一种焊缝检测装置，包括基台，其特征在于：基台上设置有固定板与滑动板，固定板固定安装在基台上，滑动板可以在基台上滑动；滑动板与固定板上均检测机构；检测机构包括支撑架、用于运输物料的运料组件、用于夹持物料的夹持组件以及用于检测的检测组件；运料组件将物料运输至检测头下方，由夹持组件将待检测物料夹紧，并在检测过程中转动物料，使其焊缝能被全部检测到，检测完毕的物料会自动滚走，同时待检测的物料补上；在面对大规模的待检测物料时，运料组件与夹持组件可以自行完成连续上料与转动检测的步骤，以此来达到连续检测的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种焊缝检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种焊缝检测装置。
技术介绍
[0002]焊接工艺是一种极为常见的加工技术，在焊接的部位会留有焊缝，焊缝的强度是决定工件质量的重要因素之一，在焊接高标准的工件时，为确保焊接的强度，通常情况下都会采用超声波对其焊缝进行检测。
[0003]公开号为CN107271571B的中国专利技术专利申请给出了一种管道外焊缝检测装置，包括管道架体、移行机构、超声波检测单元和控制单元。管道架体，适于架设于管道外环，且包括通过一曲率调节组件相接构成环形结构的母支架组件和子支架组件；移行机构，包括设于所述管道架体上的驱动组件，以及与所述驱动组件连接的适于带动所述管道架体沿着管道外环移动的动轮组件；超声波检测单元，包括一超声波检测器，以及与所述超声波检测器耦合的超声波探头感应器；以及控制单元，适于与所述超声波检测器耦合，及与所述驱动组件电性连接。
[0004]上述的焊缝检测装置虽然能够对管材的焊缝进行检测，但是检测步骤繁琐，在检测时需要先将检测装置套在待检测的管道上，待其检测完毕后再将检测装置卸下来，难以进行大规模检测工作；因此，现需要一种新型焊缝检测的设备；以便于适应大规模的焊缝检测工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种焊缝检测装置，旨在解决现有的焊缝检测装置难以高效率进行大批量检测的问题。
[0006]为了达到上述的目的，本技术提供了一种焊缝检测装置，包括基台，基台上设置有固定板与滑动板，固定板固定安装在基台上，滑动板可以在基台上滑动；滑动板与固定板上均检测机构；检测机构包括支撑架、用于运输物料的运料组件、用于夹持物料的夹持组件以及用于检测的检测组件；
[0007]运料组件包括运料阶梯板件、抬升驱动件以及抬升阶梯板件；运料阶梯板件固定安装在支撑架上，在运料阶梯板件上固定安装有抬升驱动件，抬升驱动件上方连接有抬升阶梯板件，运料阶梯板件上设置有多段不同倾斜角度的运料阶梯，抬升阶梯板件上设置有倾斜阶梯与监测槽；
[0008]夹持组件包括夹持支架、伸缩驱动件、旋转驱动件以及夹持头；夹持支架可以在伸缩驱动件的带动下在支撑架上滑动，伸缩驱动件固定安装在支撑架上；旋转驱动件固定安装在夹持支架上，且旋转驱动件的转子与夹持头相连接，在旋转驱动件的驱动下夹持头可以带动下自由旋转，夹持头的位置与监测槽相对，检测组件用于检测被夹持头夹持的物料。
[0009]进一步的，在运料阶梯板件与支撑架之间还设置有支撑柱。
[0010]进一步的，在运料阶梯板件上铰接有导向板件和导向驱动件，且导向板件与导向
驱动件相互铰接。
[0011]进一步的，检测组件包括初级调节板、次级调节板、补光灯、灯具安装架、检测头以及检测安装架；初级调节板固定安装在支撑架上，次级调节板安装在初级调节板上，且次级调节板可在初级调节板上移动；补光灯安装在灯具安装架上，检测头安装在检测安装架上，且检测头可以在检测安装架上自由移动；灯具安装架与检测安装架分别安装在次级调节板上，且灯具安装架与检测安装架均可以在对应的次级调节板上移动。
[0012]进一步的，滑动板上设置有刹车组件，在基台上设置有刹车条；刹车组件包括刹车支架、刹车驱动件、刹车夹板、刹车头以及刹车片；刹车驱动件与刹车片分别安装在刹车支架上，刹车支架固定安装在滑动板上，在刹车支架上铰接有刹车夹板，在刹车夹板上设置有可拆卸的刹车头；当刹车驱动件启动时，刹车头与刹车片相互靠近，刹车条则被两者夹紧。
[0013]进一步的，滑动板上设置有横移驱动件，在横移驱动件下方设置有斜齿轮；基台上设置有齿条，齿条与斜齿轮相互契合。
[0014]本技术所提供的一种焊缝检测装置，相比于现有技术，运料组件将物料运输至检测头下方，由夹持组件将待检测物料夹紧，并在检测过程中转动物料，使其焊缝能被全部检测到，检测完毕的物料会自动滚走，同时待检测的物料补上；在面对大规模的待检测物料时，运料组件与夹持组件可以自行完成连续上料与转动检测的步骤，以此来达到连续检测的目的。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体视图；
[0016]图2是本技术的正视图；
[0017]图3是本技术的侧视图；
[0018]图4是本技术中检测机构的立体视图；
[0019]图5是本技术中检测机构的侧视图；
[0020]图6是本技术中检测机构的正视图；
[0021]图7是本技术中支撑架的立体视图；
[0022]图8是本技术中运料组件的爆炸视图；
[0023]图9是本技术中夹持组件的爆炸视图；
[0024]图10是本技术中检测组件的立体视图；
[0025]图11是本技术中刹车组件的爆炸视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]其中；1、基台；2、固定板；3、滑动板；4、检测机构；5、支撑架；6、刹车组件；7、横移驱动件；8、斜齿轮；9、齿条；10、运料组件；11、夹持组件；12、检测组件；13、抬升驱动件；14、运料阶梯板件；15、抬升阶梯板件；16、伸缩驱动件；17、旋转驱动件；18、夹持支架；19、支撑柱；20、导向板件；21、导向驱动件；22、夹持头；23、初级调节板；24、次级调节板；25、灯具安装架；26、检测安装架；27、补光灯；28、检测头；29、刹车支架；30、刹车夹板；31、刹车驱动件；32、刹车头；33、刹车片；34、刹车条。
具体实施方式
[0028]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0029]在本技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。对于本技术中所出现的方向词，是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当本技术的摆放方向发生改变时，特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变，因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用，仅起到相对限定作用。
[0030]如图1至图11所示，一种焊缝检测装置，包括基台1，基台1上设置有固定板2与滑动板3，固定板2固定安装在基台1上，滑动板3可以在基台1上滑动；滑动板3与固定板2上均检测机构4；检测机构4包括支撑架5、用于运输物料的运料组件10、用于夹持物料的夹持组件11以及用于检测的检测组件12。滑动板3与固定板2之间的距离可自行调整，在需要检测较长的物料时，滑动板3可以远离固定板2，使得两者之间留有足够的间隙，以便于物料经过。为使得滑动板3在基台1上的滑动更为顺畅，在基台1上固定安装有滑轨，而在滑动板3的底部则固定安装有可在滑轨上滑动的滑块；由于滑动板3上设置有电器元件，为避免在滑动时损伤电源线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊缝检测装置，包括基台(1)，其特征在于：基台(1)上设置有固定板(2)与滑动板(3)，固定板(2)固定安装在基台(1)上，滑动板(3)可以在基台(1)上滑动；滑动板(3)与固定板(2)上均检测机构(4)；检测机构(4)包括支撑架(5)、用于运输物料的运料组件(10)、用于夹持物料的夹持组件(11)以及用于检测的检测组件(12)；运料组件(10)包括运料阶梯板件(14)、抬升驱动件(13)以及抬升阶梯板件(15)；运料阶梯板件(14)固定安装在支撑架(5)上，在运料阶梯板件(14)上固定安装有抬升驱动件(13)，抬升驱动件(13)上方连接有抬升阶梯板件(15)，运料阶梯板件(14)上设置有多段不同倾斜角度的运料阶梯，抬升阶梯板件(15)上设置有倾斜阶梯与监测槽；夹持组件(11)包括夹持支架(18)、伸缩驱动件(16)、旋转驱动件(17)以及夹持头(22)；夹持支架(18)可以在伸缩驱动件(16)的带动下在支撑架(5)上滑动，伸缩驱动件(16)固定安装在支撑架(5)上；旋转驱动件(17)固定安装在夹持支架(18)上，且旋转驱动件(17)的转子与夹持头(22)相连接，在旋转驱动件(17)的驱动下夹持头(22)可以带动下自由旋转，夹持头(22)的位置与监测槽相对，检测组件(12)用于检测被夹持头(22)夹持的物料。2.根据权利要求1所述的一种焊缝检测装置，其特征在于：在运料阶梯板件(14)与支撑架(5)之间还设置有支撑柱(19)。3.根据权利要求1所述的一种焊缝检测装置，其特征在于：在运料阶梯板件(14)上铰接有导向板件(20)和导向驱动件(21)，且导向板件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯晓华，
申请(专利权)人：金凯达佛山智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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