一种摄像头零件压铸模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及摄像头零件压铸领域，具体的说是一种摄像头零件压铸模具结构，包括：定模座，所述定模座顶部的四周均固定安装有直导柱，四个所述直导柱表面的顶部均滑动安装有动模座；取料机构，用于对摄像头零件进行压铸的所述取料机构安装于定模座与动模座之间；通过设置取料机构，在对摄像头零件进行压铸时，动模座下降带动动模块进入模腔的内部进行压铸，而动模座在下降的同时，带动第二活塞杆与第二活塞板运动，将第二活塞筒内部的气体通过连管注入第一活塞筒的内腔进行增压，压力带动第一活塞板进行运动，使第一活塞杆带动横板进行运动与楔形块分离，而顶板通过楔形块自身的重力进行下降。进行下降。进行下降。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像头零件压铸模具结构


[0001]本技术涉及摄像头零件压铸领域，特别的涉及一种摄像头零件压铸模具结构。

技术介绍

[0002]摄像头又称为电脑相机，电脑眼等，是一种视频输入设备，被广泛的运用于视频会议，远程医疗及实时监控等方面，摄像头由大量零件共同构成，而摄像头零件在制造时需要用到压铸模具，目前，现有技术中的压铸模具在压铸后摄像头零件留在模腔内，由于模腔为凹陷状，在对摄像头零件取出时较为繁琐。
[0003]因此，提出一种摄像头零件压铸模具结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种摄像头零件压铸模具结构，改善了现有技术中的压铸模具在压铸后摄像头零件留在模腔内，由于模腔为凹陷状，在对摄像头零件取出时较为繁琐的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种摄像头零件压铸模具结构，包括：定模座，所述定模座顶部的四周均固定安装有直导柱，四个所述直导柱表面的顶部均滑动安装有动模座；取料机构，用于对摄像头零件进行压铸的所述取料机构安装于定模座与动模座之间；其中，所述取料机构包括固定安装于动模座底部的动模块，所述定模座的顶部固定安装有定模具，所述定模具的顶部开设有与动模块相适配的模腔，所述定模具的内腔贯穿安装有联动组件。
[0006]优选的，所述联动组件包括滑动安装于模腔内部的顶板，所述顶板底部的两侧均固定安装有竖板，所述竖板的底部固定安装有楔形块，所述定模具内腔底部的两侧均滑动连接有横板，两个所述横板远离的一侧均开设有楔形面，所述楔形面与楔形块滑动连接，能够便于对顶板进行顶起，便于后续工作人员对摄像头零件进行取出的目的。
[0007]优选的，所述定模座顶部的两侧均安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第一活塞筒，所述第一活塞筒的内腔滑动安装有第一活塞板，所述第一活塞板的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一活塞板的一端与第一活塞筒的内壁固定连接，所述第一活塞板的另一侧固定安装有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一活塞板的一端依次贯穿第一活塞筒与定模具并延伸至定模具的内腔，所述第一活塞杆位于定模具内腔的一端与横板固定连接，能够带动横板进行横向运动，使横板能够自动化对楔形块进行顶起的目的。
[0008]优选的，所述定模座顶部的两侧均固定安装有第二活塞筒，所述动模座底部的两侧均固定安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端贯穿第二活塞筒并延伸至第二活塞筒的内腔，所述第二活塞杆位于第二活塞筒内腔的一端固定安装有第二活塞板，所述第二活塞筒一侧的底部连通有连管，所述连管远离第二活塞筒的一端与第一活塞筒连通，能够通
过动模座的运动趋势带动横板进行运动，使顶板能够通过动模座的升降即可完成上下运动的目的。
[0009]优选的，所述安装板顶部的四周均贯穿安装有螺钉，所述安装板与定模座之间通过螺钉固定连接。
[0010]优选的，所述第一活塞筒与第一活塞杆的数量为四组，且四组第一活塞筒与第一活塞杆均等距安装于定模座顶部的两侧。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置取料机构，在对摄像头零件进行压铸时，动模座下降带动动模块进入模腔的内部进行压铸，而动模座在下降的同时，带动第二活塞杆与第二活塞板运动，将第二活塞筒内部的气体通过连管注入第一活塞筒的内腔进行增压，压力带动第一活塞板进行运动，使第一活塞杆带动横板进行运动与楔形块分离，而顶板通过楔形块自身的重力进行下降，在压铸完成后，动模座带动第二活塞板上升使第二活塞筒的内腔产生负压，并通过连管对第一活塞筒内腔的气体进行抽取，使横板反向运动，使横板对楔形块进行顶起，起到了能够通过动模座的运动趋势对摄像头零件进行顶出，便于工作人员进行取出的目的；
[0013]2、通过设置安装板与螺钉，能够便于对第一活塞筒进行支撑安装，且便于后期第一活塞筒出现损坏时方便对第一活塞筒进行更换，避免影响对摄像头零件进行顶起的目的，且通过设置楔形面，能够便于将横板与楔形块进行贴合，方便对顶板进行顶起，避免横板在运动时与楔形块出现卡死，影响顶板升降的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术定模具的截面结构示意图；
[0016]图3为图2中A区的放大图；
[0017]图4为本技术第一活塞筒的截面结构示意图。
[0018]图中：1、定模座；2、直导柱；3、动模座；4、取料机构；41、动模块；42、定模具；43、模腔；44、联动组件；441、顶板；442、竖板；443、楔形块；444、横板；445、楔形面；446、安装板；447、第一活塞筒；448、第一活塞板；449、复位弹簧；4401、第一活塞杆；4402、第二活塞筒；4403、第二活塞杆；4404、第二活塞板；4405、连管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种摄像头零件压铸模具结构，包括：定模座1，定模座1顶部的四周均固定安装有直导柱2，四个直导柱2表面的顶部均滑动安装有动模座3；取料机构4，用于对摄像头零件进行压铸的取料机构4安装于定模座1与动模座3之间；其中，取料机构4包括固定安装于动模座3底部的动模块41，定模座1的顶部固定安装有定模具42，定模具42的顶部开设有与动模块41相适配的模腔43，定模具42的内腔贯穿安装有联动组件44。
[0021]如图1
‑
4所示，联动组件44包括滑动安装于模腔43内部的顶板441，顶板441底部的两侧均固定安装有竖板442，竖板442的底部固定安装有楔形块443，定模具42内腔底部的两侧均滑动连接有横板444，两个横板444远离的一侧均开设有楔形面445，楔形面445与楔形块443滑动连接；定模座1顶部的两侧均安装有安装板446，安装板446的顶部固定安装有第一活塞筒447，第一活塞筒447的内腔滑动安装有第一活塞板448，第一活塞板448的一侧固定安装有复位弹簧449，复位弹簧449远离第一活塞板448的一端与第一活塞筒447的内壁固定连接，第一活塞板448的另一侧固定安装有第一活塞杆4401，第一活塞杆4401远离第一活塞板448的一端依次贯穿第一活塞筒447与定模具42并延伸至定模具42的内腔，第一活塞杆4401位于定模具42内腔的一端与横板444固定连接；定模座1顶部的两侧均固定安装有第二活塞筒4402，动模座3底部的两侧均固定安装有第二活塞杆4403，第二活塞杆4403的底端贯穿第二活塞筒4402并延伸至第二活塞筒4402的内腔，第二活塞杆4403位于第二活塞筒4402内腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像头零件压铸模具结构，其特征在于，包括：定模座(1)，所述定模座(1)顶部的四周均固定安装有直导柱(2)，四个所述直导柱(2)表面的顶部均滑动安装有动模座(3)；取料机构(4)，用于对摄像头零件进行压铸的所述取料机构(4)安装于定模座(1)与动模座(3)之间；其中，所述取料机构(4)包括固定安装于动模座(3)底部的动模块(41)，所述定模座(1)的顶部固定安装有定模具(42)，所述定模具(42)的顶部开设有与动模块(41)相适配的模腔(43)，所述定模具(42)的内腔贯穿安装有联动组件(44)。2.根据权利要求1所述的一种摄像头零件压铸模具结构，其特征在于：所述联动组件(44)包括滑动安装于模腔(43)内部的顶板(441)，所述顶板(441)底部的两侧均固定安装有竖板(442)，所述竖板(442)的底部固定安装有楔形块(443)，所述定模具(42)内腔底部的两侧均滑动连接有横板(444)，两个所述横板(444)远离的一侧均开设有楔形面(445)，所述楔形面(445)与楔形块(443)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种摄像头零件压铸模具结构，其特征在于：所述定模座(1)顶部的两侧均安装有安装板(446)，所述安装板(446)的顶部固定安装有第一活塞筒(447)，所述第一活塞筒(447)的内腔滑动安装有第一活塞板(448)，所述第一活塞板(448)的一侧固定安装有复位弹簧(449)，所述复位弹簧(449)远离第一活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀斌，杨雪松，张永隆，毛震宇，李广军，
申请(专利权)人：苏州耀玮彤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：