一种自动化焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化焊接设备，包括工作台，所述工作台的内部安装有旋转机构，所述工作台的顶部安装有转盘，所述转盘的上方安装有夹持机构，且夹持机构的数量为四个，所述工作台的外壁固定有桁架，所述桁架的外壁固定有固定柱。本实用新型专利技术提供的一种自动化焊接设备，对本装置设计有四个夹持机构和凸轮，旋转的夹持机构旋转到凸轮的长端时则可以进行对工件进行夹持，旋转到小端时则夹持机构松懈完成下料，这样的设计大大提高了本装置的工作效率，并且还方便进行上下料操作，同时还设计有旋转机构，采用旋转设计的转盘来进行四个夹持机构进行旋转，这样不但可以根据工件的产品大小进行调节，还可以稳定的进行旋转。还可以稳定的进行旋转。还可以稳定的进行旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种自动化焊接设备。

技术介绍

[0002]自动化设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
[0003]随着现代科学技术的发展，传统的焊接技术也慢慢的向着自动化的方向发展，被焊工件的材质通过加热、加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间结合而形成永久性连接的工艺过程。
[0004]现有市面上的自动化焊接设备在工作使用中存在，装置的工作效率比较低下，用户在不方便进行稳定快速的上下料操作，并且装置不方便格根据工件的焊接情况来进行旋转焊接工作。
[0005]因此，有必要提供一种自动化焊接设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种自动化焊接设备，解决了装置的工作效率比较低下，用户在不方便进行稳定快速的上下料操作，并且装置不方便格根据工件的焊接情况来进行旋转焊接工作的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动化焊接设备，包括工作台，所述工作台的内部安装有旋转机构，所述工作台的顶部安装有转盘，所述转盘的上方安装有夹持机构，且夹持机构的数量为四个，所述工作台的外壁固定有桁架，所述桁架的外壁固定有固定柱，所述固定柱的底部固定有凸轮，所述工作台的侧壁固定有纵向驱动座，所述纵向驱动座的上方螺纹连接有横向驱动座，所述横向驱动座的外壁螺纹连接有竖向驱动座，所述竖向驱动座的外壁螺纹连接有焊枪。
[0008]优选的，所述旋转机构包括固定于工作台内部顶面上的定位座与连接座，所述工作台的内部顶面且位于连接座的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处键槽连接有转杆。
[0009]优选的，所述电机的输出轴通过轴承与连接座相连接，所述转杆的顶部与转盘的轴心处固定连接。
[0010]优选的，所述转杆的外壁通过轴承与定位座相连接，所述第一齿轮的轴心延长线与第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度。
[0011]优选的，所述夹持机构包括固定于转盘上表面的固定板与固定座，且固定座的数量为两个，两个所述固定座与固定板的相对一侧固定有滑杆，且滑杆的数量为两个，两个所
述滑杆的外壁均套设有弹簧，两个所述弹簧的外端固定有夹板。
[0012]优选的，所述夹板通过两个所述弹簧与两个所述滑杆构成弹性复位结构。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动化焊接设备具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有四个夹持机构和凸轮，旋转的夹持机构旋转到凸轮的长端时则可以进行对工件进行夹持，旋转到小端时则夹持机构松懈完成下料，这样的设计大大提高了本装置的工作效率，并且还方便进行上下料操作，同时还设计有旋转机构，采用旋转设计的转盘来进行四个夹持机构进行旋转，这样不但可以根据工件的产品大小进行调节，还可以稳定的进行旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种自动化焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示旋转机构结构示意图；
[0017]图3为图1所示夹持机构结构示意图。
[0018]图中标号:1、工作台；2、旋转机构；21、定位座；22、连接座；23、电机；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、转杆；3、转盘；4、夹持机构；41、固定板；42、固定座；43、滑杆；44、弹簧；45、夹板；5、桁架；6、固定柱；7、凸轮；8、纵向驱动座；9、横向驱动座；10、竖向驱动座；11、焊枪。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种自动化焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示旋转机构结构示意图；
[0021]图3为图1所示夹持机构结构示意图。一种自动化焊接设备，包括工作台1，工作台1的内部安装有旋转机构2，工作台1的顶部安装有转盘3，转盘3的上方安装有夹持机构4，且夹持机构4的数量为四个，工作台1的外壁固定有桁架5，桁架5的外壁固定有固定柱6，固定柱6的底部固定有凸轮7，工作台1的侧壁固定有纵向驱动座8，纵向驱动座8的上方螺纹连接有横向驱动座9，横向驱动座9的外壁螺纹连接有竖向驱动座10，竖向驱动座10的外壁螺纹连接有焊枪11。
[0022]旋转机构2包括固定于工作台1内部顶面上的定位座21与连接座22，工作台1的内部顶面且位于连接座22的一侧通过螺栓固定安装有电机23，电机23的输出轴键槽连接有第一齿轮24，第一齿轮24的一侧啮合连接有第二齿轮25，第二齿轮25的轴心处键槽连接有转杆26。
[0023]电机23的输出轴通过轴承与连接座22相连接，转杆26的顶部与转盘3的轴心处固定连接，采用轴承进行连接，这样的设计可以使得电机23稳定的控制转杆26进行旋转运动。
[0024]转杆26的外壁通过轴承与定位座21相连接，第一齿轮24的轴心延长线与第二齿轮25的轴心延长线之间的夹角为九十度。
[0025]夹持机构4包括固定于转盘3上表面的固定板41与固定座42，且固定座42的数量为两个，两个固定座42与固定板41的相对一侧固定有滑杆43，且滑杆43的数量为两个，两个滑杆43的外壁均套设有弹簧44，两个弹簧44的外端固定有夹板45。
[0026]夹板45通过两个弹簧44与两个滑杆43构成弹性复位结构，这样的设计可以使得本
装置的弹簧44控制夹板45进行弹性自动复位。
[0027]本技术提供的一种自动化焊接设备的工作原理如下：
[0028]首先用户使用前需要把待焊接的产品放置到固定板41与两个固定座42之间，放置完成后用户启动电机23旋转控制第一齿轮24啮合控制第二齿轮25旋转控制转杆26在定位座21内旋转运动，旋转的转杆26可以控制转盘3旋转运动，当转盘3把工件旋转到凸轮7的长端时，则凸轮7的长端可以抵触控制夹板45进行平移夹紧带焊接的工件，最后用户分别启动纵向驱动座8、横向驱动座9和竖向驱动座10控制焊枪11进行三个方向的平移运动，这样即可对夹持机构4内的工件进行全方位的定位焊接，焊接完成后旋转的转盘3可以把夹持机构4旋转到凸轮7的小端处，从而弹簧44回弹控制夹板45打开，这样即可进行下料拿取。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动化焊接设备具有如下有益效果：
[0030]对本装置设计有四个夹持机构4和凸轮7，旋转的夹持机构4旋转到凸轮7的长端时则可以进行对工件进行夹持，旋转到小端时则夹持机构4松懈完成下料，这样的设计大大提高了本装置的工作效率，并且还方便进行上下料操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有旋转机构(2)，所述工作台(1)的顶部安装有转盘(3)，所述转盘(3)的上方安装有夹持机构(4)，且夹持机构(4)的数量为四个，所述工作台(1)的外壁固定有桁架(5)，所述桁架(5)的外壁固定有固定柱(6)，所述固定柱(6)的底部固定有凸轮(7)，所述工作台(1)的侧壁固定有纵向驱动座(8)，所述纵向驱动座(8)的上方螺纹连接有横向驱动座(9)，所述横向驱动座(9)的外壁螺纹连接有竖向驱动座(10)，所述竖向驱动座(10)的外壁螺纹连接有焊枪(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接设备，其特征在于，所述旋转机构(2)包括固定于工作台(1)内部顶面上的定位座(21)与连接座(22)，所述工作台(1)的内部顶面且位于连接座(22)的一侧通过螺栓固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴键槽连接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的一侧啮合连接有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪良君，
申请(专利权)人：常山晶瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：