用于制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于

【技术实现步骤摘要】
用于PE复合发泡剂生产的灌装设备


[0001]本技术属于
PE
复合发泡剂生产
，具体地说，尤其涉及一种用于
PE
复合发泡剂生产的灌装设备
。

技术介绍

[0002]发泡剂是使对象物质成孔的物质，一定范围内改变对象物质的物理特性，使对象物质更适合人们使用，发泡剂在生产后需要灌装以进行运输，授权公告号为“CN 217202014 U”的专利公开了一种用于
PE
复合发泡剂生产的灌装设备， 可以通过限位机构的挡板对灌装瓶进行限位导向，并通过调节机构对两组挡板之间的距离进行调节，使其可以适应不同尺寸的灌装瓶，无需额外对限位杆进行更换，安装了清理机构对输送皮带表面的发泡剂进行清理回收，降低了生产成本，但是在后期的使用过程中仍发现很多问题：
1、
调节机构只可以对挡板进行固定几个挡位的调节，灵活性太低，挡板很难适应所有尺寸的灌装瓶；
2、
调节机构零件过多，结构复杂，导致故障率高且成本过高；
3、
清理机构中的收集箱安装在输送带底部，尽管可拆卸，但仍每次拿取困难；
4、
清理机构中的刮板一体成型在收集箱内壁上，刮板无法更换，随着使用时间的增长，刮板表面磨损严重导致刮板工作效果下降；
5、
灌装嘴无法完全对齐灌装瓶瓶口，导致发泡剂流失，加大生产成本
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于
PE
复合发泡剂生产的灌装设备，其可调导向机构通过调整螺栓对挡杆的挤压力实现挡杆在各个位置的停留，回收机构采用抽拉装卸，实现快速安装拆卸，精准灌装机构提高灌装的精准度，大大避免了灌装不准而造成的发泡剂浪费的情况
。
[0004]所述的用于
PE
复合发泡剂生产的灌装设备，包括支撑机构，还包括可调导向机构
、
回收机构
、
传输机构和精准灌装机构，所述可调导向机构固定安装在传输机构的顶部两侧，回收机构与传输机构的一底面保持活动连接，精准灌装机构固定安装在传输机构的顶部一侧，精准灌装机构的底部为可调导向机构，传输机构的底部固定连接支撑机构；
[0005]所述可调导向机构包括挡杆
、
螺栓和限位架，限位架底部固定连接在传输机构上，限位架的顶部开设有螺栓孔，螺栓与螺栓孔螺纹连接，限位架水平方向开设完全贯穿的限位通孔，挡杆的侧面设有横杆，横杆与限位架上的限位通孔保持滑动连接，螺栓与横杆相配合，挡杆前后端向外侧弯曲一定角度，挡杆中间设有与精准灌装机构配合的限位弧
。
[0006]优选地，所述回收机构，包括回收盒和由刮板架与橡胶刮板组成的可拆卸刮板，回收盒顶部设有滑槽，回收盒内壁上开设与刮板架相配合的卡槽
。
[0007]优选地，所述回收盒的材质为塑料，回收盒通过注塑一体成型
。
[0008]优选地，所述传输机构包括传送带和机架，传送带两侧与机架相配合，传送带与橡胶刮板相接触，传送带下方设有滑槽架，滑槽架与滑槽相配合
。
[0009]优选地，所述精准灌装机构包括灌装机构和等距排列机构，灌装机构与等距排列
机构均设于机架顶部一侧，所述灌装机构包括驱动电机
、
传动丝杆
、
移动板
、
固定架
、
灌装嘴和导向罩，固定架的底部固定连接在传输机构的顶部，固定架的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与传动丝杆顶部固定连接，传动丝杆转动连接在固定架的中央，移动板前后两端均开设通孔，位于移动板后端的通孔内壁与传动丝杆保持连接，移动板后端两侧的通孔内壁与固定架保持滑动连接，灌装嘴与移动板前端的通孔固定连接，导向罩固定在移动板底部并与灌装嘴中心对齐
。
[0010]优选地，所述等距排列机构包括与限位弧相配合的双层转盘，双层转盘的中心底部设有伺服电机，双层转盘圆周开设若干上下对齐的半圆行口，等距排列机构与限位弧相配合
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、
可调导向机构通过旋松螺栓对挡杆的位置进行任意调节，调整到合适位置后旋紧螺栓即可完成固定，大大提高了调节的灵活性；
[0013]2、
可调导向机构只需要三个零件，结构极其简单，可靠性极高，费用极低；
[0014]3、
回收盒上开设与滑槽架相配合的滑槽，只需将回收盒上滑槽与滑槽架对齐，将回收盒横向推进或拉出，即可完成回收盒的安装与拆卸，大大提高了回收盒拆装的便利性；
[0015]4、
回收机构中的刮板只需按进回收盒顶部预留的卡槽即可完成快速更换，并可以同时安装多排刮板，最大程度保证盖板的清理效果；
[0016]5、
在灌装机构前方加设等距排列机构，将灌装瓶等距精准排列在传送带上，为多组灌装嘴同时工作打造必要前提条件，在灌装嘴周围加装导向罩对灌装瓶进行精确导向和固定，确保灌装瓶瓶口和灌装嘴精准对齐，并保证在对接后的灌装过程中，灌装瓶受到导向罩的压力而全程保持固定
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为可调导向机构的结构示意图；
[0020]图4为回收机构的结构示意图；
[0021]图5为支撑机构和传输机构的结构示意图；
[0022]图6为图4中
A
处的放大图；
[0023]图7为罐装机构的结构示意图；
[0024]图8为灌装嘴
47
与导向罩
48
的配合示意图；
[0025]图9为等距排列机构的结构示意图
。
[0026]图中，
1、
可调导向机构；
11、
挡杆；
12、
螺栓；
13、
限位架；
14、
横杆；
15、
限位通孔；
16、
螺栓孔；
17、
限位弧；
2、
回收机构；
21、
回收盒；
22、
滑槽；
23、
卡槽；
24、
橡胶刮板；
25、
刮板架；
3、
传输机构；
31、
传送带；
32、
机架；
33、
滑槽架；
4、
精准灌装机构；
41、
灌装机构；
42、
等距排列机构；
43、
驱动电机；
44、
传动丝杆；
45、
移动板；
46、
固定架；
47、
灌装嘴；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于
PE
复合发泡剂生产的灌装设备，包括支撑机构（5），其特征在于：还包括可调导向机构（1）
、
回收机构（2）
、
传输机构（3）和精准灌装机构（4），所述可调导向机构（1）固定安装在传输机构（3）的顶部两侧，回收机构（2）与传输机构（3）的一端底面活动连接，精准灌装机构（4）固定安装在传输机构（3）的顶部一侧，精准灌装机构（4）的底部为可调导向机构（1），传输机构（3）的底部固定连接支撑机构（5）；所述可调导向机构（1）包括挡杆（
11
）
、
螺栓（
12
）和限位架（
13
），限位架（
13
）底部固定连接在传输机构（3）上，限位架（
13
）的顶部开设有螺栓孔（
16
），螺栓（
12
）与螺栓孔（
16
）螺纹连接，限位架（
13
）水平方向开设完全贯穿的限位通孔（
15
），挡杆（
11
）的侧面设有横杆（
14
），横杆（
14
）与限位架（
13
）上的限位通孔（
15
）保持滑动连接，螺栓（
12
）与横杆（
14
）相配合，挡杆（
11
）前后端向外侧弯曲一定角度，挡杆（
11
）中间设有与精准灌装机构（4）配合的限位弧（
17
）
。2.
根据权利要求1所述的用于
PE
复合发泡剂生产的灌装设备，其特征在于：所述回收机构（2）包括回收盒（
21
）和由刮板架（
25
）与橡胶刮板（
24
）组成的可拆卸刮板，回收盒（
21
）顶部设有滑槽（
22
），回收盒（
21
）内壁上开设与刮板架（
25
）相配合的卡槽（
23
）
。3.
根据权利要求2所述的用于
PE
复合发泡剂生产的灌装设备，其特征在于：所述回收盒（
21
）的材质为塑料，回收盒（
21
）通过注塑一体成型
。4.
根据权利要求1所述的用于
PE
复合发泡剂生产的灌装设备，其特征在于：所述传输机构（3）包括传送带（
31
）和机架（
32
），传送带（
31
）两侧与机架（
32
）相配合，传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈昌才，屈克振，屈昌春，屈克金，张道花，
申请(专利权)人：山东梁塑装饰材料添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：