支撑组件和空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑组件和空调器，其中支撑组件包括：底座

【技术实现步骤摘要】
支撑组件和空调器


[0001]本技术涉及空调器
，具体而言，涉及一种支撑组件和空调器
。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于载具行驶过程经历的紧急制动
、
过坑
、
颠簸路面行驶等复杂工况下，载具会将载荷传递至空调，由于压缩机与空调本体之间设有柔性缓冲结构，压缩机的支撑结构刚度低，对压缩机的限位能力差，使压缩机产生剧烈晃动，导致压缩机撞击周边部件，导致管路开裂，由此，压缩机周围需要预留更大的空间，进而使空调整体体积大，可靠性低，寿命短，存在改进空间
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一
。
为此，本技术提出一种支撑组件，该支撑组件减小了待安装结构的晃动倾角，限制待安装结构对周围部件的撞击，提高空调器的可靠性和使用寿命，并且在设计过程中减小待安装结构的包络空间，有利于实现空调器整体的小型化和轻量化，降低生产成本
。
[0004]本技术还提出一种具有上述支撑组件的空调器
。
[0005]根据本技术第一方面实施例的支撑组件，所述支撑组件包括：底座；多个缓冲限位装置，多个所述缓冲限位装置间隔布置于所述底座，每个所述缓冲限位装置通过紧固件固定于所述底座；用于安装待安装结构的安装支架，所述安装支架支撑于多个所述缓冲限位装置，所述安装支架具有多个安装孔以供多个所述紧固件一一对应地穿过；检测模块，用于检测所述待安装结构在多个所述缓冲限位装置处以及所述底座在靠近所述安装支架位置处在竖直方向上的加速度；其中，所述缓冲限位装置包括缓冲件和弹性件，所述弹性件设于所述安装支架的上方且位于所述紧固件的限位结构与所述安装支架之间，所述弹性件的刚度可调，所述缓冲件设于所述安装支架的下方且位于所述底座与所述安装支架之间
。
[0006]根据本技术的实施例的支撑组件，该支撑组件减小了待安装结构的晃动倾角，限制待安装结构对周围部件的撞击，提高空调器的可靠性和使用寿命，并且在设计过程中减小待安装结构的包络空间，有利于实现空调器整体的小型化和轻量化，降低生产成本
。
[0007]另外，根据技术实施例的支撑组件，还可以具有如下附加技术特征：
[0008]根据本技术的一些实施例，所述弹性件为空气弹簧
、
电磁弹性元件或者磁流变弹性元件
。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述弹性件为空气弹簧
、
电磁弹性元件或者磁流变弹性元件
。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述弹性件为空气弹簧且所述空气弹簧具有空腔
、
与所述空腔连通的气孔；所述空气弹簧被构造为，通过充气结构从所述气孔向所述空腔内充气或者通过所述气孔放气，以改变所述空气弹簧的刚度
。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述弹性件的初始刚度小于
40N/mm
，和
/
或，所述
弹性件的初始刚度小于所述缓冲件的刚度
。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述弹性件与所述限位结构固定连接
。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述紧固件还包括连接结构，所述弹性件和所述缓冲件均套设在所述连接结构上，所述限位结构与所述连接结构可拆卸地连接
。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述连接结构与所述底座固定连接；和
/
或，所述连接结构为螺栓且所述限位结构为螺母
。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述弹性件的外径为
20mm
‑
40mm
；和
/
或，所述弹性件的外径小于或等于所述限位结构朝向所述弹性件的一侧壁面的外径
。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述连接结构与所述弹性件之间的间隙大于或者等于
2mm
；和
/
或，所述连接结构与所述缓冲件之间的间隙大于或者等于
2mm。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述安装支架包括：
[0018]支架主体，所述支架主体用于支撑所述待安装结构；
[0019]多个安装凸耳，多个所述安装凸耳设于所述支架主体外且沿所述支架主体的周向间隔排布，多个所述安装孔一一对应地设于多个所述安装凸耳
。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述支撑组件还包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧设于所述底座与所述安装支架之间且与所述缓冲件套设布置
。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述待安装结构为压缩机
。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述支撑组件还包括：
[0023]计算模块，用于根据所述检测模块的检测结果计算出所述待安装结构在每个所述缓冲限位装置处相对于所述底座在竖直方向上的相对加速度，并对计算结果进行分析；
[0024]控制模块，所述控制模块与所述计算模块通讯，用于根据所述计算模块的分析结果控制所述弹性件调整其自身刚度
。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述检测模块包括：
[0026]主检测件，所述主检测件设于所述底座且位于所述安装支架的一侧，用于检测所述底座在靠近所述安装支架位置处在竖直方向上的加速度；
[0027]多个区域检测件，多个区域检测件设于所述安装支架且与多个所述缓冲限位装置位置一一对应，每个所述区域检测件位于对应的所述缓冲限位装置靠近所述安装支架中心的一侧，用于检测所述待安装结构在对应的所述缓冲限位装置处在竖直方向上的加速度
。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述主检测件与所述安装支架在所述底座上的正投影之间的距离为
20mm
‑
40mm。
[0029]根据本技术的一些实施例，所述区域检测件与所述紧固件在所述底座上的正投影之间的距离为
20mm
‑
35mm。
[0030]根据本技术的一些实施例，多个所述缓冲限位装置包括第一缓冲限位装置
、
第二缓冲限位装置和第三缓冲限位装置，所述待安装结构在所述第一缓冲限位装置
、
所述第二缓冲限位装置
、
所述第三缓冲限位装置处相对于所述底座在竖直方向上的相对加速度分别为
B1、B2、B3
，所述
B1
与所述
B2
的差值的绝对值为
C12
，所述
B1
与所述
B3
的差值的绝对值为
C13
，所述
B2
与所述
B3
的差值的绝对值为
C23
，
[0031]当所述
C12...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种支撑组件，其特征在于，包括：底座；多个缓冲限位装置，多个所述缓冲限位装置间隔布置于所述底座，每个所述缓冲限位装置通过紧固件固定于所述底座；用于安装待安装结构的安装支架，所述安装支架支撑于多个所述缓冲限位装置，所述安装支架具有多个安装孔以供多个所述紧固件一一对应地穿过；检测模块，用于检测所述待安装结构在多个所述缓冲限位装置处以及所述底座在靠近所述安装支架位置处在竖直方向上的加速度；其中，所述缓冲限位装置包括缓冲件和弹性件，所述弹性件设于所述安装支架的上方且位于所述紧固件的限位结构与所述安装支架之间，所述弹性件的刚度可调，所述缓冲件设于所述安装支架的下方且位于所述底座与所述安装支架之间
。2.
根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述弹性件为空气弹簧
、
电磁弹性元件或者磁流变弹性元件之一
。3.
根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述弹性件为空气弹簧且所述空气弹簧具有空腔
、
与所述空腔连通的气孔；所述空气弹簧被构造为，通过充气结构从所述气孔向所述空腔内充气或者通过所述气孔放气，以改变所述空气弹簧的刚度
。4.
根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述弹性件的初始刚度小于
40N/mm
，和
/
或，所述弹性件的初始刚度小于所述缓冲件的刚度
。5.
根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述弹性件与所述限位结构固定连接
。6.
根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述紧固件还包括连接结构，所述弹性件和所述缓冲件均套设在所述连接结构上，所述限位结构与所述连接结构可拆卸地连接
。7.
根据权利要求6所述的支撑组件，其特征在于，所述连接结构与所述底座固定连接；和
/
或，所述连接结构为螺栓且所述限位结构为螺母
。8.
根据权利要求6所述的支撑组件，其特征在于，所述弹性件的外径为
20mm
‑
40mm
；和
/
或，所述弹性件的外径小于或等于所述限位结构朝向所述弹性件的一侧壁面的外径
。9.
根据权利要求6所述的支撑组件，其特征在于，所述连接结构与所述弹性件之间的间隙大于或者等于
2mm
；和
/
或，所述连接结构与所述缓冲件之间的间隙大于或者等于
2mm。10.
根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，所述安装支架包括：支架主体，所述支架主体用于支撑所述待安装结构；多个安装凸耳，多个所述安装凸耳设于所述支架主体外且沿所述支架主体的周向间隔排布，多个所述安装孔一一对应地设于多个所述安装凸耳
。11.
根据权利要求1所述的支撑组件，其特征在于，还包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧设于所述底座与所述安装支架之间且与所述缓冲件套设布置
。12.
根据权利要求1‑
11
中任一项所述的支撑组件，其特征在于，所述待安装结构为压缩机
。13.
根据权利要求1‑
11
中任一项所述的支撑组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永召，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：