一种金属圈压合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车部件加工技术领域，具体为一种金属圈压合设备，包括机架，还包括压合模具和放置模具，压合模具和放置模具均固定安装在机架上，且放置模具的位置与压合模具的位置相对应，放置模具包括放置组件，放置组件的顶部设置有定位组件，定位组件包括限位板，限位板的底部设置有第一弹性件，限位板的顶部固定连接有连接块

【技术实现步骤摘要】
一种金属圈压合设备


[0001]本技术涉及汽车部件加工
，特别是一种金属圈压合设备
。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车技术的兴起，汽车领域也随之发生着巨大变化，新能源汽车发展势头亦越来越猛，用电必然就需要进行充电，作为新能源汽车的核心部件，充电插座是必不可少的，充电插座往往有一个塑料壳，塑料壳上铆接有多个金属圈，在对充电插座进行安装时，螺栓穿过金属圈将充电插座的塑料壳固定在车身上
。
[0003]现有技术中，往往采用一个动力输出装置
(
通常是带有气源三联件的气缸
)
和两个压模
(
下压模和上压模
)
，在使用时，先将金属圈套接在下压模上，然后将塑料壳对准金属圈后放置在下压模上
(
同时，塑料壳套接在金属圈上
)
，然后启动动力输出装置，上压模下压与下压模之间配合挤压，将金属圈压铆在塑料壳上
。
[0004]但是，在实际使用过程中，存在以下问题：
[0005]下模具上用于套接金属圈的定位杆若是较粗
(
与金属圈内径适配
)
，操作时不便于将金属圈套接在定位杆上，若是定位杆较细
(
小于金属圈内径
)
，则对金属圈定位的准确度就会受到影响，在压铆的过程中可能会因定位偏差使得金属圈出现褶皱变形的情况，导致产品质量降低甚至报废
。
[0006]因此，本申请提出一种金属圈压合设备，来解决上述问题
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一
。
[0008]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到的问题，提供一种金属圈压合设备
。
[0009]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金属圈压合设备，包括机架，还包括压合模具和放置模具，压合模具和放置模具均固定安装在机架上，且放置模具的位置与压合模具的位置相对应；
[0010]放置模具包括放置组件，放置组件的顶部设置有定位组件；
[0011]定位组件包括限位板，限位板的底部设置有第一弹性件，限位板的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部铰接有第一连杆，第一连杆远离连接块的一端铰接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端铰接有触发件，触发件与连接块之间设置有第二弹性件
。
[0012]优选的，压合模具包括模具本体，模具本体的顶部固定连接有限位杆，模具本体的底部固定连接有压合杆，压合杆远离模具本体的一端固定连接有压头
。
[0013]优选的，放置组件包括连接座，连接座固定安装在机架上，连接座上开设有放置槽，连接座的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱远离连接座的一端开设有连接槽
。
[0014]优选的，机架上设置有动力件，模具本体固定安装在动力件的输出端，限位杆与机架滑动连接
。
[0015]优选的，限位板和第一弹性件均位于连接槽中，限位板通过连接槽与支撑柱滑动连接
。
[0016]优选的，第一连杆和第二连杆的数量均为多个，圆周阵列在连接块上
。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]该金属圈压合设备，通过设置放置模具，在动力件带动压合模具下压时，对金属圈自定心的同时撑住金属圈，对金属圈的位置进行固定，确保了金属圈定位的准确性以及稳定性，避免在压铆的过程中因定位偏差使得金属圈出现褶皱变形的情况，从而提高了产品的质量
。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现
。
附图说明
[0020]图1为本技术第一状态的拆分结构示意图；
[0021]图2为本技术第一状态的结构示意图；
[0022]图3为本技术第二状态的结构示意图；
[0023]图4为本技术机架的结构示意图；
[0024]图5为本技术压合模具的结构示意图；
[0025]图6为本技术放置模具的局部剖视结构示意图；
[0026]图7为本技术图6中
A
处的结构放大示意图；
[0027]图8为本技术放置组件的局部剖视结构示意图；
[0028]图9为本技术定位组件的结构示意图
。
[0029]图中：
1、
机架；
101、
底座；
102、
连接柱；
103、
连接架；
104、
动力件；
2、
压合模具；
201、
模具本体；
202、
限位杆；
203、
压合杆；
204、
压头；
3、
放置模具；
31、
放置组件；
311、
连接座；
312、
放置槽；
313、
支撑柱；
314、
连接槽；
32、
定位组件；
321、
限位板；
322、
第一弹性件；
323、
连接块；
324、
第一连杆；
325、
第二连杆；
326、
触发件；
327、
第二弹性件
。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0032]本技术附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属圈压合设备，包括机架
(1)
，其特征在于：还包括压合模具
(2)
和放置模具
(3)
，所述压合模具
(2)
和所述放置模具
(3)
均固定安装在所述机架
(1)
上，且所述放置模具
(3)
的位置与所述压合模具
(2)
的位置相对应；所述放置模具
(3)
包括放置组件
(31)
，所述放置组件
(31)
的顶部设置有定位组件
(32)
；所述定位组件
(32)
包括限位板
(321)
，所述限位板
(321)
的底部设置有第一弹性件
(322)
，所述限位板
(321)
的顶部固定连接有连接块
(323)
，所述连接块
(323)
的顶部铰接有第一连杆
(324)
，所述第一连杆
(324)
远离所述连接块
(323)
的一端铰接有第二连杆
(325)
，所述第二连杆
(325)
远离所述第一连杆
(324)
的一端铰接有触发件
(326)
，所述触发件
(326)
与所述连接块
(323)
之间设置有第二弹性件
(327)。2.
根据权利要求1所述的一种金属圈压合设备，其特征在于：所述压合模具
(2)
包括模具本体
(201)
，所述模具本体
(201)
的顶部固定连接有限位杆
(202)
，所述模具本体
(201)
的底部固定连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，
申请(专利权)人：洛阳杰胜模具有限公司，
类型：新型
国别省市：