本实用新型专利技术公开了一种射钉钉杆组装用振动装置，包括固定底座，固定底座的上方设有顶板，顶板的中部滑动连接有若干个冲击杆，若干个冲击杆的顶端均固定安装有夹具，固定底座顶端的中部固定安装有振动机构，振动机构包括两个立板和转轴，两个立板相对的一侧分别与转轴的两端固定连接，本实用新型专利技术一种射钉钉杆组装用振动装置，该振动装置使用时，射钉钉杆通过夹具固定在顶板上，顶板与振动台相互之间存有缝隙，该振动机构通过曲柄在高速旋转时本身就会产生往复运动的效果，进而实现机械振动，以此驱动振动台振动，振动台从底部推动冲击杆，避免振动台振动的过程中带动顶板出现共振的现象，保证了射钉钉杆与射钉钉头的组装效率。保证了射钉钉杆与射钉钉头的组装效率。保证了射钉钉杆与射钉钉头的组装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种射钉钉杆组装用振动装置
[0001]本技术涉及振动装置
，具体为一种射钉钉杆组装用振动装置。
技术介绍
[0002]射钉是一种钢制的钉子，射灯在使用时，利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，打入混凝土或钢板等基体，起紧固连接作用，通常和射钉枪配合使用，射钉一般由钉头和钉杆两部分组成，二者进行组装时需要使用振动装置，振动装置内的电机通过转动轴向振动器传递动力，振动器则将动力转化为振动力，振动力形成压力传递到钉杆上，以此组装完成。
[0003]但是，传统的振动装置存在以下缺点：
[0004]传统的振动装置通过线材或者吊挂等方式固定射钉钉杆，在振动的过程中易引起共振，使得钉杆组装时发生轻微的位置偏移，降低射钉钉头与射钉钉杆之间的组装效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种射钉钉杆组装用振动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的振动装置通过线材或者吊挂等方式固定射钉钉杆，在振动的过程中易引起共振，使得钉杆组装时发生轻微的位置偏移，降低射钉钉头与射钉钉杆之间的组装效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射钉钉杆组装用振动装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设有顶板，所述顶板的中部滑动连接有若干个冲击杆，若干个所述冲击杆的顶端均固定安装有夹具，所述固定底座顶端的中部固定安装有振动机构，所述振动机构包括两个立板和转轴，两个所述立板相对的一侧分别与转轴的两端固定连接，所述固定底座上设有位于顶板下方的振动台，所述固定底座上固定安装有四个分别位于振动机构两侧两端的定位壳，所述振动台底端的四个边角均固定安装有连接壳，使用者通过夹具上的孔洞对射钉钉杆进行固定。
[0007]优选的，所述转轴的中部固定安装有曲柄，所述曲柄的顶端转动连接有角度座，所述角度座的顶端固定安装有连杆，所述连杆的上方设有安装壳，所述连杆的顶端固定安装有与安装壳滑动连接的活动块，所述安装壳内壁的顶端与活动块的顶端之间固定安装有振动弹簧，转轴转动的过程中，转轴带动曲柄进行同步运动，曲柄相对于角度座发生角度偏转，且从一侧拉扯角度座，曲柄的垂直高度发生改变，角度座带动连杆进行同步运动，连杆带动活动块沿着安装壳发生滑动，活动块从一侧拉扯振动弹簧，振动弹簧具有弹性，振动弹簧发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，使其反向将振动力传递至振动台。
[0008]优选的，所述安装壳的顶端与振动台底端的中部固定连接，两个所述立板的底端均与固定底座固定连接，振动机构通过安装壳安装在振动台上，振动机构通过立板安装在固定底座上。
[0009]优选的，其中一个所述立板的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端
穿过对应立板与转轴正对的一端固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动转轴转动。
[0010]优选的，若干个所述冲击杆的底端均与振动台的顶端接触连接，振动台振动的过程中从一侧挤压冲击杆，冲击杆受到压力沿着顶板发生滑动，且冲击杆从一侧推动夹具，夹具内安装的射钉钉杆卡入射钉钉头内，完成射钉的组装，而后冲击杆在自身重力的作用下下滑复位。
[0011]优选的，所述固定底座顶端的四个边角均固定安装自锁伸缩杆，四个所述自锁伸缩杆的活动端分别与顶板底端的四个边角固定连接，使用者手部松开对自锁伸缩杆的固定，使用者手部沿着自锁伸缩杆的固定端滑动自锁伸缩杆的活动端，自锁伸缩杆的长度发生改变，自锁伸缩杆从顶板的底部进行推动，对顶板与振动台之间的距离进行调整。
[0012]优选的，四个所述定位壳与四个连接壳之间均固定安装有连接弹簧，振动台振动的过程中带动连接壳进行同步运动，连接壳从顶部挤压位于定位壳内的连接弹簧，连接弹簧具有弹性，连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲，且保证振动台的振动幅度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该振动装置使用时，射钉钉杆通过夹具固定在顶板上，顶板与振动台相互之间存有缝隙，该振动机构通过曲柄在高速旋转时本身就会产生往复运动的效果，进而实现机械振动，以此驱动振动台振动，振动台从底部推动冲击杆，避免振动台振动的过程中带动顶板出现共振的现象，保证了射钉钉杆与射钉钉头的组装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的局部示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定底座与自锁伸缩杆的连接图；
[0019]图5为本技术振动机构的结构示意图。
[0020]图中：1、固定底座；2、自锁伸缩杆；3、顶板；4、夹具；5、振动台；6、连接壳；7、定位壳；8、连接弹簧；9、振动机构；91、立板；92、转轴；93、伺服电机；94、曲柄；95、角度座；96、连杆；97、活动块；98、安装壳；99、振动弹簧；10、冲击杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供了一种射钉钉杆组装用振动装置，包括固定底座1，固定底座1的上方设有顶板3，顶板3的中部滑动连接有若干个冲击杆10，若干个冲击杆10的顶端均固定安装有夹具4，固定底座1顶端的中部固定安装有振动机构9，振动机构9包括两个立板91和转轴92，两个立板91相对的一侧分别与转轴92的两端固定连接，固定底座1上设有位于顶板3下方的振动台5，固定底座1上固定安装有四个分别位于振动机构9两侧两端的定位壳7，振动台5底端的四个边角均固定安装有连接壳6，使用者通过夹具4上的孔洞对射钉钉杆进行固定。
[0023]转轴92的中部固定安装有曲柄94，曲柄94的顶端转动连接有角度座95，角度座95
的顶端固定安装有连杆96，连杆96的上方设有安装壳98，连杆96的顶端固定安装有与安装壳98滑动连接的活动块97，安装壳98内壁的顶端与活动块97的顶端之间固定安装有振动弹簧99，转轴92转动的过程中，转轴92带动曲柄94进行同步运动，曲柄94相对于角度座95发生角度偏转，且从一侧拉扯角度座95，曲柄94的垂直高度发生改变，角度座95带动连杆96进行同步运动，角度座95带动连杆96进行同步运动，连杆96带动活动块97沿着安装壳98发生滑动，活动块97从一侧拉扯振动弹簧99，振动弹簧99具有弹性，振动弹簧99发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，使其反向将振动力传递至振动台5。
[0024]安装壳98的顶端与振动台5底端的中部固定连接，两个立板91的底端均与固定底座1固定连接，振动机构9通过安装壳98安装在振动台5上，振动机构9通过立板91安装在固定底座1上。
[0025]其中一个立板91的表面固定安装有伺服电机93，伺服电机93的输出端穿过对应立板91与转轴92正对的一端固定连接，伺服电机93通电后启动，伺服电机93带动转轴92转动。
[0026]若干个冲击杆10的底端均与振动台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射钉钉杆组装用振动装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上方设有顶板(3)，所述顶板(3)的中部滑动连接有若干个冲击杆(10)，若干个所述冲击杆(10)的顶端均固定安装有夹具(4)，所述固定底座(1)顶端的中部固定安装有振动机构(9)，所述振动机构(9)包括两个立板(91)和转轴(92)，两个所述立板(91)相对的一侧分别与转轴(92)的两端固定连接，所述固定底座(1)上设有位于顶板(3)下方的振动台(5)，所述固定底座(1)上固定安装有四个分别位于振动机构(9)两侧两端的定位壳(7)，所述振动台(5)底端的四个边角均固定安装有连接壳(6)。2.根据权利要求1所述的一种射钉钉杆组装用振动装置，其特征在于：所述转轴(92)的中部固定安装有曲柄(94)，所述曲柄(94)的顶端转动连接有角度座(95)，所述角度座(95)的顶端固定安装有连杆(96)，所述连杆(96)的上方设有安装壳(98)，所述连杆(96)的顶端固定安装有与安装壳(98)滑动连接的活动块(97)，所述安装壳(98...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建强，邹志兵，李文治，郭明辉，郭玉岐，刘霄，
申请(专利权)人：江西国泰金固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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