本申请涉及热镀锌辅助工装领域,尤其涉及一种便于移动使用的吊具,其包括横梁和设置于横梁上用于挂设工件的挂板,所述横梁顶面固定设置有限位组件,所述限位组件包括多个相互交叉设置的限位板,所述限位板侧壁开设有限位孔,多个所述限位板的限位孔连通设置。本申请可以提高吊具移动过程中的稳定性。可以提高吊具移动过程中的稳定性。可以提高吊具移动过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动使用的吊具
[0001]本申请涉及热镀锌辅助工装的领域,尤其是涉及一种便于移动使用的吊具。
技术介绍
[0002]进行热镀锌时,工作人员需将待镀件通过索链悬挂于吊具底部,并通过起吊装置吊取吊具,从而实现待渡工件的吊取运输工作。
[0003]目前,相关技术使用的吊具顶面设置有U型吊耳,吊耳两端部均与吊具顶面固定连接,并与吊具顶面共同形成吊洞。吊取时,工作人员通过将起吊装置上设置的吊钩穿过吊洞,即可实现起吊装置与吊具的连接使用。但是,使用起吊装置使吊具沿吊耳长度方向移动时,由于吊钩与吊耳呈点状接触,吊钩对吊耳的限位作用有限,移动过程中吊具存在晃动的情况,影响了吊具的稳定性。
技术实现思路
[0004]为了减少吊具晃动的情况发生,提高吊具的稳定性,本申请提供一种便于移动使用的吊具。
[0005]本申请提供的一种便于移动使用的吊具采用如下的技术方案:
[0006]一种便于移动使用的吊具,包括横梁和设置于横梁上用于挂设工件的挂板,所述横梁顶面设置有限位组件,所述限位组件包括多个相互交叉设置的限位板,所述限位板侧壁开设有限位孔,多个所述限位板的限位孔连通设置。
[0007]通过采用上述技术方案,使用吊具时,工作人员可将吊钩穿过多个限位孔,实现吊钩与吊具的连接。将吊钩与吊具连接后,限位板对吊钩进行限位,有效减小了吊钩与限位组件之间的相对位移,由于移动过程中,其二限位板侧壁与吊钩接触,增加了限位板与吊钩的接触点和接触面积,使限位组件的受力更均衡,改善了吊具的晃动情况,提高了吊具的稳定性。
[0008]优选的,所述限位板设置为两个,两所述限位板的夹角呈60
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90度设置,且吊钩与限位组件连接后,吊钩两端分别位于两所述限位板形成的两小夹角部位。
[0009]通过采用上述技术方案,将限位板设置为两个,且使两限位板之间的夹角呈60
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90度设置,使吊钩与限位组件连接后,吊钩两端分别位于两限位板形成的两小夹角部位,且移动过程中吊钩两端与夹角两边的侧壁抵接,对限位组件施加作用力,提高吊具移动稳定性。同时,将限位板设置为两个,减少了原料的使用量,节约了成本。
[0010]优选的,其一所述限位板上转动设置有锁片,另一所述限位板朝向锁片的一侧设置有与锁片抵接设置的抵接件,所述锁片与抵接件顶面抵接。
[0011]通过采用上述技术方案,吊钩穿过限位孔吊取过程中,吊钩相对于限位组件上移,推动锁片转动,并经过锁片进入限位孔顶端。锁片在重力的作用下回落,并与抵接件顶面抵接,限制了吊钩与限位组件之间的相对移动,进一步提高连接的稳定性,从而提高吊具移动过程中的稳定性。
[0012]优选的,所述锁片上设置有扭簧,所述锁片转动过程中,所述扭簧对锁片具有向下的作用力。
[0013]通过采用上述技术方案,当锁片未受到向上的力的作用时,在扭簧的作用下,锁片保持与抵接件抵接的状态,有效保证了对吊钩的限位作用。移动过程中,扭簧的存在有效减少了锁片松动的情况发生,保证了吊具移动过程中的稳定性。
[0014]优选的,所述限位孔宽度沿远离横梁的方向减小。
[0015]通过采用上述技术方案,限位孔的宽度沿远离横梁方向减小,增大了限位板与吊钩的接触面积,吊钩移动过程中,通过两限位板侧壁对限位组件施加作用力,使限位组件受力更均衡,进一步提高吊具移动过程中的稳定性。
[0016]优选的,所述挂板侧壁开设有挂孔,所述挂孔内可拆卸设置有索链。
[0017]通过采用上述技术方案,使用吊具前,工作人员需通过挂孔,将索链挂设于挂板上。然后,通过索链对待镀件进行连接,从而将待镀件连接与吊具底部,便于吊具的使用。
[0018]优选的,所述索链由多个索链环连接形成;所述挂孔包括穿设部和限位部;所述穿设部的宽度大于所述索链环的宽度,所述限位部的宽度大于索链环的高度,且所述限位部的宽度小于所述索链环的宽度。
[0019]通过采用上述技术方案,使用吊具吊取待镀件时,工作人员可使索链穿过穿设部,来将索链挂设于挂板上。然后,将索链两端均与同一待镀件连接,并调节索链位于刮板两侧的长度,使待镀件平衡后,工作人员可调节穿设于挂孔中部的索链环的位置,使索链环与限位部卡接,从而完成对锁链的限位,提高待镀件移动过程中的稳定性。
[0020]优选的,所述索链上设置有多个用于与待镀件或挂板连接的连接环,且所述连接环的宽度小于挂孔的宽度。
[0021]通过采用上述技术方案,使用吊具时,工作人员可将锁链穿过多个挂孔,并通过将不同的连接环分别与待镀件和挂板连接,将待镀件挂设于挂板上,通过多个位点的连接,可以有效提高移动过程中待镀件的稳定性,保证镀锌过程顺利进行。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过交叉设置限位板,将吊钩与吊具连接后,限位板对吊钩进行限位,当向其一方向移动时,吊钩与位于运动路径上的限位板的侧壁抵接,并以限位组件中的其二的限位板为作用点,向限位组件施加作用力,推动吊具移动,提高吊具的稳定性;同时,限位板的存在,还对吊钩与限位组件之间的相对位移进行限制,进一步改善吊具晃动的情况发生,保证了吊具移动过程中的稳定性;
[0024]2.通过设置锁片,并使锁片转动设置,吊钩上移过程,推动锁片转动,并进入锁片顶部,随后,锁片在扭簧作用下与抵接件顶面抵接,对吊钩进行进一步限位,从而进一步提高吊具稳定性;
附图说明
[0025]图1是本申请实施例1中一种便于移动使用的吊具的整体结构示意图;
[0026]图2是图1中A部放大图;
[0027]图3是图1中B部放大图;
[0028]图4是本申请实施例2中为了凸显锁片的示意图;
[0029]图5是本申请实施例3中为了凸显索链的示意图。
[0030]附图标记:1、横梁;2、限位组件;21、限位板;22、限位孔;23、小夹角;3、挂板;4、挂孔;41、穿设部;42、限位部;5、索链;6、锁片;7、扭簧;8、抵接件;9、连接环;10、连接板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种便于移动使用的吊具。
[0033]实施例1
[0034]参照图1和图2,便于移动使用的吊具包括横梁1,横梁1顶面固定设置有限位组件2,限位组件2包括多个交叉设置的限位板21,实际使用过程中,工作人员可根据待镀件的重量来选择限位板21的设置数量,本申请实施例中,限位板21设置为两个。限位板21侧壁开设有限位孔22,且限位孔22的宽度沿远离横梁1的方向减小,多个限位孔22均连通设置,并与横梁1顶面共同形成可供吊钩穿过的空隙。
[0035]参照图2,为了保证吊具随吊钩运动,两限位板21之间小夹角23呈80度设置,使用时,工作人员需将吊钩经由80度夹角的开口部位,穿过限位孔22形成的空隙,并使吊钩两端分别位于限位板21形成的两小夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动使用的吊具,其特征在于:包括横梁(1)和设置于横梁(1)上用于挂设工件的挂板(3),所述横梁(1)顶面设置有限位组件(2),所述限位组件(2)包括多个相互交叉设置的限位板(21),所述限位板(21)侧壁开设有限位孔(22),多个所述限位板(21)的限位孔(22)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种便于移动使用的吊具,其特征在于:所述限位板(21)设置为两个,两所述限位板(21)的夹角呈60
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90度设置,且吊钩与限位组件(2)连接后,吊钩两端分别位于两所述限位板(21)形成的两小夹角(23)部位。3.根据权利要求2所述的一种便于移动使用的吊具,其特征在于:其一所述限位板(21)上转动设置有锁片(6),另一所述限位板(21)朝向锁片(6)的一侧设置有与锁片(6)抵接设置的抵接件(8),所述锁片(6)与抵接件(8)顶面抵接。4.根据权利要求3所述的一种便于移动使用的吊具,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱丽佳,冯金良,苏文婷,周立民,
申请(专利权)人:上海永丰热镀锌有限公司,
类型:新型
国别省市:
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