下部加热有色金属熔化保温电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下部加热有色金属熔化保温电炉，它包括有色金属熔化室及保温室，在有色金属熔化室及保温室的下部横向固定安装电加热器，所述的电加热器包括圆柱形陶瓷保护管，在陶瓷保护管内安装电加热元件。该有色金属熔化保温电炉氧化物的发生量是上部加热方式的１／１０左右，热效率高，金属熔液质量稳定，便于维护，有益于环境保护和节能减排。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于有色金属铸造
，具体涉及一种下部加热有色金属熔化保 温电炉。
技术介绍
在目前有色金属铸造中，有色金属熔化电炉普遍采用上部加热的方式，上部加热 方式电炉的加热器位于有色金属熔化室及保温室的上部，这种结构的电炉存在着热效率 低、有色金属熔液加热不均勻和有色金属容易氧化等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、加热效率 高、便于维护和有色金属熔液质量好的下部加热有色金属熔化保温电炉。本技术的技术方案是这样实现的一种下部加热有色金属熔化保温电炉，它 包括有色金属熔化室及保温室，其特征在于在有色金属熔化室及保温室的下部横向固定 安装电加热器。所述的电加热器包括圆柱形陶瓷保护管，在陶瓷保护管内安装电加热元件。所述的电加热器是两个或多个，电加热器横向平行固定安装在有色金属熔化室及 保温室的下部。其中电加热器的数量是根据所需的功率的大小而定。本技术与现有技术相比具有如下优点1.氧化物的发生量只是上部加热方 式的1/10左右由于下部直接加热形成金属熔液自然对流，所以表面温度保持在700°C，表 面的氧化物不成长。上部间接加热方式表面温度高，所以氧化物在高温下急剧增长，以此 可以看出下部加热氧化物的发生量只是上部加热方式的1/10左右，能够大幅度降低金属 材料的损耗率。降低金属材料的成本。2.提高热效率由于下部加热是从金属熔液内部直 接加热，金属熔液形成自然对流，另外，加热器保护管采用先进陶瓷，提高了热效率。缩短加 温时间，从而大大消减用电量时间，达到节能效果。3.金属熔液质量稳定由于金属熔液对 流，所以金属熔液均质均热化、并且金属熔液的质量保持稳定。4.便于维护炉体上面没有 障碍物，清扫方便。另外，很少产生氧化物减少了清扫次数，节省人力。5、该熔化保温电炉适 用于铝合金的重力铸造炉，低压铸造炉，等液位铸造炉，6.有益于环保减排使用下部加热 技术大幅度地降低金属损耗率，从而减少再生金属量，节能减排防止地球温暖化意义重大。附图说明图1为本技术下部加热有色金属熔化保温电炉金属熔化室及保温室的立体 结构图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。 如图1所示，一种下部加热有色金属熔化保温电炉，它包括有色金属熔化室及保 温室1，在有色金属熔化室及保温室1的下部横向固定安装两个平行的电加热器2、3，所述 的电加热器2、3包括圆柱形陶瓷保护管，在陶瓷保护管内安装电加热元件。权利要求一种下部加热有色金属熔化保温电炉，它包括有色金属熔化室及保温室(1)，其特征在于在有色金属熔化室及保温室(1)的下部横向固定安装电加热器(2、3)。2.按照权利要求1所述的下部加热有色金属熔化保温电炉，其特征在于所述的电加 热器(2、3)包括圆柱形陶瓷保护管，在陶瓷保护管内安装电加热元件。3.按照权利要求1所述的下部加热有色金属熔化保温电炉，其特征在于所述的电加 热器(2、3)是两个或多个，电加热器(2、3)横向平行固定安装在有色金属熔化室及保温室 ⑴的下部。专利摘要本技术公开了一种下部加热有色金属熔化保温电炉，它包括有色金属熔化室及保温室，在有色金属熔化室及保温室的下部横向固定安装电加热器，所述的电加热器包括圆柱形陶瓷保护管，在陶瓷保护管内安装电加热元件。该有色金属熔化保温电炉氧化物的发生量是上部加热方式的1/10左右，热效率高，金属熔液质量稳定，便于维护，有益于环境保护和节能减排。文档编号F27B14/14GK201637268SQ20102013299公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日专利技术者程慧章 申请人:昆山特丰机电设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下部加热有色金属熔化保温电炉，它包括有色金属熔化室及保温室（１），其特征在于：在有色金属熔化室及保温室（１）的下部横向固定安装电加热器（２、３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程慧章，
申请(专利权)人：昆山特丰机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]