一种圆柱锂电池手动注液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱锂电池手动注液装置，包括整体支撑组件、注液伸缩组件和电池定位组件；整体支撑组件为中空且无顶面的长方体结构，该结构内部划分为滑动部分和固定部分；整体支撑组件的两侧边的顶面上对称设有多个定位孔，电池定位组件包括两片相同的限位板，限位板垂直嵌入整体支撑组件的固定部分，限位板两端设置的第一圆孔与定位孔通过螺栓固定连接；注液伸缩组件设置在滑动部分，该组件中的注液杯支撑架上放置计量注液杯，计量注液杯的杯嘴插入到电池定位组件中固定的未注液的圆柱锂电池的注液口中。本实用新型专利技术通过可调节尺寸的电池定位组件和注液伸缩装置，实现适用于任何尺寸的圆柱锂电池产品的研发需求，降低研发成本。降低研发成本。降低研发成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池手动注液装置


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种圆柱锂电池手动注液装置。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]随着新能源行业的高速发展，锂电池的应用越来越广泛。圆柱锂电池作为锂电池产品中的一种，在电动工具、低速车、乘用车等领域具有广泛的应用。圆柱锂电池作为核心的零部件，必须要经过安全可靠的性能验证后才可商业化。而电解液的配方及注液量是影响电池性能的重要指标。
[0004]圆柱锂电池生产过程中的注液工序，需要往电池里面注入电解液，而圆柱产品型号较多，当前行业公司的相关设备(如自动、半自动注液机)的兼容性有限，不仅无法满足多种型号的圆柱锂电池的研发需求，而且研发周期较长，研发成本较高，严重影响公司新产品的开发进度。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述问题和缺陷，本技术提供了一种圆柱锂电池手动注液装置，通过可调节尺寸的电池定位组件和注液伸缩装置，实现适用于任何尺寸的圆柱锂电池产品的研发需求，提高注液装置针对不同型号的圆柱锂电池注液工序的兼容性，降低研发成本，加快新产品的开发进度。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种圆柱锂电池手动注液装置，包括整体支撑组件、注液伸缩组件和电池定位组件；所述整体支撑组件为中空且无顶面的长方体结构，所述结构内部划分为滑动部分和固定部分；
[0008]所述整体支撑组件的两侧边的顶面上对称设有多个定位孔，所述电池定位组件包括两片相同的限位板，所述限位板垂直嵌入所述整体支撑组件的固定部分，所述限位板的两端设有第一圆孔，所述第一圆孔与所述定位孔通过螺栓固定连接；
[0009]所述注液伸缩组件设置在滑动部分，包括注液杯支撑架，所述注液杯支撑架上放置计量注液杯，所述计量注液杯的杯嘴插入到所述电池定位组件中固定的未注液的圆柱锂电池的注液口中。
[0010]进一步的技术方案，所述限位板为凸型板，所述凸型板的凸出部分垂直嵌入所述整体支撑组件的固定部分；所述凸型板的两端为短薄片，所述短薄片上设有第一圆孔。
[0011]进一步的技术方案，所述整体支撑组件的同一侧边顶面上设置的多个定位孔之间的间距不同，所述间距根据不同型号的圆柱锂电池的直径设置。
[0012]进一步的技术方案，所述注液杯支撑架为T型杆，所述T型杆的横杆上设有多个放置孔，所述放置孔用于放置计量注液杯，所述T型杆的竖杆内部中空。
[0013]进一步的技术方案，所述计量注液杯为与所述放置孔相匹配的中空圆柱体结构，
所述中空圆柱体结构的底部为倒置圆锥结构，倒置圆锥结构的顶端为所述计量注液杯的杯嘴。
[0014]进一步的技术方案，所述计量注液杯通过顶丝锁紧在所述注液杯支撑架上的放置孔内。
[0015]进一步的技术方案，所述注液伸缩组件还包括与所述注液杯支撑架依次连接的伸缩移动杆和滑轮固定架；
[0016]所述伸缩移动杆为L型杆，所述L型杆的一端伸入所述T型杆的竖杆内部。
[0017]进一步的技术方案，所述滑轮固定架包括4方向滑轮支架，所述4方向滑轮支架用于固定4个滑轮且使4个滑轮沿同一方向滑动；
[0018]所述滑轮固定架还包括与所述4方向滑轮支架垂直连接的中空立杆。
[0019]进一步的技术方案，所述L型杆的另一端伸入所述中空立杆内部。
[0020]进一步的技术方案，所述L型杆的两端分别依次设置多个相同大小的第二圆孔，所述T型杆的竖杆末端设置与第二圆孔相匹配的第三圆孔，所述中空立杆的顶端设置与第二圆孔相匹配的第四圆孔，通过螺栓固定连接第二圆孔和第三圆孔、第二圆孔和第四圆孔。
[0021]与现有技术相比，本技术存在以下有益效果：
[0022]1、本技术提供了一种圆柱锂电池手动注液装置，通过可调节尺寸的电池定位组件和注液伸缩装置，实现适用于任何尺寸的圆柱锂电池产品的研发需求，提高注液装置针对不同型号的圆柱锂电池注液工序的兼容性，降低研发成本，加快新产品的开发进度。
[0023]2、本技术所述装置结构简单，制造成本低，操作方便，维护成本低。将未注液的圆柱锂电池放置在电池定位组件中，调整限位板，将圆柱锂电池固定后，通过具有计量功能的计量注液杯的杯嘴对准在两片限位板之间的圆柱锂电池的注液口中，进行注液。本技术所述装置能够适应任何尺寸电池产品的研发需求，大大减少开发成本，缩短开发周期。
附图说明
[0024]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]图1是本技术所述圆柱锂电池手动注液装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述圆柱锂电池手动注液装置的俯视图；
[0027]图3是本技术所述圆柱锂电池手动注液装置中注液伸缩组件的结构示意图；
[0028]图4是本技术中具备固定功能的注液伸缩组件的结构示意图。
[0029]其中，1、整体支撑组件，2、注液伸缩组件，3、圆柱锂电池，4、螺栓，5、把手，6、定位孔，7、出液口，8、限位板，9、第一圆孔，21、注液杯支撑架，22、计量注液杯，23、伸缩移动杆，24、滑轮，25、滑轮固定架，26、第二圆孔，27、第三圆孔，28、第四圆孔。
具体实施方式
[0030]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常
理解的相同含义。
[0031]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0032]本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体式连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部连接，或是两个元件的相互作用关系；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义，不能理解为对本技术的限制。
[0033]针对现有的自动、半自动注液机的兼容范围有限，无法适用于多种不同型号圆柱锂电池注液工序的问题，本技术公开了一种圆柱锂电池手动注液装置，如图1所示，包括整体支撑组件1、注液伸缩组件2和电池定位组件。其中，所述整体支撑组件1为中空且无顶面的长方体结构，如图2所示，该结构内部划分为两部分，分别为滑动部分和固定部分，所述注液伸缩组件2设置在滑动部分，所述电池定位组件设置在固定部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池手动注液装置，其特征是，包括整体支撑组件、注液伸缩组件和电池定位组件；所述整体支撑组件为中空且无顶面的长方体结构，所述结构内部划分为滑动部分和固定部分；所述整体支撑组件的两侧边的顶面上对称设有多个定位孔，所述电池定位组件包括两片相同的限位板，所述限位板垂直嵌入所述整体支撑组件的固定部分，所述限位板的两端设有第一圆孔，所述第一圆孔与所述定位孔通过螺栓固定连接；所述注液伸缩组件设置在滑动部分，包括注液杯支撑架，所述注液杯支撑架上放置计量注液杯，所述计量注液杯的杯嘴插入到所述电池定位组件中固定的未注液的圆柱锂电池的注液口中。2.如权利要求1所述的一种圆柱锂电池手动注液装置，其特征是，所述限位板为凸型板，所述凸型板的凸出部分垂直嵌入所述整体支撑组件的固定部分；所述凸型板的两端为短薄片，所述短薄片上设有第一圆孔。3.如权利要求1所述的一种圆柱锂电池手动注液装置，其特征是，所述整体支撑组件的同一侧边顶面上设置的多个定位孔之间的间距不同，所述间距根据不同型号的圆柱锂电池的直径设置。4.如权利要求1所述的一种圆柱锂电池手动注液装置，其特征是，所述注液杯支撑架为T型杆，所述T型杆的横杆上设有多个放置孔，所述放置孔用于放置计量注液杯，所述T型杆的竖杆内部中空。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余勇，
申请(专利权)人：安徽得壹能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：