，两个所述滑套的外表面均固定安装有夹持板，所述功能块的内部固定安装有伺服电机
。
[0007]进一步，所述螺纹杆为双向螺纹杆，所述锻造台位于锻压头的正下方
。
[0008]进一步，所述固定板的外表面开设有数量为两个的活动口，两个所述螺纹块与两个所述滑套之间均固定安装有连接块
。
[0009]进一步，两个所述连接块的外表面分别与活动口的内壁为相适配，所述伺服电机的输出轴处与转盘为固定连接
。
[0010]进一步，四个所述支撑腿分别位于工作台底部的四个角，所述螺纹杆的顶部通过轴承与固定板的内壁活动连接
。
[0011]进一步，所述功能块的外表面开设有环形滑轨，所述转盘的外表面固定安装有与
环形滑轨活动连接的限位块
。
[0012]进一步，所述工作台的外表面与锻造台为焊接，所述液压伸缩杆与工作台为焊接
。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该金属锻压成型装置，在使用时，将加热后的金属工件放置在锻造台上，利用液压伸缩杆配合锻压头对锻造物体进行锻压成型，然后通过启动电动伸缩杆从而可以调节功能块的高度，然后通过电动推杆从而可以调节两个夹持板与锻造物体的距离，然后通过启动驱动电机带动螺纹杆进行转动，通过设有限位杆和滑套以及连接块从而可以对螺纹块进行限位，进而可以实现螺纹杆的转动可以带动螺纹块相对运动，进而带动滑套外表面的夹持板相对运动，进而使得两个夹持板靠近锻造物体将其夹紧，然后通过启动伺服电机带动转盘进行转动，从而可以实现调整锻造物体的锻造方向，将锻造物体调整至合适的位置后，从而可以实现方便调节角度进行再次锻压的效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术功能结构部分剖视图；
[0017]图3为本技术功能结构固定板剖视图
;
[0018]图4为本技术功能结构夹持板示意图
。
[0019]图中：
1、
工作台；
2、
支撑腿；
3、
锻造台；
4、
锻造物体；
5、
液压伸缩杆；
6、
锻压头；
7、
电动伸缩杆；
8、
功能块；
9、
转盘；
10、
电动推杆；
11、
功能结构；
1101、
固定板；
1102、
驱动电机；
1103、
螺纹杆；
1104、
螺纹块；
1105、
固定块；
1106、
限位杆；
1107、
滑套；
1108、
夹持板；
1109、
伺服电机
。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本实施例中的一种金属锻压成型装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿2，工作台1的外表面固定安装有锻造台3，锻造台3的顶部活动安装有锻造物体4，工作台1的外表面固定安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底部固定安装有锻压头6，工作台1的外表面固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的顶部固定安装有功能块8，功能块8的左侧外表面活动安装有转盘9，转盘9的左侧外表面固定安装有电动推杆
10
，电动推杆
10
的左侧外表面固定安装有功能结构
11。
[0022]功能结构
11
包括位于电动推杆
10
左侧外表面的固定板
1101
，固定板
1101
的外表面固定安装有驱动电机
1102
，驱动电机
1102
的输出轴处固定安装有延伸至固定板
1101
内部的螺纹杆
1103
，固定板
1101
的内部位于螺纹杆
1103
的外表面螺纹连接有数量为两个的螺纹块
1104
，固定板
1101
的外表面固定安装有固定块
1105
，固定块
1105
的顶部与底部均固定安装有限位杆
1106
，两个限位杆
1106
的外表面均活动安装有滑套
1107
，两个滑套
1107
的外表面均固定安装有夹持板
1108...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属锻压成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有数量为四个的支撑腿（2），所述工作台（1）的外表面固定安装有锻造台（3），所述锻造台（3）的顶部活动安装有锻造物体（4），所述工作台（1）的外表面固定安装有液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的底部固定安装有锻压头（6），所述工作台（1）的外表面固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的顶部固定安装有功能块（8），所述功能块（8）的左侧外表面活动安装有转盘（9），所述转盘（9）的左侧外表面固定安装有电动推杆（
10
），所述电动推杆（
10
）的左侧外表面固定安装有功能结构（
11
）；所述功能结构（
11
）包括位于电动推杆（
10
）左侧外表面的固定板（
1101
），所述固定板（
1101
）的外表面固定安装有驱动电机（
1102
），所述驱动电机（
1102
）的输出轴处固定安装有延伸至固定板（
1101
）内部的螺纹杆（
1103
），所述固定板（
1101
）的内部位于螺纹杆（
1103
）的外表面螺纹连接有数量为两个的螺纹块（
1104
），所述固定板（
1101
）的外表面固定安装有固定块（
1105
），所述固定块（
1105
）的顶部与底部均固定安装有限位杆（
1106
），两个所述限位杆（
1106
）的外表面均活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：万仁山，张勇，
申请(专利权)人：南通荣繁重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：