一种多边形端子压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线缆加工技术领域，尤其涉及多边形端子压接装置，包括安装座和两组挤压模，安装座的一侧设置有安装槽，两挤压模中的至少一组挤压模滑设于安装槽内；挤压模包括模座

【技术实现步骤摘要】
一种多边形端子压接装置


[0001]本技术属于线缆打端加工
，尤其涉及一种多边形端子压接装置及多边形端子压接装置
。

技术介绍

[0002]线缆是应用在电力传输
、
通讯传输等领域，应用范围广
。
目前新能源汽车中会大量使用线缆作为电力传输和通信传输等
。
为了方便线缆连接安装，则会在线缆的端部铆压连接端子
。
线缆与端子铆接的方式有多种，有直接通过端子压接模将扁平的端子或者半开放的端子压接包裹在线缆芯线的端部
。
也有通过具有套管结构的端子，端子套在芯线的端部，通过六方模具将端子挤压成六边形，进而将端子与芯线铆接为一体
。
其中采用包裹式打端铆接的，一般适用于小芯线的打端
。
而大电流的线缆铆接端子，一般是采用管状的端子套在导体的端部，采用多边形压端子机构，例如四方压端子
、
六方压端子或者八方压端子机构将管状的端子压接在线缆的导体上
。
[0003]在公开号
CN212542931U
的中国专利文献中公开的一种管形端子多边压接机构中，管形端子多边压接机构，包括底座
、
多块多边压接块
、
传力连杆
、
从动力连杆
、
多边压接动环
、
盖板，多块多边压接块之间形成一个大小可以调节的压接口，每块多边压接块的其中一端与底座活动连接，每块多边压接块的另一端活动卡接在多边压接动环内，多边压接动环与传力连杆活动连接，传力连杆与从动力连杆活动连接，盖板与底座固定在一起，盖板上设有盖板开孔，盖板开孔的位置与压接口相对应
。
气缸驱动两个铜芯导入导向夹
、
两个端子扶正板闭合，设在两个铜芯导入导向夹上的两个
90
度
V
型卡位闭合成一个可微调的四边孔，设在两个铜芯导入导向夹上的两个锥度槽闭合成一个锥度圆孔，锥度槽与设在其下端的
90
度
V
型卡位连通；设在两个端子扶正板上的两个
90
度
V
型卡位也闭合成一个可微调的四边形孔；端子
、
导电线依次经锥度圆孔
、
四边孔
、
导向定位杯内的产品导管通孔伸入到压接口内；气缸驱动从动力连杆前后直线运动，从动力连杆通过传力连杆带动多边压接动环作圆心不变的圆周摆动，多边压接动环摆动时，推动四个多边压接块实现四边度压接口的大小变化，当压接口为最小时，压接口将端子与导电线的铜芯和端子导管挤压后固定在一起
。
然后，气缸驱动两个铜芯导入导向夹
、
两个端子扶正板张开，连接在一起的端子
、
导电线成品即可取出来
。
[0004]在上述专利文献的技术方案中，其是通过转动的压接动环来推动多边压接块以杠杆的形式转动，使得多边压接块将端子压接在线缆的端部
。
然而，该专利文献的技术方案中，采用杠杆结构，通过多边压接块绕支点转动来实现挤压，因此多边压接块需要一定的转动空间；为了避免相邻的多边压接块相互干涉，多边压接块的数量则越少越可以避免干涉，所以导致多边压接块的数量不会超过四件，因此只能将端子挤压成四边形
。
另外，通过多边压接块转动的方式挤压端子使得端子压接在线缆端部时，由于多边压接块在转动过程中，多个多边压接块组成的多边形形状是变化的
(
根据其转动角度变化而变化
)
，因此在铆压的过程中，不同端子铆压后，形成形状不同的多边形结构，导致批量生产出来的产品形状不一
致的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多边形端子压接装置，解决现有的多边形端子压接装置会造成端子与线缆压接后，压接后的端子的多边形形状不一致的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种多边形端子压接装置，包括安装座和两组挤压模，安装座的一侧设置有安装槽，两挤压模中的至少一组挤压模滑设于安装槽内；
[0007]挤压模包括模座
、
连接板
、
推压件
、
挤压头和压缩弹簧；模座的一端设置有半圆孔，围绕半圆孔的径向设置有多组导向槽，各导向槽的一端延伸有滑槽，且滑槽相互平行设置；各导向槽内均设有一挤压头，各滑槽内滑设有推压件，推压件的一端与挤压头的一端贴合，另一端伸出滑槽与连接板连接；导向槽内还设有限位槽，挤压头上设有伸入限位槽内的限位销；压缩弹簧设于模座与连接板之间，用于挤推连接板，使推压件的一端远离导向槽；
[0008]其中滑动设置的挤压模的连接板设有连接部，用于连接动力机构，使动力机构可驱动挤压模在安装槽内滑动
。
[0009]进一步，模座内的导向槽为四组，且等角度分布设置；推压件的端部设置有挤压斜面，挤压斜面与滑槽呈一锐角；挤压头的端面与挤压斜面贴合
。
[0010]进一步，挤压头的一端延伸有挤压部，挤压部与挤压头的端部形成有台阶位
。
[0011]进一步，安装座的一侧设置切口，切口延伸至两挤压模之间
。
[0012]进一步，切口的末端向下延伸有避空槽，避空槽用于避空线缆
。
[0013]进一步，安装座竖直设置，使两挤压模上下设置，位于上端的挤压模的连接板设置有连接部；位于下端的挤压模的连接板固定设置，且下端挤压模的模座相对于连接板可上下滑动
。
[0014]进一步，安装座水平设置，使得两挤压模水平分布；两挤压模的连接板均设置有连接部，且独立地连接有驱动机构
。
[0015]本技术实施例提供的多边形端子压接装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
[0016]1、
本多边形端子压接装置是包括有两组独立设置的压接模组成，并且压接模的模座设有半圆孔，围绕着半圆孔设置有多组导向槽，由于导向槽是沿着半圆孔的径向设置，因此各个导向槽相互独立的，设置在导向槽内的挤压头也相互独立
、
互不干涉的，并且无论导向槽的数量是少或多，都不会造成相互干涉的问题，因此可以根据需要设置导向槽的数量，进而能完成端子多边形结构形状的压接
。
[0017]2、
在需要将管状的端子压接在线缆端部时，可以将本多边形端子压接装置连接端子机，具体通过连接板上的连接部与端子机的驱动机构连接；因此可以由端子机的驱动机构驱动压接模在安装槽内滑动，使得两压接模相互靠近；在两挤压模的模座相互贴合时，并且在驱动机构的继续挤压下，可以使得两组挤压模中的压缩弹簧被压缩，因此使得推压件挤压对应的挤压头，使挤压头从导向槽内伸出
、
并挤压套在线缆端部的端子，使得端子压接在线缆端部
。
由于挤压头是按照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多边形端子压接装置，其特征在于，包括安装座和两组挤压模，所述安装座的一侧设置有安装槽，两所述挤压模中的至少一组所述挤压模滑设于所述安装槽内；所述挤压模包括模座
、
连接板
、
推压件
、
挤压头和压缩弹簧；所述模座的一端设置有半圆孔，围绕所述半圆孔的径向设置有多组导向槽，各所述导向槽的一端延伸有滑槽，且所述滑槽相互平行设置；各所述导向槽内均设有一所述挤压头，各所述滑槽内滑设有所述推压件，所述推压件的一端与所述挤压头的一端贴合，另一端伸出所述滑槽与所述连接板连接；所述导向槽内还设有限位槽，所述挤压头上设有伸入所述限位槽内的限位销；所述压缩弹簧设于所述模座与所述连接板之间，用于挤推所述连接板，使所述推压件的一端远离所述导向槽；其中滑动设置的所述挤压模的连接板设有连接部，用于连接动力机构，使所述动力机构可驱动所述挤压模在所述安装槽内滑动
。2.
根据权利要求1所述的多边形端子压接装置，其特征在于：所述模座内的所述导向槽为四组，且等角度分布设置；所述推压件的端部设置有挤压斜面，所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲，
申请(专利权)人：广东银钢智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：