本实用新型专利技术提供一种EVA发泡材料连续性切割装置，涉及发泡材料技术领域，包括固定台、送料传送带和下料传送带，所述固定台与支撑腿固定连接，且固定台与一号固定板固定连接，所述一号固定板与一号安装板固定连接，所述送料传送带与一号安装板固定连接，所述下料传送带与一号安装板固定连接。通过对下料传送带两侧的间距进行调节，避免间距过大EVA发泡材料在送料传送带表面进行移动时发生偏转，导致EVA发泡材料的切割位置不准确。泡材料的切割位置不准确。泡材料的切割位置不准确。
【技术实现步骤摘要】
一种EVA发泡材料连续性切割装置
[0001]本技术涉及发泡材料
，尤其涉及一种EVA发泡材料连续性切割装置。
技术介绍
[0002]EVA发泡材料，EVA发泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯为原料，并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡类材料，EVA材料是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得，EVA发泡材料通过加工设备生产后还需要对EVA发泡材料制成的板型和块状材料进行切割加工。
[0003]如中国专利号为：CN214455600U的“一种EVA发泡材料连续性切割装置”，包括传输机构和至少一个切割机构；传输机构包括第一传输带、弧形传输带和至少一个转向传输组；切割机构包括切割组件和第二传输带；沿着EVA发泡材料的行进方向依次设有第一传输带、切割组件、第二传输带、弧形传输带和转向传输组；本技术的EVA发泡材料连续性切割装置，结构简单，使用方便，通过传输机构，实现EVA发泡材料的连续剖切，简化了剖切流程，加快了剖切速度，提高了剖切效率；通过切割组件可以较好的将EVA发泡材料剖切，并通过设置在切割组件后一步的第二传输带可以更方便的将被剖切后的发泡材料送至弧形传输带中。
[0004]现有技术中，连续性切割装置无法对块状EVA发泡材料进行快速、连续的切割，对块状的EVA发泡材料进行切割时，多采用操作人员手持块状的EVA发泡材料进行逐个切割，连续性差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在的连续性切割装置无法对块状EVA发泡材料进行快速、连续的切割，对块状的EVA发泡材料进行切割时，多采用操作人员手持块状的EVA发泡材料进行逐个切割，连续性差的问题，而提出的一种EVA发泡材料连续性切割装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种EVA发泡材料连续性切割装置，包括固定台、送料传送带和下料传送带，所述固定台与支撑腿固定连接，且固定台与一号固定板固定连接，所述一号固定板与一号安装板固定连接，所述送料传送带与一号安装板固定连接，所述下料传送带与一号安装板固定连接连续切割加工机构和限位导料机构，所述连续切割加工机构包括二号固定板、下料传送带和螺纹推杆，所述二号固定板与送料传送带侧面固定连接，且二号固定板与二号安装板固定连接，所述下料传送带与送料传送带表面进行固定连接，所述限位导料机构包括三号固定板和固定旋钮，所述三号固定板与送料传送带固定连接，且三号固定板与螺纹套管固定连接，所述螺纹推杆与螺纹套管螺纹连接，且螺纹推杆与导料板转动连接。
[0007]优选的，所述固定台底部设置有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布在固定台底部表面。
[0008]优选的，所述一号安装板底部设置有两个一号固定板，两个所述一号固定板对称分布在一号安装板底部表面。
[0009]优选的，所述送料传送带表面设置有两个二号固定板，两个所述二号固定板对称分布在送料传送带两侧，所述二号安装板表面设置有激光切割机构，所述下料传送带倾斜设置在送料传送带一端，且下料传送带靠近激光切割机构一侧。
[0010]优选的，所述限位导料机构设置有两个三号固定板，两个所述三号固定板对称分布在送料传送带两侧。
[0011]优选的，所述三号固定板表面设置有多个导料板，多个所述导料板均匀三号固定板表面，且导料板嵌入三号固定板表面，所述螺纹推杆贯穿三号固定板表面与导料板转动连接。
[0012]优选的，所述螺纹套管表面设置有固定旋钮，所述固定旋钮与螺纹套管螺纹连接，且固定旋钮贯穿螺纹套管表面与螺纹推杆表面紧密挤压固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过送料传送带转动对其进行移动至激光切割机构下方，在送料传送带表面移动的过程中完成切割，操作人员只需要在送料传送带一端进行稳定上料，就可以完成连续、快速的切割EVA发泡材料。
[0015]2、本技术中，根据不同尺寸的EVA发泡材料，通过转动螺纹推杆推动导料板沿三号固定板表面进行推动，对下料传送带两侧的间距进行调节，通过对下料传送带两侧的间距进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种EVA发泡材料连续性切割装置的立体图；
[0017]图2为本技术提出一种EVA发泡材料连续性切割装置的下料传送带的立体图；
[0018]图3为本技术提出一种EVA发泡材料连续性切割装置的三号固定板的立体图；
[0019]图4为本技术提出一种EVA发泡材料连续性切割装置的螺纹套管剖面结构示意图。
[0020]图例说明：1、固定台；2、支撑腿；3、一号安装板；4、一号固定板；5、送料传送带；6、下料传送带；7、二号固定板；8、二号安装板；9、激光切割机构；10、三号固定板；11、螺纹推杆；12、导料板；13、螺纹套管；14、固定旋钮。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种EVA发泡材料连续性切割装置，包括固定台1、送料传送带5和下料传送带6，固定台1与支撑腿2固定连接，且固定台1
与一号固定板4固定连接，一号固定板4与一号安装板3固定连接，送料传送带5与一号安装板3固定连接，下料传送带6与一号安装板3固定连接，连续切割加工机构和限位导料机构，连续切割加工机构包括二号固定板7、下料传送带6和螺纹推杆11，二号固定板7与送料传送带5侧面固定连接，且二号固定板7与二号安装板8固定连接，下料传送带6与送料传送带5表面进行固定连接，限位导料机构包括三号固定板10和固定旋钮14，三号固定板10与送料传送带5固定连接，且三号固定板10与螺纹套管13固定连接，螺纹推杆11与螺纹套管13螺纹连接，且螺纹推杆11与导料板12转动连接，切割完成的EVA发泡材料通过送料传送带5转运至下料传送带6表面，通过切斜设置的下料传送带6将切割完成的EVA发泡材料输送至收集框内，操作人员只需要在送料传送带5一端进行稳定上料，就可以完成连续、快速的切割EVA发泡材料，根据不同尺寸的EVA发泡材料，通过转动螺纹推杆11推动导料板12沿三号固定板10表面进行推动，对下料传送带6两侧的间距进行调节，通过对下料传送带6两侧的间距进行调节，避免间距过大EVA发泡材料在送料传送带5表面进行移动时发生偏转，导致EVA发泡材料的切割位置不准确。
[0024]固定台1底部设置有四个支撑腿2，四个支撑腿2呈矩形分布在固定台1底部表面，通过四个支撑腿2便于对固定台1进行稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种EVA发泡材料连续性切割装置，包括固定台(1)、送料传送带(5)和下料传送带(6)，所述固定台(1)与支撑腿(2)固定连接，且固定台(1)与一号固定板(4)固定连接，所述一号固定板(4)与一号安装板(3)固定连接，所述送料传送带(5)与一号安装板(3)固定连接，所述下料传送带(6)与一号安装板(3)固定连接，其特征在于：连续切割加工机构和限位导料机构，所述连续切割加工机构包括二号固定板(7)、下料传送带(6)和螺纹推杆(11)，所述二号固定板(7)与送料传送带(5)侧面固定连接，且二号固定板(7)与二号安装板(8)固定连接，所述下料传送带(6)与送料传送带(5)表面进行固定连接，所述限位导料机构包括三号固定板(10)和固定旋钮(14)，所述三号固定板(10)与送料传送带(5)固定连接，且三号固定板(10)与螺纹套管(13)固定连接，所述螺纹推杆(11)与螺纹套管(13)螺纹连接，且螺纹推杆(11)与导料板(12)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料连续性切割装置，其特征在于：所述固定台(1)底部设置有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)呈矩形分布在固定台(1)底部表面。3.根据权利要求1所述的一种EVA发泡材料连续性切割装置，其特征在于：所述一号安装板(3)底部设置有两个一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭阳，龙海，
申请(专利权)人：威海协创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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