【技术实现步骤摘要】
一种胶合板双面滚胶装置
[0001]本技术涉及胶合板加工制造领域，具体涉及一种胶合板双面滚胶装置。
技术介绍
[0002]涂胶是胶合板加工制造过程的一道工序，是对胶合板的表面涂上一层胶水，根据待压合的胶合板位置不同，涂胶的表面也有所不同，例如，胶合底板只需上端面涂胶，胶合顶板只需下端面涂胶，而位于胶合底板与胶合顶板之间的胶合板的两面都需要涂胶。
[0003]申请号为201922160491.7的专利文献公开了一种双面涂胶装置，其利用上滚筒与下滚筒的配合实现对胶合板的双面涂胶，其中，上滚筒的胶水由储胶桶提供，储胶桶内的胶水是在重力作用下向下流淌至上滚筒的外圆面，下滚筒的胶水由储胶盒提供，储胶盒内的胶水是在下滚筒旋转经过胶水时，胶水被动粘附在下滚筒上的，其存在着以下缺点：1、胶水是被动粘附在上、下滚筒的外圆面的，故而其启动时有且只能实现对胶合板的双面涂胶，但是不是所有胶合板都需要双面涂胶，胶合底板与胶合顶板只需单面涂胶，故而其使用范围较窄，胶合底板与胶合顶板还另需涂胶设备进行涂胶；2、下滚筒的胶水液面一旦减小，就必须添加新的胶水，以保证下滚筒旋转时能够与储胶盒内的胶水发生接触，但是，储胶盒位于下滚筒下方的胶水无法被下滚筒利用，长久下来，会导致该部分胶水变质，新的胶水与变质的胶水接触，严重影响后续的胶合板压合工序，并且向储胶盒内添加新的胶水的频率较高，操作繁琐；基于此，本技术提出了一种胶合板双面滚胶装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述背景中提到的问题，本技术提供了一种胶合板双面滚胶装置。>[0005]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0006]一种胶合板双面滚胶装置，其包括机架以及设置在机架上的涂胶机构，涂胶机构由呈上下对称布置的两组涂胶单元组成，涂胶单元用于对胶合板进行涂胶处理，涂胶机构设置有两种模式：单面涂胶模式与双面涂胶模式，单面涂胶模式的涂胶机构用于对胶合板进行单面涂胶，双面涂胶模式的涂胶机构用于对胶合板进行双面涂胶。
[0007]进一步的，涂胶单元包括水平安装在机架上的储胶箱，储胶箱的一端开口并匹配安装有端盖、另一端封闭，储胶箱的封闭端呈弧形形状，储胶箱的封闭端通过支架转动安装有涂覆辊，涂覆辊与储胶箱的封闭端呈同轴布置且涂覆辊的外圆面最低点低于储胶箱的下端面，涂覆辊的外圆面与储胶箱的封闭端贴合，储胶箱的封闭端沿径向开设有贯穿厚度的注胶孔；
[0008]储胶箱内还设置有抵推件，抵推件用于抵推储胶箱内的胶水流向注胶孔。
[0009]进一步的，储胶箱内滑动安装有推板，机架上安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端伸入储胶箱内与推板连接，伸缩杆用于牵引推板沿储胶箱的延伸方向发生移动。
[0010]进一步的，伸缩杆为电动伸缩杆或液压杆。
[0011]进一步的，两组涂覆单元的涂覆辊之间通过直齿轮组构成动力连接，涂覆辊的输
入端与设置在机架上的电机之间构成动力连接。
[0012]进一步的，端盖的端面水平延伸有限位板，两组伸缩杆位于两组限位板相背的一侧。
[0013]进一步的，推板背离端盖的侧面呈弧面形状且弧面与储胶箱的封闭端相匹配。
[0014]进一步的，注胶孔由与储胶箱内腔连通的柱形段以及与外界连通的台形段组成，台形段的小端与柱形段连通。
[0015]本技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0016]本方案设置有两种模式：单面涂胶模式与双面涂胶模式，既能够实现胶合板单面涂胶，又能够实现胶合板双面涂胶，使用更加灵活，适用性更广。
[0017]本方案中，推板背离端盖的侧面呈弧面形状且弧面与储胶箱的封闭端相匹配，推板可以与储胶箱的封闭端贴合，每次使用时，可以在储胶箱内的胶水使用完后在向储胶箱内注入新的胶水，防止旧的胶水还未彻底用完就注入新的阿胶水，新旧胶水混合，长久下来，导致储胶箱内的胶水容易发生轻微变质，影响后续的胶合板压合工序。
[0018]本方案中，注胶孔由柱形段与台形段组成，一方面，台形段扩大了注胶孔与涂覆辊的接触面积，使胶水更加充分均匀的流向涂覆辊，涂覆辊上的胶水分布更加均匀，另一方面，柱形段的尺寸小于台形段的尺寸，故而当伸缩杆停止运行，推板不动时，胶水不会通过注胶孔流向涂覆辊。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为涂胶机构的结构示意图；
[0021]图3为涂胶单元的结构示意图；
[0022]图4为涂胶单元的分解图；
[0023]图5为涂胶箱与涂覆辊的剖视图。
[0024]附图中的标号为：
[0025]1、机架；2、涂胶机构；3、储胶箱；4、端盖；5、涂覆辊；6、推板；7、伸缩杆；8、限位板；9、支架；10、注胶孔；11、直齿轮组。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]如图1
‑
图5所示，一种胶合板双面滚胶装置，其包括机架1以及设置在机架1上的涂胶机构2，涂胶机构2由呈上下对称布置的两组涂胶单元组成，涂胶单元用于对胶合板进行涂胶处理，且涂胶单元是否对胶合板进行涂胶是可控的，故而涂胶机构2设置有两种模式：单面涂胶模式与双面涂胶模式，前者对胶合板进行单面涂胶，后者对胶合板进行双面涂胶。
[0028]如图2
‑
图5所示，涂胶单元包括水平安装在机架1上的储胶箱3，储胶箱3的一端开口并匹配安装有端盖4、另一端封闭。
[0029]如图5所示，储胶箱3的封闭端呈弧形形状，储胶箱3的封闭端通过支架9转动安装
有涂覆辊5，涂覆辊5与储胶箱3的封闭端呈同轴布置且涂覆辊5的外圆面最高点高于储胶箱3的上端面，涂覆辊5的外圆面最低点低于储胶箱3的下端面，涂覆辊5的外圆面与储胶箱3的封闭端贴合。
[0030]储胶箱3的封闭端沿径向开设有贯穿厚度的注胶孔10，储胶箱3内的胶水通过注胶孔10流向涂覆辊5，通过涂覆辊5对胶合板进行涂胶处理。
[0031]储胶箱3内还设置有抵推件，其用于抵推储胶箱3内的胶水流向注胶孔10，由于本方案中，储胶箱3呈水平布置且其内的胶水是通过抵推件抵推流向注胶孔10，进而流向涂覆辊5的，故而抵推件启动时，涂覆单元对胶合板进行涂胶，抵推件停机时，涂覆单元只是单纯牵引胶合板移动，而不对胶合板进行涂胶。
[0032]具体的，如图3与图4所示，储胶箱3内滑动安装有推板6，机架1上安装有伸缩杆7，伸缩杆7的输出端伸入储胶箱3内与推板6连接，伸缩杆7用于牵引推板6沿储胶箱3的延伸方向发生移动，伸缩杆7可以为电动伸缩杆，也可以为液压杆等等。
[0033]两组涂覆单元的涂覆辊5之间通过直齿轮组11构成动力连接，任一涂覆辊5的输入端与设置在机架1上的电机之间构成动力连接，电机在图中未示意。
[0034]本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板双面滚胶装置，其包括机架（1）以及设置在机架（1）上的涂胶机构（2），其特征在于：涂胶机构（2）由呈上下对称布置的两组涂胶单元组成，涂胶单元用于对胶合板进行涂胶处理，涂胶机构（2）设置有两种模式：单面涂胶模式与双面涂胶模式，单面涂胶模式的涂胶机构（2）用于对胶合板进行单面涂胶，双面涂胶模式的涂胶机构（2）用于对胶合板进行双面涂胶。2.根据权利要求1所述的一种胶合板双面滚胶装置，其特征在于：涂胶单元包括水平安装在机架（1）上的储胶箱（3），储胶箱（3）的一端开口并匹配安装有端盖（4）、另一端封闭，储胶箱（3）的封闭端呈弧形形状，储胶箱（3）的封闭端通过支架（9）转动安装有涂覆辊（5），涂覆辊（5）与储胶箱（3）的封闭端呈同轴布置且涂覆辊（5）的外圆面最低点低于储胶箱（3）的下端面，涂覆辊（5）的外圆面与储胶箱（3）的封闭端贴合，储胶箱（3）的封闭端沿径向开设有贯穿厚度的注胶孔（10）；储胶箱（3）内还设置有抵推件，抵推件用于抵推储胶箱（3）内的胶水流向注胶孔（10）。3.根据权利要求2所述的一种胶合板双面滚胶装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，
申请(专利权)人：柳州市天运木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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