本实用新型专利技术涉及轴承钢清洗技术领域，具体为一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置，包括移动板，以及设于固定面上的导槽和安装座，固定面上设有固定板和支架，安装座上设有气缸，气缸与移动板固定设置，支架上设有水箱，水箱上设有水泵，移动板的下端设有滑座，固定板上开设有转槽。实现对轴承钢毛坯管进行一边转动一边进行全面表面均匀喷出清洗液，提高了轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于轴承钢毛坯管表面氧化铁皮的清洗质量，通过在接水罩上设置倾斜式导流面，并在导流面的最低端设置排水管结构，提高了轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于清洗后的废水的排出效率。洗装置对于清洗后的废水的排出效率。洗装置对于清洗后的废水的排出效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置
[0001]本技术涉及轴承钢清洗
，具体为一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承钢又称高碳铬钢，含碳量Wc为1%左右，含铬量Wcr为0.5%
‑
1.65%，我国已生产高碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9Cr18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。
[0003]轴承钢主要是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。
[0004]轴承钢购买回来整体为实心圆管钢体，刚购买回来的轴承钢其外表面会具有氧化铁皮，在进行轴承钢毛坯管加工之前，需要对其表面氧化铁皮进行清洗处理，以保证后期制成轴承结构件的强度，因此，需要轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置。
[0005]目前，现有的轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置，其对于轴承钢毛坯管表面氧化铁皮的清洗质量较低，另外，现有的轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置，其对于清洗后的废水的排出效率较低。
[0006]上述问题是普遍存在的，急需改进。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置，以解决现有技术中轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于轴承钢毛坯管表面氧化铁皮的清洗质量较低、轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于清洗后的废水的排出效率较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置，包括移动板，以及设于固定面上的导槽和安装座，所述固定面上设有固定板和支架，所述安装座上设有气缸，所述气缸的伸缩杆与移动板固定设置，所述支架上设有水箱，所述水箱上设有水泵，所述移动板的下端设有滑座，所述固定板上开设有转槽。
[0009]优选的，所述滑座与导槽滑动卡接，所述滑座与导槽的滑接侧截面为T形状结构。
[0010]优选的，所述移动板上设有电机，所述电机的电机轴上设有夹板。
[0011]优选的，所述转槽内转动卡接有滚珠，所述滚珠为圆周排列的四个。
[0012]优选的，所述水泵上连接有输水管，所述输水管上连接有分水管，所述分水管的下端设有喷头，所述喷头为朝下扩散式罩体结构。
[0013]优选的，所述分水管和喷头为一组，一共为横向排列的四组。
[0014]优选的，所述移动板上设有接水罩，接水罩上设有导流面和密封垫，所述固定板上设有排水管，所述导流面的侧截面为对称式倾斜面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置的横向导向滑动夹持结构，并设置具有转槽的固定板，同时在转槽内设置滚珠，并在顶部横向排列设置喷水结构，实现对轴承钢毛坯管进行一边转
动一边进行全面表面均匀喷出清洗液，提高了轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于轴承钢毛坯管表面氧化铁皮的清洗质量。
[0017]2.本技术通过在接水罩上设置倾斜式导流面，并在导流面的最低端设置排水管结构，提高了轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于清洗后的废水的排出效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构第一视角立体图；
[0019]图2为本技术的整体结构第二视角立体图；
[0020]图3为本技术的整体结构正视面透视图；
[0021]图4为本技术的图1中导流面排水结构的侧视示意图。
[0022]图中：1固定面、11导槽、12滑座、2移动板、21电机、22夹板、3安装座、31气缸、4接水罩、41导流面、42密封垫、5固定板、51排水管、6转槽、61滚珠、7支架、71水箱、72水泵、8输水管、81分水管、82喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0024]请参阅图1至图4，图示中的一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置，包括移动板2，以及设于固定面1上的导槽11和安装座3，固定面1上设有固定板5和支架7，安装座3上设有气缸31，气缸31的伸缩杆与移动板2固定设置，支架7上设有水箱71，水箱71上设有水泵72，移动板2的下端设有滑座12，固定板5上开设有转槽6，本专利所用结构均为耐酸碱性材质。
[0025]滑座12与导槽11滑动卡接，滑座12与导槽11的滑接侧截面为T形状结构，保证横向滑移，同时避免滑座12从导槽11中滑脱。
[0026]移动板2上设有电机21，电机21的电机轴上设有夹板22，夹板22与转槽6的横向中轴线为对齐状态，保证后期被夹持的轴承钢毛坯管的转动清洗效果。
[0027]转槽6内转动卡接有滚珠61，滚珠61为圆周排列的四个，当插入到转槽6中的轴承钢毛坯管并被夹持后，结合滚珠61实现轴承钢毛坯管的轴向转动顺畅性。
[0028]水泵72上连接有输水管8，输水管8上连接有分水管81，分水管81的下端设有喷头82，喷头82为朝下扩散式罩体结构，进一步提高了向下喷出清洗液的有效面积。
[0029]分水管81和喷头82为一组，一共为横向排列的四组，实现对夹持的轴承钢毛坯管进行表面均匀全面喷出酸性清洗液。
[0030]移动板2上设有接水罩4，固定板5上设有排水管51，接水罩4上设有导流面41和密封垫42，导流面41的侧截面为对称式倾斜面，提高了轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于清洗后的废水的排出效率。
[0031]密封垫42粘接在接水罩4上，与固定板5进行密封挤压接触，避免漏水。
[0032]本实施方案中使用时：将轴承钢毛坯管的左端插入到转槽6中，然后启动气缸31，带动移动板2通过滑座12沿着导槽11向左滑动，同时带动电机21以及夹板22向左移动，待夹板22将轴承钢毛坯管的右端进行稳定夹持后，停止气缸31，此时，密封垫42会与固定板5进行密封挤压接触，避免漏水，
[0033]接着，启动水泵72和电机21，电机带动夹持的轴承钢毛坯管进行均速转动，同时，水泵72将水箱71中的酸性清洗液通过输水管8泵入到每个分水管81，并通过喷头82向下对着正在转动的轴承钢毛坯管均匀全面喷出，实现对轴承钢毛坯管进行一边转动一边进行全面表面均匀喷出清洗液，提高了轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于轴承钢毛坯管表面氧化铁皮的清洗质量。
[0034]另外，清洗完毕后，先在排水管51下方预置储水桶，打开预设在排水管51上的阀门，此时积累在接水罩4中的废液会沿着导流面41快速通过排水管51排出，并储存在预设的储水桶中，以备后期清理，提高了轴承钢毛坯管表面氧化铁皮用清洗装置对于清洗后的废水的排出效率。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置，其特征在于，包括：移动板（2），以及设于固定面（1）上的导槽（11）和安装座（3），所述固定面（1）上设有固定板（5）和支架（7），所述安装座（3）上设有气缸（31），所述气缸（31）的伸缩杆与移动板（2）固定设置，所述支架（7）上设有水箱（71），所述水箱（71）上设有水泵（72），所述移动板（2）的下端设有滑座（12），所述固定板（5）上开设有转槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置，其特征在于：所述滑座（12）与导槽（11）滑动卡接，所述滑座（12）与导槽（11）的滑接侧截面为T形状结构。3.根据权利要求1所述的一种轴承钢表面氧化铁皮清洗装置，其特征在于：所述移动板（2）上设有电机（21），所述电机（21）的电机轴上设有夹板（22）。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄建东，孔春成，奚浩泽，
申请(专利权)人：常州亿富泰特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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