直线电机滑台模组连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线电机滑台模组连接结构，涉及滑台模组技术领域，其技术方案要点是：包括有直线动子、第一模组基座和第二模组基座，第一模组基座和第二模组基座上均设置有用以安装直线动子的直线导轨，第一模组基座和第二模组基座的两端均开设有连接槽，第一模组基座和第二模组基座相邻一端的连接槽之间设置有连接组件，连接组件设置对称设置有若干推动板，连接槽内开设有与推动板对应的限位槽。本实用新型专利技术通过设置连接组件，连接组件上的推动板将第一模组基座和第二模组基座相互拉扯，达到固定第一模组基座和第二模组基座，从而带动将第一模组基座和第二模组基座快速组装拆卸的效果。组装拆卸的效果。组装拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
直线电机滑台模组连接结构


[0001]本技术涉及滑台模组
，更具体地说，它涉及一种直线电机滑台模组连接结构。

技术介绍

[0002]滑台的应用非常广泛，其在机械运输、物流传输等被大量使用，同时滑台可与直线电机结合形成直线电机滑台模组，而直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，它可以看成是一台按径向剖开并展成平面的旋转电机。
[0003]直线电机滑台模组的基座由铝件加工做成，其用于固定定子，而基座上的导轨采用磁轨，同时直线定子一般安装在导轨上，现有技术中在需要使用长度较高的导轨的情况下一般是将多段导轨进行连接，然而多段导轨在安装过程拼接过程较为繁琐，不便于快速拆装，增加模组拼装时间。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种直线电机滑台模组连接结构，通过设置连接组件，连接组件上的推动板将第一模组基座和第二模组基座相互拉扯，达到固定第一模组基座和第二模组基座，通过连接组件快速将第一模组基座和第二模组基座拆卸下来，从而带动将第一模组基座和第二模组基座快速组装拆卸的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直线电机滑台模组连接结构，包括有直线动子、第一模组基座和第二模组基座，所述第一模组基座和第二模组基座上均设置有用以安装直线动子的直线导轨，所述第一模组基座和第二模组基座的两端均开设有连接槽，所述第一模组基座和第二模组基座相邻一端的连接槽之间设置有连接组件，所述连接组件设置对称设置有若干推动板，所述连接槽内开设有与推动板对应的限位槽，所述连接组件设置有驱动相对称的推动板相互靠近或者远离的驱动件。
[0007]本技术进一步设置为：所述连接组件设置有安装盒，若干所述推动板水平滑动设置在安装盒内，所述安装盒内设置有若干竖直转动的螺纹杆，若干所述推动板分别与若干螺纹杆螺纹连接。
[0008]本技术进一步设置为：相对称的两个所述螺纹杆相互靠近的一端设置有传动锥齿轮，所述驱动件为竖直转动的驱动杆，所述驱动件的转动轴与若干螺纹杆的转动轴垂直，所述驱动件上设置有多个与其转动轴线相同的驱动锥齿轮，一个所述驱动锥齿轮与两个相对称的锥齿轮啮合。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动件一端延伸出安装盒设置有旋钮。
[0010]本技术进一步设置为：所述限位槽的顶端设置有卡合槽，所述推动板上设置有与卡合槽对应的卡合部。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]工作人员件第一模组基座和第二模组基座的两端放置在安装盒上使得限位槽与推动板对应，推动板上的卡合部与卡合槽对应，通过旋钮旋转驱动件转动，使得驱动件上的驱动锥齿轮带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮带动螺纹杆转动，使得推动板将第一模组基座和第二模组基座两端进行拉扯固定，当需要拆卸时只需旋转旋钮使得，推动板上的卡合部远离卡合槽，将第一模组基座和第二模组基座从安装盒上拆卸下来，从而带动将第一模组基座和第二模组基座快速组装拆卸的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图一；
[0014]图2为本技术的结构示意图二；
[0015]图3为本技术连接组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术连接组件安装盒隐藏状态下的结构示意图。
[0017]图中：1、直线动子；2、第一模组基座；3、第二模组基座；4、直线导轨；5、连接槽；6、连接组件；7、推动板；8、限位槽；9、驱动件；10、安装盒；11、螺纹杆；12、传动锥齿轮；13、驱动锥齿轮；14、旋钮；15、卡合槽；16、卡合部。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0019]一种直线电机滑台模组连接结构，如图1
‑
4所示，包括有直线动子1、第一模组基座2和第二模组基座3，第一模组基座2和第二模组基座3上均设置有用以安装直线动子1的直线导轨4，第一模组基座2和第二模组基座3的两端均开设有连接槽5，第一模组基座2和第二模组基座3相邻一端的连接槽5之间设置有连接组件6，连接组件6设置对称设置有若干推动板7，连接槽5内开设有与推动板7对应的限位槽8，连接组件6设置有驱动相对称的推动板7相互靠近或者远离的驱动件9。
[0020]上述实施例中，工作人员将第一模组基座2和第二模组基座3上的连接槽5与安装盒10对应，将推动板7与限位槽8卡设在一起，通过驱动件9带动对称设置带动推动板7相互靠近，使得快速将第一模组基座2和第二模组基座3安装在一起。
[0021]具体的，连接组件6设置有安装盒10，若干推动板7水平滑动设置在安装盒10内，安装盒10内设置有若干竖直转动的螺纹杆11，若干推动板7分别与若干螺纹杆11螺纹连接。
[0022]上述实施例中，推动板7通过螺纹杆11带动移动，将第一模组基座2和第二模组基座3相互地靠在一起。
[0023]具体的，相对称的两个螺纹杆11相互靠近的一端设置有传动锥齿轮12，驱动件9为竖直转动的驱动杆，驱动件9的转动轴与若干螺纹杆11的转动轴垂直，驱动件9上设置有多个与其转动轴线相同的驱动锥齿轮13，一个驱动锥齿轮13与两个相对称的锥齿轮啮合。
[0024]上述实施例中，驱动件9为驱动杆，转动驱动杆使得驱动锥齿轮13转动带动传动锥齿轮12转动，使得传动锥齿轮12带动螺纹杆11转动，进而使得推动板7移动。
[0025]具体的，驱动件9一端延伸出安装盒10设置有旋钮14。
[0026]上述实施例中，旋钮14的设定增加驱动件9的转动速率。
[0027]具体的，限位槽8的顶端设置有卡合槽15，推动板7上设置有与卡合槽15对应的卡合部16。
[0028]上述实施例中，进一步的防止第一模组基座2和第二模组基座3脱离。
[0029]工作原理：
[0030]工作人员件第一模组基座2和第二模组基座3的两端放置在安装盒10上使得限位槽8与推动板7对应，推动板7上的卡合部16与卡合槽15对应，通过旋钮14旋转驱动件9转动，使得驱动件9上的驱动锥齿轮13带动传动锥齿轮12转动，传动锥齿轮12带动螺纹杆11转动，使得推动板7将第一模组基座2和第二模组基座3两端进行拉扯固定，当需要拆卸时只需旋转旋钮14使得，推动板7上的卡合部16远离卡合槽15，将第一模组基座2和第二模组基座3从安装盒10上拆卸下来，从而带动将第一模组基座2和第二模组基座3快速组装拆卸的效果。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机滑台模组连接结构，包括有直线动子(1)、第一模组基座(2)和第二模组基座(3)，其特征在于：所述第一模组基座(2)和第二模组基座(3)上均设置有用以安装直线动子(1)的直线导轨(4)，所述第一模组基座(2)和第二模组基座(3)的两端均开设有连接槽(5)，所述第一模组基座(2)和第二模组基座(3)相邻一端的连接槽(5)之间设置有连接组件(6)，所述连接组件(6)设置对称设置有若干推动板(7)，所述连接槽(5)内开设有与推动板(7)对应的限位槽(8)，所述连接组件(6)设置有驱动相对称的推动板(7)相互靠近或者远离的驱动件(9)。2.根据权利要求1所述的直线电机滑台模组连接结构，其特征在于：所述连接组件(6)设置有安装盒(10)，若干所述推动板(7)水平滑动设置在安装盒(10)内，所述安装盒(10)内设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚琳，
申请(专利权)人：昆山艾富吉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：