一种拉伸膜预拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉伸膜预拉伸装置，包括固定支架、活动支架，固定支架的后部左侧设置有两个安装槽，活动支架滑动安装在两个安装槽中，活动支架与固定支架之间安装有两根螺杆；固定支架的底板前部转动安装有下筒托，固定支架的顶板前部安装有活塞机构；固定支架的后部转动安装有第一拉伸辊、第三拉伸辊和第五拉伸辊，活动支架上转动安装有第二拉伸辊和第四拉伸辊。有益效果是：通过转动螺杆调节活动支架的位置，从而改变第二拉伸辊与第一拉伸辊和第三拉伸辊之间的距离、改变第四拉伸辊与第三拉伸辊和第五拉伸辊之间的距离，以便于使拉伸膜的头部穿出拉伸装置，还便于调整拉伸装置的拉伸力度。的拉伸力度。的拉伸力度。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜预拉伸装置


[0001]本技术涉及拉伸膜
，尤其涉及一种拉伸膜预拉伸装置。

技术介绍

[0002]拉伸膜能够对堆放在托盘上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固、整洁，以防止货物在搬运过程中发生损坏。拉伸膜在缠绕使需要进行拉伸，现有的拉伸装置存在拉伸膜的头部不便于穿出拉伸装置和调节拉伸力度的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种拉伸膜预拉伸装置。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种拉伸膜预拉伸装置，其特征在于：包括固定支架、活动支架，所述固定支架的后部左侧设置有两个安装槽，所述活动支架滑动安装在两个安装槽中，所述活动支架与固定支架之间安装有两根用于调整活动支架位置的螺杆；所述固定支架的底板前部转动安装有用于支撑拉伸膜卷筒的下筒托，所述固定支架的顶板前部安装有能够上下移动且用于压紧拉伸膜卷筒的活塞机构，所述活塞机构与下筒托同轴；所述固定支架的后部从前向后依次转动安装有第一拉伸辊、第三拉伸辊和第五拉伸辊，所述活动支架上从前向后依次转动安装有第二拉伸辊和第四拉伸辊，所述第二拉伸辊位于第一拉伸辊与第三拉伸辊之间，所述第四拉伸辊位于第三拉伸辊与第五拉伸辊之间。
[0006]其中，所述固定支架包括多根相互平行的支撑杆、上下平行的顶板和底板，多根所述支撑杆分别用螺丝安装固定在顶板与底板之间，所述顶板的后部左侧和底板的后部左侧各自设有一个“ㅛ”字形的安装槽；所述活动支架包括两块上下对称的“ㅛ”字形的活动支架板、两根长条形的立杆，两根所述立杆安装在两块活动支架板之间，每个所述安装槽中滑动安装一块活动支架板。
[0007]其中，所述顶板上位于安装槽的中部设有一个U型的限位槽和一个U型的通槽，所述底板上位于安装槽的中部设有一个U型的限位槽和一个U型的通槽，所述螺杆的首端固接有圆柱形的限位块，所述限位块转动安装在限位槽中，所述螺杆的首部转动安装在通槽中，所述螺杆的中部螺接在活动支架板中部的螺孔中，所述螺杆的尾部安装有手轮。
[0008]其中，所述安装槽的前后两侧分别设有一条导向槽，所述活动支架板的前后两端分别设有一条导向条，所述导向条与导向槽滑动配合。
[0009]其中，所述活塞机构包括带座轴承、压缩弹簧、圆台形的上筒塞、线盘形的把手，所述上筒塞的顶端设有沿上筒塞的轴向延伸的拉杆，所述带座轴承和压缩弹簧套在拉杆上，所述顶板前部设置有向上突出的活塞筒，所述活塞筒的顶端中心设有上下贯通的拉杆通孔，所述拉杆的顶部自下向上穿过拉杆通孔，所述把手安装在拉杆的顶部，所述压缩弹簧夹在上筒塞与活塞筒的顶部之间。
[0010]其中，所述下筒托的中心轴与第一拉伸辊的左侧、第三拉伸辊的左侧和第五拉伸辊的左侧在同一平面上；所述活动支架的左侧与固定支架的左侧对齐时，所述第二拉伸辊的右侧与第一拉伸辊的左侧之间的间距为0.5~1厘米；所述活动支架的右侧与固定支架抵接时，所述第二拉伸辊的右侧、第四拉伸辊的右侧和第三拉伸辊的左侧位于同一平面上。
[0011]本技术的有益效果是：将活动支架滑动安装在固定支架的两个安装槽中，并在活动支架与固定支架之间安装两根螺杆，通过转动螺杆调节活动支架的位置，从而改变第二拉伸辊与第一拉伸辊和第三拉伸辊之间的距离、改变第四拉伸辊与第三拉伸辊和第五拉伸辊之间的距离，以便于使拉伸膜的头部穿出拉伸装置，还便于调整拉伸装置的拉伸力度。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1是本技术中拉伸膜预拉伸装置第一视角的结构示意图；
[0014]图2是本技术中拉伸膜预拉伸装置第二视角的结构示意图；
[0015]图3是本技术中固定支架的结构示意图；
[0016]图4是本技术中活动支架的结构示意图；
[0017]图5是本技术中活塞机构的结构示意图；
[0018]图6是本技术中底板的部分结构示意图；
[0019]图7是本技术中螺杆的结构示意图；
[0020]图中标号说明：固定支架1、活动支架2、支撑杆3、顶板4、底板5、安装槽6、活动支架板7、立杆8、导向槽9、导向条10、螺杆11、限位槽12、通槽13、限位块14、螺孔15、手轮16、下筒托17、带座轴承18、压缩弹簧19、上筒塞20、把手21、拉杆22、活塞筒23、拉杆通孔24、第一拉伸辊25、第二拉伸辊26、第三拉伸辊27、第四拉伸辊28、第五拉伸辊29。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0022]如图1至图7所示，一种拉伸膜预拉伸装置，包括固定支架1、活动支架2，固定支架1的后部左侧设置有两个安装槽，活动支架2滑动安装在两个安装槽中，具体的，固定支架1包括五根相互平行的支撑杆3、上下平行的顶板4和底板5，五根支撑杆3分别用螺丝安装固定在顶板4与底板5之间，顶板4的后部左侧和底板5的后部左侧各自设有一个“ㅛ”字形的安装槽6；活动支架2包括两块上下对称的“ㅛ”字形的活动支架板7、两根长条形的立杆8，两根立杆8安装在两块活动支架板7之间，每个安装槽6中滑动安装一块活动支架板7；安装槽6的前后两侧分别设有一条导向槽9，活动支架板7的前后两端分别设有一条导向条10，导向条10与导向槽9滑动配合。
[0023]活动支架2与固定支架1之间安装有两根用于调整活动支架2位置的螺杆11，具体的，顶板4上位于安装槽6的中部设有一个U型的限位槽12和一个U型的通槽13，底板5上位于安装槽6的中部设有一个U型的限位槽12和一个U型的通槽13，螺杆11的首端固接有圆柱形
的限位块14，限位块14转动安装在限位槽12中，螺杆11的首部转动安装在通槽13中，螺杆11的中部螺接在活动支架板7中部的螺孔15中，螺杆11的尾部安装有手轮16。
[0024]固定支架1的底板5前部转动安装有用于支撑拉伸膜卷筒的下筒托17，固定支架1的顶板4前部安装有能够上下移动且用于压紧拉伸膜卷筒的活塞机构，活塞机构与下筒托17同轴；活塞机构包括带座轴承18、压缩弹簧19、圆台形的上筒塞20、线盘形的把手21，上筒塞20的顶端设有沿上筒塞20的轴向延伸的拉杆22，带座轴承18和压缩弹簧19套在拉杆22上，顶板4前部设置有向上突出的活塞筒23，活塞筒23的顶端中心设有上下贯通的拉杆通孔24，拉杆22的顶部自下向上穿过拉杆通孔24，把手21安装在拉杆22的顶部，压缩弹簧19夹在上筒塞20与活塞筒23的顶部之间。
[0025]固定支架1的后部从前向后依次转动安装有第一拉伸辊25、第三拉伸辊27和第五拉伸辊29，活动支架2上从前向后依次转动安装有第二拉伸辊26和第四拉伸辊28，第二拉伸辊26位于第一拉伸辊25与第三拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜预拉伸装置，其特征在于：包括固定支架、活动支架，所述固定支架的后部左侧设置有两个安装槽，所述活动支架滑动安装在两个安装槽中，所述活动支架与固定支架之间安装有两根用于调整活动支架位置的螺杆；所述固定支架的底板前部转动安装有用于支撑拉伸膜卷筒的下筒托，所述固定支架的顶板前部安装有能够上下移动且用于压紧拉伸膜卷筒的活塞机构，所述活塞机构与下筒托同轴；所述固定支架的后部从前向后依次转动安装有第一拉伸辊、第三拉伸辊和第五拉伸辊，所述活动支架上从前向后依次安装有第二拉伸辊和第四拉伸辊，所述第二拉伸辊位于第一拉伸辊与第三拉伸辊之间，所述第四拉伸辊位于第三拉伸辊与第五拉伸辊之间。2.根据权利要求1所述的拉伸膜预拉伸装置，其特征在于：所述固定支架包括多根相互平行的支撑杆、上下平行的顶板和底板，多根所述支撑杆分别用螺丝安装固定在顶板与底板之间，所述顶板的后部左侧和底板的后部左侧各自设有一个“ㅛ”字形的安装槽；所述活动支架包括两块上下对称的“ㅛ”字形的活动支架板、两根长条形的立杆，两根所述立杆安装在两块活动支架板之间，每个所述安装槽中滑动安装一块活动支架板。3.根据权利要求2所述的拉伸膜预拉伸装置，其特征在于：所述顶板上位于安装槽的中部设有一个U型的限位槽和一个U型的通槽，所述底板上位于安装槽的中部设有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨里堉，傅先贵，辜瑜，
申请(专利权)人：衢州致胜塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：