一种铝盖清洗滚筒用吊装工装制造技术

技术编号:39544372 阅读:17 留言:0更新日期:2023-12-01 10:48
本实用新型专利技术提供了一种铝盖清洗滚筒用吊装工装,包括可架设于底箱两侧壁顶部的支撑架和螺纹连接于支撑架顶部的提升杆,提升杆的底端转动连接有升降块,且升降块通过提升杆的底端环形凸起支撑,升降块的两侧铰接有连接架,两个连接架活动端的相对侧壁上均固定连接有第一插块和第二插块,两个连接架的顶部设置有可供紧固螺栓水平插入并锁定的通孔,且在两个连接架之间连接紧固螺栓时,第一插块和第二插块的活动端分别与滚筒外圈均匀设置的支护杆的底壁接触。本实用新型专利技术产生了滚筒提升的平稳性和安全性的效果。性和安全性的效果。性和安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖清洗滚筒用吊装工装


[0001]本技术涉及吊装工装
,尤其涉及一种铝盖清洗滚筒用吊装工装。

技术介绍

[0002]铝塑盖中的铝盖在冲压加工完成后进入滚筒式清洗机内部进行高温消毒清洗,如图4和图5所示,滚筒3水平置于清洗机内部,清洗机内部串联多个滚筒3,滚筒3的外壁设置有滤孔,在清洗机底部的底箱1内容纳有清洗剂,通过滚筒3转动,带动内部的铝盖进行冲洗。清洗机内部的滚筒在使用过程中需要定期取出进行养护,包括表面处理的除锈,内部变形的校正,由于滚筒3体型较大,在将滚筒3从底箱1内取出时,通常采用绳索缠绕滚筒3两端的连接轴,再通过卷扬机将滚筒3从底箱1内取出,这种方式虽然效率高,但在提升过程中,无法保证滚筒3竖直向上移动,滚筒3在向上移动的过程中易与底箱1的支撑结构发生碰撞,进而对滚筒3的表面造成损伤。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种铝盖清洗滚筒用吊装工装,其解决了现有技术中存在的在提升滚筒时易因移动方向无法保持竖直而发生与底座内支撑结构之间的碰撞,造成滚筒表面的损伤的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种铝盖清洗滚筒用吊装工装,包括可架设于底箱两侧壁顶部的支撑架和螺纹连接于支撑架顶部的提升杆,提升杆的底端转动连接有升降块,且升降块通过提升杆的底端环形凸起支撑,升降块的两侧铰接有连接架,两个连接架活动端的相对侧壁上均固定连接有第一插块和第二插块,两个连接架的顶部设置有可供紧固螺栓水平插入并锁定的通孔,且在两个连接架之间连接紧固螺栓时,第一插块和第二插块的活动端分别与均匀设置于滚筒外圈并位于滚筒顶部的支护杆的底壁接触。
[0005]优选的,所述第一插块和第二插块活动端的顶部均设置有斜面,且在两个所述连接架被紧固螺栓锁定时,所述第一插块和第二插块活动端的顶部斜面可分别与对应的所述滚筒顶部的所述支护杆的底面贴合。
[0006]优选的,所述连接架上固定设置有加强杆,加强杆连接所述第一插块、第二插块和连接架。
[0007]优选的,所述提升杆的顶端设置有吊环。
[0008]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0009]通过设置可转动的提升杆,在连接架活动端的第一插块和第二插块分别抵接于滚筒顶部支护杆的底面后,通过固定螺栓对升降块两侧的第一插块和第二插块进行锁定,最后通过转动提升杆进行滚筒的缓步提升,保证滚筒稳定的竖直升高,最后以卷扬机或其它提升设备进行支撑架的提升,实现滚筒的安全提升,避免滚筒在提升过程中与底箱内部发生碰撞。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0011]图2为本技术实施例另一方向的结构示意图。
[0012]图3为本技术实施例安装的结构示意图。
[0013]图4为清洗滚筒的安装结构示意图。
[0014]图5为清洗滚筒的侧视图。
[0015]上述附图中:1、底箱;2、顶盖;3、滚筒;4、支护杆;5、支撑架;6、提升杆;7、升降块;8、连接架;9、第一插块;10、第二插块;11、加强杆;12、紧固螺栓;13、连接板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1、图2和图3所示,为提高滚筒3从底箱1内提升过程的安全性和平稳性。本技术提出一种铝盖清洗滚筒用吊装工装,包括可架设于底箱1两侧壁顶部的支撑架5和螺纹连接于支撑架5顶部的提升杆6,提升杆6的底端转动连接有升降块7,且升降块7通过提升杆6的底端环形凸起支撑,升降块7的两侧铰接有连接架8,两个连接架8活动端的相对侧壁上均固定连接有第一插块9和第二插块10,两个连接架8的顶部设置有可供紧固螺栓12水平插入并锁定的通孔,且在两个连接架8之间连接紧固螺栓12时,第一插块9和第二插块10的活动端分别与均匀设置于滚筒3外圈并位于滚筒3顶部的支护杆4的底壁接触。
[0018]支撑架5为矩形框架,在支撑架5顶部中间水平固定安装有连接板13,连接板13的中部开设有螺纹孔,提升杆6螺纹连接在连接板13上,提升杆6的底端设置有环形凸起,升降块7滑动安装在提升杆6上,并通过环形凸起进行升降块7的支撑。
[0019]打开底箱1顶部的顶盖2,顶盖2通过其与底箱1之间的活页转动,并通过台阶对打开后的顶盖2进行支撑,将支撑架5架设于底箱1的顶部,使得支撑架5位于滚筒3的中部,转动提升杆6,使得提升杆6向下移动,提升杆6带动升降块7竖直向下移动,升降块7带动连接架8向下移动,在连接架8底端的第一插块9和第二插块10靠近滚筒3顶部设定的支护杆4的一侧后,转动连接架8,使得第一插块9和第二插块10的活动端移动至对应的支护杆4的底部,此时升降块7两侧的连接架8的顶端均处于竖直状态,从连接架8顶端的通孔插入紧固螺栓12,通过螺帽进行紧固螺栓12的锁紧,此时实现了以两个连接架8对滚筒3的固定夹持,通过转动提升杆6,使提升杆6向上移动,提升杆6带动升降块7向上移动,进而带动连接架8向上移动,连接架8通过第一插块9和第二插块10与支护杆4的配合,带动滚筒3稳定向上移动,并在提升杆6的底端转动至靠近连接板13时,通过其它吊运设备进行滚筒3的吊运。
[0020]如图1、图2和图3所示,为增加第一插块9和第二插块10与支护杆4的接触面积。所述第一插块9和第二插块10活动端的顶部均设置有斜面,且在两个所述连接架8被紧固螺栓12锁定时,所述第一插块9和第二插块10活动端的顶部斜面可分别与对应的所述滚筒3顶部的所述支护杆4的底面贴合。对第一插块9和第二插块10的活动端顶部设置斜面,并通过该斜面与对应的支护杆4的底面配合,将原本的线接触升级成面接触,提高稳定性。
[0021]如图1、图2和图3所示,为提高第一插块9和第二插块10的稳定性。所述连接架8上固定设置有加强杆11,加强杆11连接所述第一插块9、第二插块10和连接架8。
[0022]如图1、图2和图3所示,在完成滚筒3的起升后,为方便将滚筒3吊运至检修台面。所
述提升杆6的顶端设置有吊环。通过吊环连接绳索。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝盖清洗滚筒用吊装工装,其特征在于:包括可架设于底箱(1)两侧壁顶部的支撑架(5)和螺纹连接于支撑架(5)顶部的提升杆(6),提升杆(6)的底端转动连接有升降块(7),且升降块(7)通过提升杆(6)的底端环形凸起支撑,升降块(7)的两侧铰接有连接架(8),两个连接架(8)活动端的相对侧壁上均固定连接有第一插块(9)和第二插块(10),两个连接架(8)的顶部设置有可供紧固螺栓(12)水平插入并锁定的通孔,且在两个连接架(8)之间连接紧固螺栓(12)时,第一插块(9)和第二插块(10)的活动端分别与均匀设置于滚筒(3)外圈并位于滚筒(3)顶部的支护杆(4)的底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明甫
申请(专利权)人:湖北华强药用制盖有限公司
类型:新型
国别省市:

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