本实用新型专利技术涉及一种布料染色装置,包括染色池,所述染色池的外部一端固定连接有固定架,所述固定架上转动连接有驱动辊,所述固定架的外部转动连接有转板,所述转板的外部设有挤压辊,所述挤压辊的两端均转动连接有转轴,所述转板中还设有滑口,所述转轴的一端穿过滑口后固定连接有滑板,所述转板的外部固定连接有固定板,所述固定架的外部还固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴与转板固定连接,通过设置的挤压辊和驱动辊的配合,能够对染色后的布料进行挤压,从而将多余的染料挤出,方便后续的干燥,且通过抵触调节单元的设置,还可以根据不同厚度的布料调节驱动辊与挤压之间的距离,从而可以让布料得到充分的挤压
【技术实现步骤摘要】
一种布料染色装置
[0001]本技术涉及布料染色设备
,尤其是一种布料染色装置
。
技术介绍
[0002]布料生产时,厂家会根据需要,通过染色装置对布料进行染色;
[0003]为了进一步的了解染色装置,经检索,公告号为:
CN 218436222U
的中国专利公开了一种布料染色装置,包括:染色箱,其内部设置有布料导向装置,两个布料导向装置呈相对设置,布料导向装置包括连接板和转动式导向机构;高度调节装置,其安装于染色箱内壁的两边侧,高度调节装置与布料导向装置连接,高度调节装置的两侧均设置有现有机构;同步机构,其安装于两个高度调节装置之间
。
[0004]经过探索分析,该专利实际使用时,存在以下缺点:
[0005]该专利中,由于不具有挤压结构,所以对于染色后的布料无法进行挤压,由于刚出染液的布料携带有大量的染液,所以在传送过程中,不仅会滴落在周围,造成浪费,且还不方便后续的干燥
。
技术实现思路
[0006]针对现有专利中,由于不具有挤压结构,所以对于染色后的布料无法进行挤压的技术问题,本技术提供一种布料染色装置
。
[0007]本技术所采用的技术方案是:一种布料染色装置,包括染色池,所述染色池的外部一端固定连接有固定架,所述固定架上转动连接有驱动辊,所述固定架的外部转动连接有转板,所述转板的外部设有挤压辊,所述挤压辊的两端均转动连接有转轴,所述转板中还设有滑口,所述转轴的一端穿过滑口后固定连接有滑板,所述转板的外部固定连接有固定板,所述固定架的外部还固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴与转板固定连接,所述染色池的外部还设有抵触调节单元,所述抵触调节单元能够在转板转动时,调节驱动辊和挤压辊之间的距离,所述固定架的外部还设有用于控制驱动辊转动的驱动单元
。
[0008]通过采用上述技术方案,能够对染色后的布料进行挤压,从而将多余的染料挤出
。
[0009]进一步的是,所述驱动单元为固定连接在固定架外部的第二电机,所述第二电机的驱动轴以及驱动辊上均同轴固定连接有带轮,两个所述带轮之间通过皮带传动连接
。
[0010]通过采用上述技术方案,能够控制驱动辊转动,实现对布料的输送挤压
。
[0011]进一步的是,所述抵触调节单元包括固定连接转轴上的连接杆
、
固定连接在连接杆上的弧形板以及设置在染色池上方的调节辊,所述调节辊的两端均转动连接有支架,所述支架染色池固定连接,所述弧形板为月牙状结构
。
[0012]通过采用上述技术方案,能够调节驱动辊和挤压辊之间的距离,从而能够根据不同厚度的布料进行调节
。
[0013]进一步的是,所述染色池的外部对应的挤压辊的下方还固定连接有导流板,所述染色池的外部对应的导流板的位置设有通孔,所述通孔与染色池内相通
。
[0014]通过采用上述技术方案,能够通过导流板的设置,将挤压后的染料回流至染色池内
。
[0015]进一步的是,所述染色池内转动连接有至少两个支撑辊,所述染色池的顶部两端分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊
。
[0016]通过采用上述技术方案,能够对布料进行导向支撑
。
[0017]进一步的是,所述固定板与滑板之间固定连接有多组弹簧
。
[0018]通过采用上述技术方案,通过弹簧的设置,能够对挤压辊进行缓冲支撑
。
[0019]进一步的是,所述调节辊的外部套设有胶套
。
[0020]通过采用上述技术方案,能够增加摩擦力
。
[0021]本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术中,通过设置的挤压辊和驱动辊的配合,能够对染色后的布料进行挤压,从而将多余的染料挤出,方便后续的干燥,且通过抵触调节单元的设置,还可以根据不同厚度的布料调节驱动辊与挤压之间的距离,从而可以让布料得到充分的挤压,不会造成浪费
。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图;
[0023]图2是本技术的轴测结构示意图;
[0024]图3是本技术中调节辊和弧形板的结构示意图;
[0025]图4是本技术中驱动辊和挤压辊的结构示意图;
[0026]图5是本技术中转板的结构示意图
。
[0027]图中标记为:
1、
染色池;
2、
支撑辊;
3、
第一导向辊;
4、
第二导向辊;
5、
驱动辊;
6、
挤压辊;
7、
调节辊;
8、
导流板;
9、
通孔;
10、
弧形板;
11、
固定架;
12、
第一电机;
13、
转板;
14、
连接杆;
15、
第二电机;
16、
带轮;
17、
皮带;
18、
滑口;
19、
固定板;
20、
弹簧;
21、
滑板;
22、
转轴
。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制
。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0030]下面结合附图1‑5对本技术进一步说明
。
[0031]为了解决
技术介绍
中存在的问题,本申请提出如下技术方案:一种布料染色装置
。
[0032]具体的技术方案中,包括一个长方体开口结构的染色池1,染色池1内设有用于对布料染色的染料,而染色池1内转动连接有至少两个支撑辊2,本申请中在染色池1内对称转动连接了两个支撑辊2,支撑辊2用于对布料进行导向支撑,而在染色池1的顶部两端分别转动连接有第一导向辊3和第二导向辊4,第一导向辊3和第二导向辊4的外部均转动连接有支
撑架,且支撑架于染色池1的外部固定连接,第一导向辊3和第二导向辊4用于对布料进行导向支撑
。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种布料染色装置,包括染色池
(1)
,其特征在于,所述染色池
(1)
的外部一端固定连接有固定架
(11)
,所述固定架
(11)
上转动连接有驱动辊
(5)
,所述固定架
(11)
的外部转动连接有转板
(13)
,所述转板
(13)
的外部设有挤压辊
(6)
,所述挤压辊
(6)
的两端均转动连接有转轴
(22)
,所述转板
(13)
中还设有滑口
(18)
,所述转轴
(22)
的一端穿过滑口
(18)
后固定连接有滑板
(21)
,所述转板
(13)
的外部固定连接有固定板
(19)
,所述固定架
(11)
的外部还固定连接有第一电机
(12)
,所述第一电机
(12)
的驱动轴与转板
(13)
固定连接,所述染色池
(1)
的外部还设有抵触调节单元,所述抵触调节单元能够在转板
(13)
转动时,调节驱动辊
(5)
和挤压辊
(6)
之间的距离,所述固定架
(11)
的外部还设有用于控制驱动辊
(5)
转动的驱动单元
。2.
根据权利要求1所述的一种布料染色装置,其特征在于,所述驱动单元为固定连接在固定架
(11)
外部的第二电机
(15)
,所述第二电机
(15)
的驱动轴以及驱动辊
(5)
上均同轴固定连接有带轮
(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡晔斌,张丹瑜,邓挺,
申请(专利权)人:浙江喜盈盈纺织股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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